胡祥基
(四川大學化學工程學院,四川,成都,610065)
·探索應用·
利用水力透平回收中壓汽提冷凝液壓力能的探討
胡祥基
(四川大學化學工程學院,四川,成都,610065)
合成氨裝置中壓汽提塔出口冷凝液通過閥門節流減壓,存在能量浪費現象。針對該問題進行能量損失計算,提出回收利用冷凝液壓力能的設想,并進行投資效益論證。
中壓汽提;壓力能;水力透平
化工生產過程中,高壓流體時常通過節流孔板、異徑管等減壓器,降壓至下游工段所需壓力,存在能量的浪費。合成氨裝置高壓介質節流降壓情況較多,如脫碳富液、中壓汽提冷凝液等,其中脫碳富液壓力能實現了回收利用,本文就中壓汽提冷凝液壓力能回收利用進行分析。
云南水富云天化有限公司合成氨裝置是1974年從美國成套引進設備建成的大型合成氨裝置,經歷3次大型技術改造后,合成氨產能由原設計30萬t/a提升到45萬t/a。[1]其中壓汽提工藝流程見圖1。
合成工藝冷凝液處理系統150-E是2002年增產擴能改造時新增的環保裝置,主要對脫碳系統102-F來的工藝冷凝液進行處理回收利用。從102-F來的冷凝液溫度70℃,流量62t/h,經150-E進出口冷凝液換熱器188-C1/C2/C3預熱后進入150-E頂部,在中壓冷凝液汽提塔150-E中,工藝冷凝液與逆流的中壓蒸汽接觸,使得液體中的有機物被汽提,汽提后3.4MPa、245℃的冷凝液經過150-E進出口冷凝液換熱器188-C1/C2/C3換熱后,經LIC-30減壓至0.5MPa進入174-CA/CB冷卻至40℃,然后送脫鹽清水箱。[2]
150-E出口3.4MPa的冷凝液直接用閥門減壓,一是存在能量的損失,二是造成對閥門的沖刷使閥芯損壞,維護費用高,若能利用水力透平回收其壓力能驅動合成氨機泵,即可達到節能降耗的效果?!?br>