橋梁后張法預應力施工質量控制研究綜述

文｜廣東省建筑工程機械施工有限公司 陸小榮

一、對于預應力施工材料質量研究

1、預應力筋一定要符合國家對于力學、化學以及機械等各方面性能的施工標準。而在施工中的預應力筋也必須要分批次實施嚴格的驗收工作，對其質量合格證、產品規格以及外觀進行細致檢查，另外，須得按照產品的規定頻率對其表面質量和尺寸進行抽查。

2、對于施工材料的運輸與安裝的保護必須加強。預應力施工材料必須自始至終保持干凈狀態，對于存放時間過長的就得實施定期檢查。預應力施工材料在運輸與存放過程中，必須保護得當，對于機械損傷、沾污以及有害銹蝕須得盡量避免，一旦發現嚴重銹跡現象就必須報廢，不得另行使用。

二、對于砼澆筑施工質量控制研究

1、橋梁施工中的預應力構件其分布十分密集，這就給混凝土澆筑施工增加了極大的難度，所以就得對混凝土澆筑施工的質量采取嚴格控制措施。施工材料中包括預應力鋼筋、預應力管道、模板、錨具等都必須經過嚴格審查才能進一步實施混凝土澆筑施工。而在施工攪拌之前必須依照混凝土的配合比重實施上料。

2、混凝土澆筑施工時，因為鋼筋和預應力管道始終處于縱橫交錯狀態，因此預應力構件組合應選用底模與側模相互作用力方法。在振搗時必須對其振搗時間和插點進行嚴格控制，振動過度和漏振現象一定要盡量避免，同時還要防止撞擊制孔器、錨具預埋件及模板，這樣方可使其位置與尺寸最終達到標準，一旦有松動跡象發生，必須及時解決。

3、預應力頂處錨墊板后鋼筋分布十分密集，必須盡量振搗以達到密實效果，另外還要隨時留意混凝土粗骨料顆粒大小，通常顆粒大小不應超過預埋件間距的50%。如果振搗棒無法達到預期的效果，那就必須以人工搗實的方式實施作業。

4、如果錨固區的混凝土無法發揮正常效應，那就必須在張拉前實施后期完善修復工作。一旦發現預應力筋孔道有堵塞跡象發生，那就一定要另行開通孔道，清理掉漏漿后再對混凝土實施完整的修復工作，整個修復工作必須加以記錄，記錄材料還要附帶強度試驗報告。

5、混凝土在進行蒸汽養護時，其溫度要控制在六十攝氏度上下。如果混凝土立方體強度還沒有達到15~20Mpa時，不可拆除模板。養護時還要對預留孔道施以一定的防護工作，以防止雜物掉落孔道內，這樣能夠預防金屬管銹蝕現象的發生。

三、預應力筋加工與安置質量控制研究

1、預應力筋在下料時的注意事項：在對預應力高強鋼絲、熱處理鋼筋、冷拔低碳鋼絲、鋼絞線及精軋螺紋鋼筋實施切割作業時，最好是選用專業切割機或者砂輪鋸，特別要注意的不可采取電弧切割作業。下料要依照施工具體位置逐次實施施工作業，做好的料最好能夠當天全部使用完畢。另外還要對下料標上詳細的編號，編號可用膠帶貼在材料的顯著位置。當下料達到一定數量時，可以用鐵絲來實施分類綁扎方式，這樣可以為現場的吊裝工作提供有利的方便。如果鋼絞線下料太長，可以將已下完的料按照統一長度完整盤起，而后再進行妥善保管，這樣可以避免腐蝕現象的發生。

2、當預應力筋穿束之后，必須在第一時間仔細檢查波紋管有沒有被破壞的現象，一旦發現異常則必須立即作出處理。混凝土澆筑工作中，必須確保專職人員在任何時間完成鋼束穿動，這樣就能避免漏漿固結，從而使得無法張拉或是預應力筋被直接拉斷。

3、一旦出現鋼絞線相互扭結現象發生，又或是預應力筋受力位置無法達到均勻狀態，那么其摩阻力的數值就定然會增大，這樣就極其容易有斷絲與滑絲的事故發生。因此在編束工作中，必須按照施工規程的具體細則來實施分絲、梳絲、理絲及排列順序，最后還要將其按照一定規格綁扎結實。

四、張拉設備與錨具的質量控制研究

1、張拉設備必須與錨具配套使用，另外還要在工作時實施細致的檢驗工作。如果張拉設備長時間處于不工作狀態，則必須在使用前實施全面的檢驗工作。如果千斤頂使用已經超過半年，使用次數在兩百以上，又或是在具體操作時有其他異常情況發生，那么在操作之后就必須對其實施重新校驗工作。如果是以彈簧測力計量來實施校驗工作，那么時限最好不要超過六十天。

2、對于錨具、夾具以及連接器的使用，除必要的出廠合格證檢驗外，還要對其錨固性能、類別以及型號等方面實施細致的檢查工作，另外還要按照操作規程對其外觀與硬度標準實施抽查檢驗，特殊情況下還要實施靜載錨固性能試驗。

五、后張法預應力空心板施工

1、底模的制作。每條底模由砼搗制而成，按照設計的要求對梁體底模作預拱度的設置，底模預留30毫米的孔道，以便安裝外模板時用20毫米螺栓與底模固定。要求底模誤差為2毫米。為保證空心板的質量，在空心板預制前在臺座內放入鋼絞線，對張拉臺座進行荷載試驗，當其強度和剛度滿足要求后才能投入使用。

在實施張拉臺座底模工作中，一定要使其寬度、平整度以及直順度得以有效控制，寬度要與設計圖尺寸相符，平整度與直順度最好可以控制在2毫米以內。底模用高強度水泥砂漿做成定型的底座，砂漿面比臺座底板面高出20毫米，水泥漿光面凝結后，涂刷脫模劑。

2、模板安裝。內、外模板采用定型鋼模板，空心板底鋼筋安裝完畢后即可安裝外模板，內模板在空心板梁底、肋鋼筋安裝完成后進行。安裝時嚴格按照設計圖紙的尺寸安裝。

外側模板由大型鋼模板拼裝組成，豎肋與間隔寬度按實際要求設置。梁頂寬度由20毫米對拉螺絲來控制，梁底寬度由底模寬度控制。內模板同樣用大型鋼模板拼裝組成，兩端設置端模。

施工時采用流水作業法，待梁底鋼筋安裝綁扎好后，即可進行外模板的安裝，與此同時開始安裝梁肋、梁頂的鋼筋和安裝扁波紋管、穿鋼束。最后安裝內模板及端頭模板，通過對拉螺絲的調整，以保證側模的垂直度和梁頂寬度。這時測量工分別用經緯儀及水準儀配合，測量調整模板軸線，垂直度及標高，以確保預制梁的幾何尺寸。

空心板梁澆筑砼12小時后，便可進行外模板的拆除作業，其施工順序是先拆對拉螺絲、與底板連接螺栓，然后將外模板逐一拆開，拆去端頭模板，最后將模板吊移存放，經除灰、刷脫模劑后再周轉使用。待梁體砼強度達到設計的百分之七十便能夠拆除內模板。

六、后張法預應力施工質量控制研究

1、張拉操作前的準備工作。在對其施以預應力前，必須要詳細效驗千斤頂、油壓表以及油泵的工作性能，這樣可以保障張拉力與壓力表讀數中的有效曲線。在張拉操作中，構件的混凝土強度必須達到設計標準。預留孔道還要采取通孔器或水氣壓力等方式實施細致檢驗工作，以確?？椎纼炔坎粫媪羲趾碗s物。端部預埋鋼板與錨具和墊板接觸的焊渣、毛刺、混凝土殘渣等必須清除干凈。鋼絲束、鋼絞線束以及鋼筋在穿束工作時，須得在其中一端對平，然后標注其具體編號。

2、預應力筋的張拉控制。預應力張拉操作必須達到操作規程的具體要求，如果沒有具體操作要求，則須達到以下操作規定:首先，如果直線預應力筋張拉長度超過二十五米時，最好是采用兩端張拉的方式，而其長度在二十五米以下的直線預應力筋，則須采取一端張拉的施工方式。其次，精軋螺紋鋼筋曲線配筋須得采取兩端張拉方式，直線配筋則要采取一端張拉方式。

3、張拉順序必須達到操作規程標準，如果沒有具體操作規程時，則可以運用分批和分段方式來對其實施對稱張拉，所有鋼束中全部預應力鋼絲或鋼鉸線必須同時進行張拉操作。張拉過程中，還要不斷測量延伸數值，如果實際延伸數值與預先計算的延伸數值出現百分之六以上的誤差時，則必須停止張拉操作，然后檢查是否有操作失誤。預應力筋張拉后，須得測定預應力鋼筋的回縮與錨具變形,就拿錐形錨具來講，數值差不可超過六厘米，而夾片式錨具不可超過五厘米。