陳亞莉 趙冬梅 張陽 郭姍姍
摘 要:本文介紹了在環形件生產中,航空發動機制造行業,典型零件的工藝研制過程,包括復雜型面的零件結構分析,加工難點介紹,工藝路線的安排,工藝方法的選擇和加工中所存在的問題及解決的辦法等。隨著科技的發展,現代發動機的構成零件結構多樣性更為廣泛,孔、平面、圓弧是構成零件最主要的構成單位。零件機械加工工藝設計過程是關系零件加工質量及效率的最重要的過程,對于一些結構特殊、不方便裝夾的零件,怎么能使加工工藝過程優化是工藝技術人員一直在探索的目標,隨著科學技術的發展,先進設備、先進加工方法及新設計理念的夾具比以往傳統加工有很大改善。
關鍵詞:變形;薄壁;工藝分析
中圖分類號:TG75 文獻標識碼:A
1引言
零件剛性很差,加工也很有難度,混合進氣部分新設計的零件支撐環就是這樣的一個零件,為摸索此種零件的工藝路線安排及加工方法,針對此零件進行試制分析,本文就試制過程做簡單介紹,為今后零件加工提供參考及工藝上的借鑒。
2 攻關實施
2.1工藝分析及加工難點分析
2.1.1工藝分析
該零件屬于大型薄壁環型件,此環形件內外型面復雜,壁厚薄,無安裝邊 ,零件材料為GH536,屬難加工材料,最大直徑Ф923 mm,軸向尺寸:52.5mm,壁厚僅1.6mm~2.5mm;自由狀態下圓柱度在1.5 mm;且在外圓均勻分布24處寬21的凸臺,凸臺中有寬15+0.035,位置度為0.15的槽,內孔有24處寬72的槽,該結構是以往研制機種中未曾遇到過的,其工藝難度大,加工難度大。……