淺談起重機設(shè)備的日常檢查和維護

摘要：隨著起重安全事故的不斷增加，人們越來越關(guān)注起重機的管理與維護工作。本文論述了起重機設(shè)備維護的目的和作用，并重點分析了起重機輪子與軸承、零部件、油缸等設(shè)備的檢查與維護要點，對于起重機設(shè)備的日常檢查和維護有很好的借鑒意義。

關(guān)鍵詞：起重機；設(shè)備；檢查；維護

隨著我國經(jīng)濟的迅速發(fā)展，社會各行業(yè)對大類特種設(shè)備的需求越來越廣泛，起重機械設(shè)備作為大類特種設(shè)備一種，近些年其應(yīng)用的范圍越來越廣泛，其使用也在向自動化、大型化和高速化的特點發(fā)展。但由于起重機屬于一種易損壞，易發(fā)生事故的機械設(shè)備且相關(guān)在使用時的維護、管理不當，使得近幾年起重機傷亡事故不斷增加，引起了相關(guān)部門的高度重視。所以，加強起重機的管理與維護工作，對減小起重機事故發(fā)生幾率，延長起重機的使用壽命及保障安全生產(chǎn)都發(fā)揮著重要作用。

1.起重機設(shè)備維護的目的及作用

起重機在使用中，各運動部件不可避免的會產(chǎn)生磨損、連接件松動、油液變質(zhì)、金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)生腐蝕，從而引起起重機的技術(shù)性能、經(jīng)濟性能和安全性能不同程度的降低。因此，在起重機零件磨損尚未達到影響起重機產(chǎn)生故障程度之前，為預(yù)防和消除隱患，保證起重機經(jīng)常處于良好的狀態(tài)，應(yīng)對起重機進行維護和保養(yǎng)。做好起重機的維護和保養(yǎng)，能起到如下作用：保證起重機經(jīng)常具有良好的技術(shù)性能，是各個機構(gòu)工作正常可靠，提高其完好率、利用率等管理指標；保證起重機具有良好的使用性能，加強結(jié)構(gòu)件的保護，保持連接牢靠、電液元器件動作與功能正常，避免因機電因素產(chǎn)生異常震動，滿足起重機正常使用要求；保證起重機的安全使用；符合國家及部門規(guī)定的有關(guān)環(huán)保標準；合理、有效地延長起重機使用壽命。通過對起重機的維護保養(yǎng)，有效地延長起重機或機構(gòu)的修理間隔時間，包括大修周期，從而延長起重機使用壽命。

2.起重機的日常檢查與維護

2.1.起重機輪子與軸承等部分

2.1.1 檢查

這部分首先得檢查是否油路堵塞了行走輪軸的油孔，還有行走的輪是否出現(xiàn)了塊狀分離現(xiàn)象。然后檢查軸承磨損的情況，由于軸承長期負重，下側(cè)面極易出現(xiàn)月牙形磨損，另外要檢查聯(lián)軸器有無防護罩和是否擰緊了變速箱的螺絲。

2.1.2維護

若是車輪出現(xiàn)問題則要對起重機的軌道曲直度、橋架變形度、輪距、車輪偏差度等數(shù)值進行實測，通過測到的數(shù)據(jù)進行誤差分析，然后做出軌道的合理調(diào)整，使得軌道滿足設(shè)備安裝的偏差要求。使用人員要培養(yǎng)對設(shè)備故障的預(yù)判能力，要及時分析操作、維護保養(yǎng)時記錄的信息。對于軸承的修復，盡量采用先進的電刷鍍技術(shù)，這樣則不必進行解體，只需在精密測量后即可施鍍，然后進行一道打磨工藝即可滿足要求，并且其性能可以與原件媲美。

2.2.零部件部分

2.2.1檢查

我們知道起重機上一個最重要的零部件就是個制動器，因此要對起升與變幅兩機構(gòu)制動器的狀況進行重點檢查，要明確制動閘瓦的開度狀況，觀察有無元件摩擦，彈簧的彈性是否自如，制動器的靈活度是否正常及帶式制動器的鋼背襯是否出現(xiàn)了裂紋等。其次要對減速器進行檢查，主要檢查在運行時箱體內(nèi)是否出現(xiàn)異常的震動，是否出現(xiàn)漏油情況。最后要檢查鋼絲繩，看其有無銹蝕、斷絲、扭結(jié)、磨損等情況。另外，還要檢查聯(lián)軸器是否松動，齒輪和彈性圈是否出現(xiàn)了異常的磨損。平衡輪能否靈活運行，在滑輪中有無裂紋出現(xiàn)等等。

2.2.2維護

要及時調(diào)整制動器變幅與起升，控制好制動閘瓦的開度，調(diào)整彈簧的彈簧力大小，杜絕卡住現(xiàn)象，及時添加潤滑油消除傳動不靈活現(xiàn)象，焊補鋼背襯出現(xiàn)的裂紋。當發(fā)現(xiàn)減速器異常震動時，要尋找震源，及時修補減速器出現(xiàn)漏油的部位，判斷是電磁作用引起的，還是旋轉(zhuǎn)零部件造成的，或是齒輪和滾動軸承引起的，分析這些原因，然后通過潤滑、調(diào)整及修理來解決。銹蝕的鋼絲繩要及時進行除銹、涂防銹漆措施，要立即停用并更換斷絲、扭結(jié)的鋼絲繩。經(jīng)常性地加強滑輪的潤滑性，更換磨損嚴重的滑輪。

2.3.油缸和電器設(shè)備

2.3.1檢查

油缸部分要檢查閥、液壓鎖和油泵能否正常工作，密封件是否良好運轉(zhuǎn)，液壓油有無被污染，檢查變幅油缸與支腿油缸是否運行良好，伸縮臂的油缸能否達到出長度的要求。電器部分主要檢查起重機在運行中電動機溫度是否異常，及時觀察絕緣電阻阻值有無出現(xiàn)異常現(xiàn)象。集電裝置與電源滑線有無出現(xiàn)變形，電纜是否絕緣老化，控制系統(tǒng)與電氣元件狀況有無異常。在停機斷電時要檢查電刷、滑環(huán)及接頭有無磨損、松動及裂紋等不安全現(xiàn)象[3]。

2.3.2維護

對于油缸密封與液壓元件松動、破損情況，要視情況對其加固，若嚴重則必須更換。污染油液應(yīng)該更換，要立即修補油缸漏油的部位。當電機溫度過高時，則要降低其工作負荷，及時檢修老化電器元器件，認真排查錯誤接線。若電機電壓過低，要立即關(guān)機停用。

3.結(jié)語

綜上所述，隨著起重安全事故的不斷增加，人們越來越關(guān)注起重機的管理與維護工作。加強起重機的管理與維護工作，對減小起重機事故發(fā)生幾率，延長起重機的使用壽命具有重要的意義。

參考文獻：

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[4]馬文平；史勇；張靖.ABB定子調(diào)壓、調(diào)速裝置在冶金鑄造起重機上的應(yīng)用[J] .電工技術(shù)，2009年07期

作者簡介：

孟志鐸（1984.2- ），男，漢族，河北廊坊人，本科，首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責任公司，助理工程師，主要從事機械專業(yè)工作。