35kV變壓器介損超標原因分析

摘 要：隨著我國經(jīng)濟發(fā)展，電力能源已經(jīng)成為我國工業(yè)生產(chǎn)和人民生活的主要能源，但是在變電站變壓器試驗過程中經(jīng)常出現(xiàn)介損超標的問題，這些問題直接導致了變壓器的壽命減短。本文中就詳細介紹下35kV變壓器在運行過程中經(jīng)常出現(xiàn)的介損超標情況，針對這些情況進行分析找出變壓器介損超標原因，并提出解決措施，確保系統(tǒng)的安全正常運行。

關鍵詞：變壓器；介損問題；原因；解決措施

中圖分類號：TM215.407 文獻標識碼：A 文章編號：1674-7712 （2014） 12-0000-01

在變壓器中構造十分復雜，其中變壓器的絕緣裝置主要是絕緣油，不僅可以對變壓器起到絕緣作用，還可以在變壓器運行時起到散熱的作用。實際運行過程中對于變壓器絕緣油的選擇也是有一定標準的，絕緣油的質(zhì)量好壞會對變壓器的壽命長短產(chǎn)生影響，所以供電企業(yè)對于變壓器絕緣油的選擇也十分重視，采取一系列的合理有效措施，對變壓器進行油質(zhì)檢測和檢查，對于油的介損情況有詳細記錄，油的介損參數(shù)可以準確地反映出變壓器中雜質(zhì)含量、內(nèi)部構件精準度等多方面數(shù)據(jù)，同時如果變壓器絕緣油的介損發(fā)生改變，也會對變壓器的絕緣性能造成影響，嚴重時會導致變壓器絕緣性消失，這樣在變壓器正常運行過程中就容易出現(xiàn)電擊事件，也會對電網(wǎng)正常運行造成嚴重的損壞。

一、介質(zhì)損耗的定義

通常我們所說的介質(zhì)損耗主要是針對變壓器在運行過程中絕緣油產(chǎn)生的影響，在變壓器電流變化時會出現(xiàn)電能損耗。而變壓器電能損耗情況也跟變壓器的絕緣性能相關，而這一切都是由于變壓器油介質(zhì)損耗因數(shù)發(fā)生變化的。變壓器的高溫運行會出現(xiàn)氧化情況，絕緣油中的各種物質(zhì)受到高溫也會產(chǎn)生雜質(zhì)，這些雜質(zhì)會對變壓器運行產(chǎn)生危害。尤其是長期運行的情況下，介質(zhì)損耗因數(shù)可以較為準確地反映出變壓器的運行情況好壞。

二、引起35kV變壓器介損超標的主要原因

（一）變壓器結構的影響

對于傳統(tǒng)變壓器結構設計上存在一定的缺陷，目前很多變壓器制造廠家都選擇對變壓器增加凈油器，主要是從變壓器漏油方面進行了考慮，但是由于凈油器的出現(xiàn)就會或多或少地對變壓器油介質(zhì)損耗因數(shù)產(chǎn)生一定的影響，會使介質(zhì)中的水分增加，降低了變壓器的絕緣性能，造成變壓器油介質(zhì)損耗因數(shù)的增大。

（二）雜質(zhì)的影響

通常在對變壓器進行安裝時，安裝人員對于變壓器外部整潔度并不重視，很多塵埃都會落在變壓器上，而且在運行過程中變壓器震動也會造成內(nèi)部塵埃雜質(zhì)的滲入，這樣雜質(zhì)堆積越來越大就會對油的純度造成影響，而且雜質(zhì)會沉積到變壓器底部，這樣就會增加變壓器油的導電性能，從而影響介損因數(shù)的增大。

（三）金屬離子的影響

變壓器的制造基本都是由金屬銅構成的，銅的導電性能較強，但是不耐高溫，在變壓器正常運行時如果運行時間較長可能會出現(xiàn)溫度過高，高溫就會使變壓器內(nèi)部的銅金屬受到損傷，大量銅離子就會與油融合，這樣金屬離子的增加也就會導致絕緣油介損因數(shù)的增加。

（四）含水量的影響

變壓器制造廠家在廠制作時只是對變壓器表面進行了簡單地干燥處理，在變壓器內(nèi)部其實還是存在水分的，而且在變壓器發(fā)貨過程中內(nèi)部殘留的水分也許就會流入到變壓器內(nèi)部的零件上，會造成變壓器零件的損壞。同時一些水分還會進入到變壓器油內(nèi)，與油融合后產(chǎn)生化學反應，將產(chǎn)生有機酸，有機酸的增多會造成變壓器油的絕緣性能減差，也增加了油中水分含量，對于介質(zhì)損壞因數(shù)的增加起到了決定作用。

（五）微生物污染的影響

在變壓器發(fā)生故障需要檢修時，需要對變壓器進行拆裝，在拆裝過程中變壓器內(nèi)部就會進入微生物細菌，這些微生物細菌就會對變壓器內(nèi)部的零件造成侵蝕，而且變壓器油中微生物細菌的增多就會導致變壓器油絕緣性能減弱，而且大量微生物細菌在變壓器油中生長也會產(chǎn)生導電性，在變壓器正常運行時就會出現(xiàn)絕緣性失效的問題，嚴重時會直接造成人員電擊事件。

三、防范措施

（一）在變壓器生產(chǎn)制造過程中首先要注意的就是變壓器零件的潔凈度，要經(jīng)過出廠檢驗，對變壓器中的各項雜質(zhì)參數(shù)要進行明確統(tǒng)計，對于不合格的變壓器要重新返廠，務必保證變壓器內(nèi)部的絕緣油質(zhì)量。同時還要對變壓器油介質(zhì)損耗進行檢測，并且在安裝完成后還要對油質(zhì)進行再次檢測，防止安裝過程中雜質(zhì)混入油中，從而對變壓器油介質(zhì)損耗造成影響。

（二）由于變壓器在制造材料上基本都選用的金屬銅，而且變壓器在正常運行時溫度可以達到60℃-80℃，高溫會對變壓器內(nèi)部的銅造成氧化，產(chǎn)生的銅離子如果與油融合就會出現(xiàn)導電性，降低變壓器油的絕緣性能，針對這種情況可以在變壓器油中加入T501抗氧化劑，這樣就可以防止變壓器油介質(zhì)損耗因數(shù)的增加。

（三）無論在變壓器生產(chǎn)還是出廠運行后都要定期對變壓器進行檢查，及時更換干燥劑，要確保變壓器油質(zhì)，要對變壓器的各項運行參數(shù)進行試驗，對于不合格的變壓器要及時更換。

四、變壓器油介質(zhì)損耗增大的處理方法

（一）更換不合格油

對于變壓器檢測過程中出現(xiàn)的油質(zhì)問題，其中最為簡便地處理辦法就是更換變壓器中的絕緣油，只需將不合格的油排出，而且時間較短，但是這種方式不利于環(huán)保，也浪費資源，所以可以選擇對變壓器進行沖洗，然后在真空狀態(tài)時再加入合格油，這樣雖然時間長但是在短時間內(nèi)不會出現(xiàn)油質(zhì)問題。

（二）再生處理

再生處理是指物理—化學或化學方法除去油中的有害物質(zhì)，恢復或改善油的理化指標。再生處理的常用方法有：吸附劑法和硫酸—白土法。吸附劑法適合于處理劣化程度較輕的油；硫酸—白土法適合于處理劣化程度較重的油。吸附劑法又可以分為接觸法和滲濾法，接觸法系采用粉狀吸附劑（如白土、801吸附劑等）和油在攪拌接觸方式下再生；而滲濾法即強迫油通過裝有顆粒狀吸附劑（如硅膠、顆粒白土和活化氧化鋁等）的凈化器，進行滲濾再生處理。對于劣化較嚴重的變壓器油，可采用硫酸—白土法進行再生處理。硫酸處理能除去油中多種老化產(chǎn)物，白土處理能消除酸處理后殘留在油中的不良物。

參考文獻：

[1]何志.電力用油[M].北京：水利電力出版社，1996.

[2]郭清海.變壓器檢修[M].北京：中國電力出版社，2005.