摘要:A工程項(xiàng)目是在電建市場不景氣的情況下中標(biāo)的,合同標(biāo)價(jià)低,2007年公司的新開工地開始施行二級單位獨(dú)立核算,經(jīng)營實(shí)行切塊的管理模式,二級單位獨(dú)立經(jīng)營、自負(fù)盈虧。根據(jù)前期經(jīng)營規(guī)劃預(yù)算熱工虧損將近300萬,A工程熱工的經(jīng)營壓力非常大,怎樣把A工程熱工的經(jīng)營工作做到“減少虧損,不虧損,甚至盈利”是擺在我們面前的重大難題。
關(guān)鍵詞:技術(shù)管理;工程項(xiàng)目;電建市場;工程熱工
中圖分類號:TU761 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1009-2374(2013)35-0063-02
企業(yè)的一切生產(chǎn)活動(dòng)都是以盈利為目的的。2008年初,A工程熱工施工處工地一進(jìn)點(diǎn),就本著“工作就是責(zé)任”的態(tài)度把經(jīng)營工作作為頭等大事來抓:首先進(jìn)行了經(jīng)營規(guī)劃,找經(jīng)營差距,分析經(jīng)營工作的重點(diǎn)、面臨的難點(diǎn),制定經(jīng)營管理措施;其次人員配備進(jìn)行規(guī)劃,制定勞力使用計(jì)劃;最后制定施工管理辦法,明確施工管理目標(biāo)。緩解經(jīng)營壓力的辦法就是節(jié)流開源:爭取預(yù)算規(guī)劃外的項(xiàng)目,增加收入;加強(qiáng)人員控制,減少人工成本;加強(qiáng)技術(shù)管理,優(yōu)化方案減少材料成本。本文著重介紹在技術(shù)管理方面的做法。
實(shí)現(xiàn)成本節(jié)約的途徑就是管理,技術(shù)管理是重中之重。技術(shù)是施工的源頭,技術(shù)準(zhǔn)備的充足與否、施工技術(shù)方案的好壞直接決定了生產(chǎn)成本。充分的技術(shù)準(zhǔn)備工作是施工組織的基礎(chǔ)和最有效的依據(jù),充分的技術(shù)準(zhǔn)備可以合理地安排施工計(jì)劃、組織施工力量以及調(diào)配資源,避免資源浪費(fèi);充分的技術(shù)準(zhǔn)備可以及早發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)缺陷、優(yōu)化設(shè)計(jì),避免設(shè)計(jì)原因造成的浪費(fèi)。施工技術(shù)方案的好壞決定材料和人員的使用情況,好的施工技術(shù)方案可以節(jié)約人工和材料。
1 技術(shù)準(zhǔn)備方面
組織技術(shù)員審圖時(shí)加大圖紙審核的深度,在技術(shù)準(zhǔn)備時(shí)盡可能多地發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)問題,并及時(shí)與設(shè)計(jì)人員溝通,把問題解決在現(xiàn)場施工前,避免因返工、二次施工增加的人力、物力的消耗。超前考慮及時(shí)跟蹤機(jī)務(wù)的進(jìn)展情況,根據(jù)工地的施工計(jì)劃制定本專業(yè)的施工計(jì)劃;及時(shí)催交甲供的設(shè)備材料以滿足工程進(jìn)度的需要;自購材料根據(jù)以往同類機(jī)組的施工經(jīng)驗(yàn)計(jì)算所需要量,并按照一定的比例制定材料購買計(jì)劃,對設(shè)備材料進(jìn)行管理:設(shè)備材料要分門別類放置并標(biāo)示清楚,避免錯(cuò)誤使用材料造成浪費(fèi);要變“廢”為寶,有些設(shè)備的包裝要及時(shí)回收并分類,根據(jù)工程需要量材使用,技術(shù)員在安排工作的時(shí)候盡可能地要使用邊角余料,儀表管、保護(hù)管的安裝能使用短管的地方就要利用短管。要求各分管技術(shù)員開列材料時(shí)要計(jì)劃好,按實(shí)際需要量開材料領(lǐng)用單,從材料的源頭避免材料浪費(fèi)
2 加深現(xiàn)場的二次設(shè)計(jì),優(yōu)化施工方案,結(jié)合現(xiàn)場的實(shí)際情況制定符合現(xiàn)場的施工方案
2.1 變送器、儀表管的安裝
以往機(jī)組的儀表管安裝方式為制作大型的儀表安裝支架,集中布置,這樣制作工藝質(zhì)量亮點(diǎn)較多,但制作過程中可能因技術(shù)員施工方案優(yōu)劣及施工人員的制作工藝水平因素造成返工浪費(fèi)材料現(xiàn)象,并且大型儀表支架材料使用量大。A工程熱工變送器、儀表管的安裝按照“大分散、小集中”的原則,變送器就近布置安裝,減少大型儀表管支架的制作,并對現(xiàn)場安裝的每一臺變送器、取樣點(diǎn)定出準(zhǔn)確的安裝位置,儀表管的走向、固定方式在安排施工前進(jìn)行現(xiàn)場二次設(shè)計(jì),儀表管長度進(jìn)行精確計(jì)算,并加強(qiáng)施工過程控制。通過二次設(shè)計(jì)和施工方案優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)儀表管的節(jié)約:A工程2#機(jī)組主廠房熱控儀表管設(shè)計(jì)25510米,實(shí)際安裝17773米,節(jié)約儀表管7737米。
2.2 增加小型電纜分支橋架的使用量
主廠房電纜橋架只設(shè)計(jì)了主橋架,所有到設(shè)備的電纜采用電纜保護(hù)管敷設(shè),保護(hù)管施工量大,比較分支橋架,電纜保護(hù)管施工工序繁瑣,較長的保護(hù)管電纜穿管難度大,為了減小施工難度和節(jié)約保護(hù)管使用量,加強(qiáng)現(xiàn)場二次設(shè)計(jì),使電纜主橋架安裝就近設(shè)備,增加小型電纜分支橋架的使用量,到就地設(shè)備和接線盒的電纜哪些使用分支架、哪些使用保護(hù)管以及分支架保護(hù)管的規(guī)格型號都進(jìn)行明確規(guī)定,同一區(qū)域的電纜進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃。制定分支橋架使用原則:電纜超過三根以上路徑相同的,皆使用電纜分支架;三根以下采用電纜保護(hù)管;3~6根電纜采用100×50小槽盒;7~15根采用100×100的小槽盒;16~30根以上用200×100或200×150小槽盒;30根以上300小槽盒。提高優(yōu)化電纜主橋架的安裝,增加小分支架的使用量,大大減輕了施工難度,減少了施工工程量,節(jié)約了電纜保護(hù)管:XXXX工程2#機(jī)組主廠房熱控電纜保護(hù)管設(shè)計(jì)40720米,實(shí)際安裝7214米,保護(hù)管節(jié)約33506米。
2.3 鍋爐電纜橋架的安裝
鍋爐爐架標(biāo)高約80米,電纜橋架設(shè)計(jì)9層:7.5~9米層,17米層,21.8米、24.2米、25.4米層,32.5米層,43.5層,50.7米、51.5米層,55.6米層,66.8米層,79.18米、80.88米層。每層全部環(huán)周、雙層設(shè)計(jì),根據(jù)以往同類機(jī)組的施工經(jīng)驗(yàn),按照設(shè)計(jì)施工,靠近電子間側(cè)的電纜橋架有電纜通過,遠(yuǎn)離電子間側(cè)的許多橋架沒有電纜,全部雙層設(shè)計(jì)的電纜橋架也沒有考慮現(xiàn)場的實(shí)際需要,電纜橋架設(shè)計(jì)得過大、過多,電纜敷設(shè)完后電纜橋架部分空置;鍋爐大豎井位置遠(yuǎn)離鍋爐鋼架,給施工增加難度,固定支架工作量大。本著節(jié)約的原則,我們優(yōu)化了電纜橋架的設(shè)計(jì),根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備的實(shí)際安裝位置,確定電纜敷設(shè)的實(shí)際路徑,適當(dāng)減少電纜橋架的安裝層數(shù),部分雙層橋架改為單層,根據(jù)電纜數(shù)量適當(dāng)減小橋架的安裝規(guī)格,取消不會(huì)有電纜通過區(qū)域的電纜橋架,電纜橋架的安裝固定優(yōu)先附著鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝,減少自制鋼結(jié)構(gòu)數(shù)量。把電纜豎井安裝位置改到K3柱附近,附著鍋爐鋼架安裝固定,減輕施工難度,減少固定用鋼結(jié)構(gòu)的制作安裝量,同時(shí)也縮短電纜敷設(shè)長度。鍋爐電纜主橋架設(shè)計(jì)3938米,174.5噸,實(shí)際安裝3217米,約140噸。
2.4 電纜敷設(shè)方面
電纜施工首先進(jìn)行統(tǒng)計(jì)工作,整理出詳細(xì)的電纜清冊,并做成電纜敷設(shè)數(shù)據(jù)庫,對電纜進(jìn)行優(yōu)化排列,根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備安裝位置確定最優(yōu)敷設(shè)路徑,優(yōu)化數(shù)據(jù)庫電纜排列,同時(shí)優(yōu)化電纜橋架的安裝布置,縮短電纜敷設(shè)距離,減少電纜橋架的空置率。汽機(jī)房的施工空間小,電纜主通道設(shè)計(jì)13米層與6米層只在C排12#、13#柱有兩個(gè)連接豎井;鍋爐、汽機(jī)兩電子間的電纜通道要下到0米電纜溝,如按照設(shè)計(jì)電纜敷設(shè)需要走好多彎道,施工難度大,電纜敷設(shè)數(shù)量多。我們根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況在汽機(jī)的B排和靠近電子間的地方做了幾個(gè)電纜通道,使汽機(jī)房13米層與6米層的電纜橋架貫通,縮短了汽機(jī)房電纜敷設(shè)長度,并且在汽機(jī)13米層直接穿C排和鍋爐17米層電纜橋架貫通即做通到除氧器的電纜通道,同時(shí)縮短鍋爐、汽機(jī)兩電子間的電纜敷設(shè)長度。通過優(yōu)化A工程2#機(jī)組主廠房熱控電纜設(shè)計(jì)495千米,實(shí)際敷設(shè)385千米,電纜節(jié)約120多公里,縮短了工期,節(jié)約了人力成本約6~8萬,電纜采購節(jié)約將在200萬左右,同時(shí)電纜敷設(shè)的工藝質(zhì)量得到很好的控制。
材料使用管理方面:進(jìn)行“精益化”管理,實(shí)行材料領(lǐng)用單制度,技術(shù)員根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際需要量,嚴(yán)格控制材料使用;加強(qiáng)現(xiàn)場管理,結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況借用已有的鋼結(jié)構(gòu),減少本專業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝量;優(yōu)化設(shè)計(jì),按照實(shí)際情況合理使用型材,避免材料規(guī)格過高造成的浪費(fèi);變廢為寶,現(xiàn)場下腳料多級使用,提高材料的利用率,減少材料浪費(fèi)量。材料節(jié)約成果顯著,A工程2#機(jī)組主廠房熱控安裝用各種結(jié)構(gòu)用鋼材設(shè)計(jì)99.511噸,實(shí)際采購量38.87噸,節(jié)約鋼材60.64噸。另外合理使用其他工程的剩余材料,減少自主購買材料量,比如進(jìn)點(diǎn)初期清理庫存,統(tǒng)計(jì)現(xiàn)有材料量,在制定施工方案時(shí)優(yōu)先考慮使用這些材料,A工程電纜金屬軟管設(shè)計(jì)7450米,實(shí)際采購量700米;設(shè)備接頭設(shè)計(jì)16000件,實(shí)際采購2700件;其他儀表加工件設(shè)計(jì)5266件,通過優(yōu)化設(shè)計(jì)取消部分加工件(儀表取樣的加強(qiáng)接頭),加強(qiáng)與業(yè)主的溝通,使業(yè)主在設(shè)備訂貨時(shí)配供部分加工件(溫度計(jì)管座、變送器儀表接頭等),我們的實(shí)際采購量為445件。
3 結(jié)語
通過A2×600MW工程2#機(jī)組的施工,證明施工過程的管理符合施工企業(yè)的要求和我們現(xiàn)場的實(shí)際情況;技術(shù)管理優(yōu)化了施工方案,實(shí)現(xiàn)了節(jié)約成本的目的。
作者簡介:趙振鋒(1974—),男,山東冠縣人,山東電力建設(shè)第一工程公司工程師,研究方向:火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)管理。