國有企業(yè)“四化”管理之路探析

摘要：文章簡述了欒川龍宇鉬業(yè)有限公司不斷開拓思路、創(chuàng)新思維，將內部市場化理念引入到企業(yè)的生產經營活動中，全面有序地深入開展內部市場化管理的基本方法，對集團公司有色金屬板塊創(chuàng)新管理機制、提升管理水平具有普遍借鑒意義。

關鍵詞：市場化；“四化”管理；國有企業(yè)

中圖分類號：F272 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2013）35-0137-02

1 運作市場化，助推企業(yè)經營指標屢攀新高

面對激烈競爭的外部環(huán)境，在金融危機的大背景下，企業(yè)如何適應市場競爭需求，贏得市場競爭優(yōu)勢，是擺在企業(yè)經營者面前的一道難題。集團公司本部各礦、廠的實踐證明，實施內部市場化管理是解決這一問題的有效

途徑。

在集團公司領導的親切關懷下，龍宇鉬業(yè)深入開展內部市場化管理，按照建立“責任目標考核+市場結算+小指標考核”的內部市場化模式，我公司實行“對分公司進行市場結算及專業(yè)市場小指標考核、機關部室進行績效考核、整個公司全方位對標補充”的運行模式。

一是效益導向，增設內部利潤切塊工資結算。將各分公司作為利潤中心，將原有的生產任務結算和材料費、電費結算整合為內部利潤結算，同時提升其切塊比例至48%，解決了以往結算項目眾多、主次不分、顧此失彼的現象發(fā)生，突出結果導向，效益至上的管理原則。

二是突出人均，設置人均經濟效益切塊工資結算。在工資切塊設置時，將工資基數的20%納入人均經濟效益進行結算。同時制定“增人不增資，減人不減資”的薪酬分配政策，形成人力資源結構優(yōu)化的倒逼機制，提升單位勞動輸出效率。

三是找準降本增盈關鍵點，政策性鼓勵。通過對影響成本的因素進行分析，找出關鍵環(huán)節(jié)，針對性地設置激勵政策，鼓勵各單位干部員工在關鍵環(huán)節(jié)上下功夫，從而有效降低生產成本，增加企業(yè)效益。

2 考核精細化，助推企業(yè)管理水平不斷提升

一是精簡合并各項制度。對那些不起作用、已經過時的制度進行廢除；對有缺陷、有漏洞的制度進行修改完善，對交叉重疊、相互矛盾的制度的進行整合或者優(yōu)化；對應管理環(huán)境、標準、模式等的變化或拓展的新領域，及時填補制度建設的空白。

二是完善優(yōu)化業(yè)務流程。結合公司管理實際和生產特點進行全面的修訂，要求不務虛、不求多，明晰業(yè)務流程的核心。做到定位明確，讓執(zhí)行者各司其職、各負其責，確保業(yè)務流程順暢運行。

三是精益計量管理體系。公司按照“精確計量、保證公平、合理布置、科學管理”的原則深入開展了計量管理工作，公司各級市場成立了計量管理委員會，并編制下發(fā)了相應管理辦法。完善計量網絡體系建設，配備計量器具，升級計量管理系統(tǒng)，實現了各項生產數據、工藝指標、成本消耗的每班統(tǒng)計和即時監(jiān)控。

四是強化信息管理系統(tǒng)。公司本著精細化管理理念，融合內部市場化管理機制，與中國礦大聯合開發(fā)了《龍宇鉬業(yè)內部市場化管理系統(tǒng)》，全面實現了物資管理、設備管理、安全管理、科技管理、市場結算信息化。借助現代化的網絡技術，實現了工作的節(jié)點化管理，提高了工作

效率。

3 成本最優(yōu)化，助推企業(yè)競爭力不斷增強

面對日益增強的市場壓力和企業(yè)生死存亡的嚴峻考驗，龍宇鉬業(yè)通過實施成本最優(yōu)化戰(zhàn)略，技術創(chuàng)新、管理創(chuàng)新雙管齊下，降本增效取得顯著效果。

一是實施技術革新與工藝改造。隨著市場銷售形勢的變化，不同時期對精礦品位的需求各不相同。高品質的鉬精粉產生的效益豐厚，所以我們必須從產品質量提升著手進行技術改造，同時，綜合平衡品位提高產生的成本增長效應，以期實現效益最大化。

二是現代化先進設備引進和利用。科技在不斷的發(fā)展，新技術、新設備在生產中不斷得到實踐，自動化技術的運用也日益證實了“科技是第一生產力”的深刻內涵。裝備水平促進企業(yè)生產效率與生產效益提升得到了完美體現。選礦公司通過安裝自動化控制系統(tǒng)，實現對生產數據的實時監(jiān)控，減少崗位設置，降低人力成本。

三是定額指標具體化。統(tǒng)計各部門在一定時期內的成本消耗，準確測算消耗定額，實現各項可控成本指標的逐級分解和落實，構建“分公司-車間-班組”三級定額指標管理體系，做到“事事有標準，處處有定額”。通過將實際消耗與定額指標對比，找出差距，分析不足，制定改進方案，降低成本指標。

四是設備管理模式化。注重現場管理，構建縱橫交錯的“立體化”巡檢體系，同時，實行設備包機責任制，明確每臺設備的包機人，確保設備運行安全，將機電設備影響率減少到最低，保障生產秩序正常；采取日常維修與月底大修并重的原則，平常及時監(jiān)控大型設備和特種設備的運行狀態(tài)，加強預防性檢修，嚴防設備“帶病”運轉。采取定期與隨機抽查相結合的方式，加大專業(yè)檢查的力度，增加檢查頻率，確保各種設備零缺陷運行。同時，制定機電事故應急預案，按規(guī)定進行設備保護試驗，嚴抓設備隱患，保障設備連續(xù)高效運轉，降低企業(yè)單耗成本。

4 效益最大化，助推企業(yè)在逆境中前行

“效益”是指勞動（包括物化勞動與活勞動）占用、勞動消耗與獲得的勞動成果之間的比較，企業(yè)追求的目標就是效益最大化。欒川龍宇鉬業(yè)從多角度入手，廣泛延伸“效益”的內涵，通過不斷探索和實踐，真正實現了企業(yè)“效益”最大化。

一是安全效益。安全生產是企業(yè)生產經營的第一要務，失去安全的保障任何創(chuàng)新管理的努力和經濟效益都等于零，因此，抓好安全就是企業(yè)最大的效益。

2013年，龍宇鉬業(yè)堅持安全隱患“雙閉環(huán)”管理。即引入隱患整改信息系統(tǒng)，實現隱患整改在線管理。同時，將隱患整改反饋作為安全“雙基”的重點考核內容，嚴格執(zhí)行“誰檢查、誰復查簽字確認”，專業(yè)職能部室抽查的方式，強化隱患復查管理，實現了安全隱患整改“雙閉環(huán)”，有效地強化了安全管理基礎。

二是創(chuàng)新效益。創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的不竭動力。2013年，公司積極貫徹黨的十八大精神，堅定不移地以科技、管理創(chuàng)新為發(fā)展驅動力，加快科技成果轉化，切實提升公司創(chuàng)新效益。

公司在原有四級技術市場運作成熟的情況下，對科技市場進行了全面優(yōu)化和細化，結合鉬板塊實際情況，提出了“頂層設計，過程控制，基層建議”12字運作方針。全面細致闡述了公司科技市場運作的模式，優(yōu)化了各級科技市場分級收購的權限，簡化了市場運作流程。創(chuàng)新效益得到了極速提升。

三是生產效益。穩(wěn)定高效是企業(yè)日常管理中的基本內容，欒川龍宇鉬業(yè)秉承“持續(xù)提升、穩(wěn)中求進”的發(fā)展理念，公司上下精心組織、合理安排、全力生產、擴大銷售，較好地完成了各項生產經營指標任務，獲得了巨大的生產效益。公司采礦量、礦石處理量和鉬精礦產量都多次刷新去年的記錄，在鉬市場形勢不景氣，鉬產品價格下跌的形勢下，欒川龍宇鉬業(yè)各項指標逆勢攀高，圓滿完成了“時間過半、任務超半”的目標。

四是文化效益。公司大部分員工工作地點位于遠離縣城、海拔1500米的山區(qū)，生活不便、業(yè)余文化生活相對貧乏。面對現狀，欒川龍宇鉬業(yè)積極構建以“感恩文化”和“陽光文化”為核心的特色班組文化，以班組文化創(chuàng)建增強員工的和諧力和向心力，文化效益讓公司受益匪淺。

作者簡介：畢磊鮮，男，供職于欒川龍宇鉬業(yè)有限

公司。