淺析機械設備故障的診斷方法

程道勝

摘 要：工業企業在生產過程中一定會使用到機械設備，因此，在工業發展過程中，機械設備非常重要。在工業生產中機械設備出現故障不僅僅會導致整個生產過程中出現中斷的情況，同時也會導致企業在生產過程中要承擔很大的損失。因此，在工業企業生產過程中一定要對機械設備故障進行診斷，這樣才能及時發現的問題，保證生產活動不會受到影響，同時也不能導致工業企業在生產過程中承受損失。在機械設備故障診斷技術方面也有著不同技術，這樣能夠促進診斷方法的提高。

關鍵詞：機械設備；故障；診斷方法

企業在生產過程中，工業化和信息化的發展非常快速，因此，機械生產設備也在變得更加的自動化和智能化，同時設備也更加的集成化和大型化。在企業生產過程中機械設備的作用非常大，這樣就導致一些設備一旦出現故障都會導致很大問題出現，使得生產企業要承擔巨大經濟損失。為了保證企業的生產，對機械設備出現的故障要盡快明確原因，這樣才能解決出現的問題，同時對機械設備也可以進行故障的診斷，在診斷方法上要不斷發展，這樣才能更早的發現機械設備存在的問題。

1 機械設備故障的表現形式

機械設備出現故障通常是有不同的表現形式，對不同的表現形式進行分析，才能更好的掌握設備出現故障原因。機械設備出現故障的時候會有性能異常，設備的動力性會比較差，設備在運轉過程中會最高轉速下降，同時在加速性能方面也會不好。性能異常也會出現耗油量增加和噪聲明顯情況，在操作方面也存在著不穩定。

設備在出現故障的時候會有個非常明顯的表現就是設備的聲響異常。在通常情況下，設備響聲有一些沉悶，同時也會伴隨著抖動現象，但是在出現異常時，設備會出現異常聲響，在這種情況下，就說明設備的問題非常嚴重，因此要將設備關閉或者是降低其轉速以后才能進行故障診斷。在對設備故障進行判斷時，如果是在出現異常聲響以后，對出現的故障不能很好進行判斷，要找專業人員來對設備進行檢查。機械設備在出現故障時候，也會產生一些異味，通常會出現焦味，出現這種情況非常可能是電氣系統和導線出現了燒毀，也可能是機油出現了泄漏。設備在使用過程中，各個部分的溫度如果升高也會導致設備的運轉受到很大影響，通常情況下，設備在高荷載情況下，內部的結構會發生一定故障，因此，要立即對設備進行診斷和排除。機械設備在使用過程中，機油液出現滲漏也會導致設備溫度升高，因此，在這種情況下，機械設備也會不能正常工作。機械設備在使用過程中外觀也會傾斜，這樣也不利于機械設備正常使用，在外觀異常的情況下，機械設備會出現比較嚴重振動，同時在重心方面也會偏移，這樣會導致設備在運轉的過程中不穩。

2 機械設備故障診斷的幾種技術

2.1 無損檢測技術

無損檢測技術是一種綜合診斷技術，在進行檢測時候會利用物質的某種物理性質來進行檢測，在整個過程中，被檢測對象不會出現任何破壞情況，只是在出現缺陷時，檢測的工具才會出現變化。無損檢測技術的無損傷性對設備來說非常，在現在，無損檢測技術室有很多種，通常使用的技術多為射線技術、磁力技術和超聲探傷技術。使用無損檢測技術對設備進行檢測，能夠促進產品制作工藝的改進，同時在產品成本方面也能降低，這樣設備在運行可靠性方面也能得到很大提高，無損檢測技術的發展前景非常廣闊。

2.2 油液分析技術

油液分析技術具有較高的信息集成度，在進行分析的時候主要是通過光譜分析和鐵譜分析為主，油液分析技術在應用的時候存在一定缺點，其中最主要缺點就是這種技術在應用的時候對磨損類的故障效果更好，在進行分析的時候通常花費時間也非常長。而且，油液分析技術只能在實驗室進行診斷，在這個過程中，診斷的結果會受到工作人員影響，因此，在對設備進行診斷時候，這種技術通常會在液壓系統和潤滑系統中應用。

2.3 溫度檢測技術

在對人的身體健康情況進行判斷的時候，使用體溫計來對人的體溫進行測量是非常重要的，因此，在對設備進行故障診斷時也可以利用溫度參數來進行。在溫度檢測技術中主要是有兩種技術，分別是接觸式測溫技術和非接觸式測溫技術。接觸式測溫技術常常用在需要連續檢測或觀察不到的部位，例如，檢測軸承的溫度；非接觸式測溫技術常常用在不安全的部位或不容易去接近部位，例如檢測高壓電器接點的溫度。溫度檢測技術具備診斷過程簡單的優點，同時，診斷結果也非常清晰，尤其是隨著紅外攝像儀的發明，能夠更加直觀形象的測量物體的溫度場。

3 機械設備故障的診斷方法

3.1 聽覺法

在機械設備正常工作的時候會產生非常正常并且有規律的聲音，然而，一旦發生故障，就會產生異常的響聲。在進行機械設備故障診斷時，應該讓機械設備以不同的工況來進行工作，對于設備故障進行檢查和聽診。另外，也能夠通過聽診器等一些比較簡單的工具來進行聽診。例如：對于曲軸和連桿機構的響聲，可以用長桿聽診棒聽診，就能夠聽到配氣機構的響聲；將膠管插到量油尺孔中，下端在機油盤油面之上的時候，就能夠將曲軸響聲和活塞環對口處的竄氣的響聲聽清楚。

3.2 觀察詢問法

在進行機械設備故障的診斷之前，應對設備型號和使用年限做出初步判斷，甚至做出設備故障的判斷；并向使用者具體詢問做過的檢查和修理，深入了解并仔細觀察故障部位和現象，而后做出判斷。

3.3 觸摸法

通過人的觸摸，也能夠科學有效地進行機械設備故障的診斷。例如：如果機械設備的發動機的溫度太高而冷卻系統中存在著一定的冷卻液，那么，可以用手對于散熱器的上部和下部進行觸摸，從而診斷出是節溫器損壞還是散熱器進水口堵塞；用手對水泵出水口膠管進行觸摸，如果能夠發現水流壓力波動，就能夠證明水泵工作正常。皮帶的松緊度可以通過手指壓力來進行檢查，燃油泵的工作可以通過手指來進行感覺，摩擦面的磨損情況、高壓油管的供油情況也可以通過用手觸摸的方法來進行檢查，摩擦副配合的松緊度也可以通過用手觸摸的方法來進行診斷等等。

3.4 嗅覺法

機械設備在出現故障的時候，由于機油、冷卻液、潤滑油和制冷劑的滲漏和電氣系統的漏電等等，可能會產生一些異味，鑒于此，可以通過嗅覺來對于機械設備的油液泄露情況進行檢查。

3.5 分段檢查法

所謂分段檢查法，也就是說，對于機械設備故障的檢查，可以根據線路、管路和帶有系統性質的工作路線來進行，從動力源到執行機構，或從后到前，或從中間查找。例如：對于機械設備的照明和指示系統的故障，原理上要根據電源-開關-保險絲-繼電器-電線-電燈泡的線路，從前到后查找，對于經驗豐富的機械設備故障診斷工作人員來說，他們就會先對保險絲進行檢查，或者是先對燈泡或繼電器進行檢查。

4 結束語

設備故障的診斷方法非常多，對不同的設備部分可以選擇不同診斷方法。企業生產過程中使用的設備在不斷發生著改變，因此，設備的診斷技術也要不斷發展，這樣才能更好的保證設備不會出現更大的事故，影響企業的效益。

參考文獻

[1]王清，潘宏俠，周傳剛.機械故障診斷技術現狀及趨勢[J].機械管理開發，2005（6）.