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解析化工機械設備管理及維修保養技術

2013-12-31 00:00:00孫偉
中國機械 2013年7期

摘要:化工機械設備對化工企業的生產有重要影響,加強化工機械設備管理及維修保養,不僅能夠延長設備使用的壽命,還能提高化工企業的生產效率,降低設備成本,提高企業的經營利潤,從而促進企業健康發展。本文分析了化工機械設備管理及維修保養技術,重點闡述了防腐管理、潤滑油管理等內容,并探討了設備維修保養的內容,為化工企業的生產經營提供相關借鑒。

關鍵詞:化工機械設備;管理;維修保養

1.化工機械設備管理

化工行業是我國經濟的重要支柱之一,化工機械設備是化工生產的基礎,對化工行業的生產有重要影響。化工機械設備的應用范圍非常廣闊,如造紙機械、食品機械、電子行業 、染料化工、塑料機械。農藥化工、礦山、石油、冶金、醫藥化工等領域。在化工生產中,由于摩擦作用、溫差變化、干濕交替等原因會導致零件的磨損甚至報廢,影響了化工企業的生產能耗和經濟效益。因此,為了延長設備的壽命周期,提高企業生產的效益,應加強化工機械設備的管理及維修保養。化工機械設備管理主要包括兩個方面:

(一)化工機械設備防腐管理

隨著化工行業的發展,化學機械設備防腐問題也逐漸受到重視。設備在運行過程中,會受到紫外線輻射、凝結水器、沿海鹽霧、干濕交替、溫差變化等因素影響,維修費用也不斷增加,化工機械設備防腐管理也就更加重要。

1.設計環節。一般來說,設計缺陷是導致設備腐蝕的主要原因之一。為了避免化工生產中的不良情況,在設計階段應綜合考慮各項因素。首先,應對介質環境進行分析,選擇適宜的材料,在選材時還應該考慮到設備材料的適應性、保溫性能和防腐性能。其次,對于蠕變情況、疲勞腐蝕、局部腐蝕等情況下設備的強度進行分析。再次,應注意機械設備結構設計,設備縫隙問題雖然不可避免,但為了防止溶液的滲入,可以對縫隙進行焊封。最后,根據設備的實際運行情況采取防腐措施。

2.制作環節。在設備制度時,應嚴格按照相應的規定進行,考慮設備防腐問題。在材料管理方面,應對材料進行全面檢查,對材料的明細情況記錄再案,定期進行檢查。在焊接工藝中,應盡量避免敏化溫度的長時間停放,還應該盡量避免獅子焊接形式。為了避免起弧和氣孔問題,在制作中應進行細致操作。同時,還應該重視防腐襯理問題,對對稱里的膜厚、承壓能力、尺寸精度、內在質量 、外觀質量進行檢驗。

3.使用環節。設備在使用過程中,與腐蝕介質的接觸無法避免,加之處于高壓高溫狀態,設備使用環節成為設備腐蝕最主要的環節。因此,應加強對設備使用環節的防腐管理,定期對設備進行檢測,了解設備腐蝕情況,對重點部位的腐蝕情況進行嚴密觀測。

4.維修環節。為了延長設備的使用壽命,在設備使用后,應及時清理設備中的廢渣廢液,對應力腐蝕、氫脆、回火脆性等情況進行檢查,判斷設備的運行情況,對于腐蝕情況嚴重的機械設備不宜再使用。

(二)化工機械設備潤滑管理

設備是化工生產的基礎,而潤滑則是設備運轉的條件。在化工機械設備中,應特別注意潤滑油的管理。

1.潤滑劑選擇。在潤滑油的選擇完上,應結合設備的運行工況,保證機械摩擦零件安全運轉。還應該指派專門的人員對潤滑油進行存放,對設備潤滑情況進行記錄。

2.潤滑劑管理應注意的問題。首先,應建立健全各項管理制度,在潤滑油管理機構方面,可以分為機動部門、操作部門、裝置車間部門、檢驗部門、供應部門等,明確各部門的職責,在相互監督中提高管理的效率。其次,編制技術管理資料,包括日常潤滑損耗、設備清洗工藝、油箱儲油定額等。最后,應對設備潤滑的狀態進行定期檢測,了解潤滑系統中的問題,及時更換已經損壞的潤滑工具、裝置。零件。

2.化工機械設備維修保養分析

化工機械設備維修保養可以分為例行保養、一級保養、二級保養三種。

(一)設備例行保養

例行保養是由操作人員對設備進行日常保養,主要包括班前、班中、班后檢查,保證設備的良好運行狀態。在節假日前還應該對設備進行擦洗和清掃,如果發現安全隱患,應立即進行排除。其具體工作主要有:一是對設備安保裝置、限位器、電器、變速手柄、擋鐵的指示信號進行檢查。二是對設備潤滑情況進行檢查。三是對易脫離部位或松動部位進行檢查,查看附件和工具是否齊全。四是檢查設備的氣、油、電、水是否存在泄露情況。

(二)設備一級保養

設備一級保養也可稱為月保養,在設備運行一段時間后,應適當采取維修保養措施。在一級保養之后,應對保養的成效進行評定和驗收。一級保養主要包括以下工作內容:一是根據設備使用情況,對設備進行解體清洗和檢修。二是在例行保養之外,還應該對設備間隙進行適當調整,加固螺釘和松動部位。三是清洗油線、濾清器、油氈、防塵裝置,保證管路暢通。四是對電器控制單元進行檢查,減少設備磨損。

(三)設備二級保養

設備二級保養也可稱為年保養,在設備使用一年之后,應加大設備維修的力度,具體工作如下:一是實現設備一級保養的目標,按照設備運行情況,對設備進行解體、拆卸、保養和檢查。二是修復或者更換磨損零件,為今后的維修作業做好資料準備。三是對齒輪箱、水箱、油箱進行徹底的清洗、換水、換油。四是對主要精度項目進行測量和檢查。五是對電機配電線路進行全面檢查,保證設備的安全性和可靠性。六是對電器控制進行全面檢查,更換部分耗損器件,確保控制系統安全可靠。

結束語:

化工行業作為我國經濟支柱之一,對國民經濟的發展有重要的作用。化工產品與化工生產息息相關,而化工生產與化工機械設備和化工生產人員有很大關系。機械設備管理水平的高低,直接影響到化工產品的經濟效益和質量,要想提高化工產品的經濟效益和質量,就必須加大化工機械設備的管理力度,提高化工生產人員的業務素質。從目前來看,隨著科學技術的發展,化工機械設備也朝著精密化、大型化方向發展,在提高生產效益的同時,也增大了化工機械設備管理和維修保養的難度。因此,在化工企業生產過程中,應特別注意化工機械設備管理工作,加強化工機械設備防腐管理、潤滑管理,加強設備維護保養,才能促進我國化工行業的發展。

參考文獻:

[1]王凱,江中波.化工機械設備管理及維修保養技術[J].才智,2012,(2):74.

[2]鄺東方,董少康,胡樂等.淺析化工機械設備管理及維修保養技術[J].中國新技術新產品,2012,(15):91-91.

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