大唐錫盟：讓風電場效益最大化

文 | 趙忠煥，張麗慧，張玥

大唐錫盟：讓風電場效益最大化

文 | 趙忠煥，張麗慧，張玥

對于風電場開發商來說，機組設備的性能優化以及發電量的穩步提升，是其關心的最重要問題。位處內蒙古錫林浩特的大唐新能源錫盟公司（下稱錫盟公司），結合自身有限條件，不斷尋求風電場精細管理的整體提升，加強風電機組的檢修和備件改造工作，使得經濟效益跟著連上臺階。可以說，在實現風電場效益的最大化方面，錫盟公司是很有發言權的。

錫盟公司裝機總容量40.8萬千瓦，擁有輝騰梁、多倫大西山、黃旗巴音塔拉三個風電場，除卻棄風限電等制約“瓶頸”，設備老舊、故障率高以及檢修缺員等問題，也成為其風電場收益提升的絆腳石。為此，錫盟公司向內發力，以促進管理效益雙提升為目標，從加快風電場轉型和設備技術升級改造兩方面入手，破解了風電場運行管理過程的難題，提高了設備的利用率和健康運行水平，在風速較往年偏低的情況下，仍然完成了公司年進度計劃值的94.8%。

可觀的數字背后隱藏的是公司上下的努力。為了提升效益，加強管理，錫盟公司按照集團公司“一切向風場”轉移的工作思路，根據實際情況，將投產較早，問題較多、效益較差的輝騰梁風電場作為整改的重點治理對象。該風電場所用機組為國產一代機，設備技術都相對落后。隨著機組陸續出質保，風電場的維護檢修也面臨著更多難題。為了改變現狀，錫盟公司提出了“一切向風電場傾斜、風電場向檢修傾斜”的工作思路，將管理重心轉移到生產一線中去，開展機組承包責任制。根據機組設備健康水平、故障率、備品備件更換次數的綜合排名，將機組統一分配到各人，其負責的設備健康水平直接與員工的獎金掛鉤。月末考核時，結合設備可利用率、電量等相關參數計算出當月考核金額，進行排名，實現能者多得。通過這種機制，員工的責任意識提高了，在設備檢修上更加積極主動，確保了消缺的及時性。

除了管理重心的轉移，錫盟公司在辦公地點和人員的調整上也下足了功夫。為了突出解決輝騰梁的問題，錫盟公司將安全生產部管理人員的辦公地點統一設在了輝騰梁風電場，以充分發揮安生部的技術指導職能，加強設備治理、提高風電場經濟效益。同時，管理人員也轉移到風電場辦公，根據員工身體狀況和專業特長，結合實際需要，管理人員被合理編配到運行和檢修工作中，按照風電場的作息時間，完成風電場工作以及本職工作，實現“雙崗雙責”。

管理的精確化以及檢修隊伍的壯大，確實帶來了工作效率的提高，以及工作作風的嚴謹。明確的權責劃分，帶動了員工親力親為解決困難的熱情，以及在實際技術操作中遇到困難的鉆研能力。積累的經驗和能力的提高促成科技成果的轉化。2014年5月21日，錫盟公司獲得了兩項實用新型專利，一個是《一種地埋電纜接頭防潮保護裝置》，主要解決了現有地埋電纜在極端天氣溫差很大的情況下防水材料開裂，導致防潮層破壞，地埋電纜發生絕緣擊穿的問題。另一個是《一種全密封變壓器壓力保護裝置》，主要解決了全密封變壓器在超過壓力范圍時，波紋散熱片變形過大，失去復原能力，進而導致溫度降低時油面下降露出分接開關、部分鐵芯和線圈，發生絕緣擊穿的現象。這項技術保證了全封閉變壓器內壓力過大時仍能正常工作。

兩項專利的申請成功，改寫了錫盟公司無專利的歷史，對員工的創新熱情也是極大的激勵。在實際的檢修維護工作中，為降低成本、提高效率而進行的技術改造成為了員工們發揮自己創新性思維和鉆研能力的良好機會，一個個技改案例的成功是對員工們辛苦工作的最大肯定。

輝騰梁風電場東汽風電機組主控制系統最先使用的是MITA系統。 由于是國外系統，中央監控是英文操作界面，學和用都不方便，而且通訊系統運行緩慢，不能滿足內蒙古電網調度自動化相關要求。于是，升級改造主控系統的任務被敲定下來。多方論證后，他們決定選擇使用科諾主控系統，這個主控系統的發電控制策略是最新的，而且能夠提高現有風電機組發電能力，其部件也可互換使用。這個系統改造按照技術要求主要涉及兩個方面，一個是風電機組偏航系統、安全系統、風電機組監控系統等；一個是遠程控制盒檢測系統。2014年6 月5日，輝騰梁主控系統升級改造完成，新的控制系統頁面簡單明了，最主要的是，中央監控系統也改為中文系統，運行人員監控和操作變得更加方便。新的主控系統能夠同時控制99臺風電機組，相比之前的舊系統，風電機組啟停反應更加迅速，故障查詢更加便捷，降低了工作難度與強度，提高了工作效率。

2014年8月27日，多倫大西山風電場5號風電機組主軸損壞，需要更換主軸，而此項工作更是亞洲首臺該廠家主軸更換。若請廠家維修，費用自然不低，為了減少開支，風電場技術人員研究討論后，決定自己來做，但這款機型很少有人換過主軸，可借鑒經驗很少。在更換過程中，技術人員不僅要摸索工作流程，而且好多變槳、齒輪箱、收縮盤等拆裝專業工具和儀器儀表的使用，以及設備的拆裝過程的參數，例如力矩、壓力、重量值等，都需要由檢修人員自己摸索完成。

在拆卸齒輪箱時，檢修人員遇到了收縮盤損壞，主軸和齒輪系不能打開的緊急情況。一旦長時間不能動彈，如果遇到起風，吊車和機組都有危險。但拆卸順序不對，就會傷害到主要設備，造成重大損失。緊急情況下，他們集思廣益，調整了方案，把主軸和齒輪箱整體吊裝下來，避免了重大損失。在有限的條件下，檢修人員會同廠家人員研究損壞主軸承的拆卸和安裝工藝，按要求完成修理。在修理過程中，很多損壞備件需要從丹麥、德國、北京庫房和齒輪箱廠家進行調貨。為了節省時間，檢修人員還從沈陽沈鼓集團借來收縮盤，為處理故障，節省了大量的時間。據大西山風電場場長介紹，此次主軸更換工作，涉及部件較多，工藝也較復雜，危險性也很高，但是檢修人員一直不斷忙碌著，確保整個進程的順利進行。

與輝騰梁風電場和多倫大西山風電場相比，巴音塔拉風電場投產較晚，風電機組還沒有出質保，但故障也時有發生，對機組的可利用率也造成影響，風電場員工跟著設備廠家人員一道進行設備改造工作，借助這樣的機會，員工一方面可以學習，以便出質保期之后能夠盡快獨立進行檢修工作；另一方面員工的及時加入，也解決了廠家人員人手不足的問題，加快了設備改造的進程。滑環更換和偏航減速器更換等重大工作，巴音塔拉風電場員工都全部參與，在此過程中，他們克服空間狹窄、勞動強度大等困難，提高了更換速度和質量。目前， 24臺風電機組滑輪及偏航減速器的更換工作已經陸續完成。