摘要:文章概述了瑤山電站在運(yùn)行期間,轉(zhuǎn)輪突然發(fā)生故障時的現(xiàn)象,對現(xiàn)象進(jìn)行分析及處理結(jié)果,為今后機(jī)組安全運(yùn)行吸取了一定的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。
關(guān)鍵詞:燈泡貫流臥式機(jī)組;水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪;特殊故障;油系統(tǒng);受油器竄油;處理及結(jié)果
1.引言
瑤山電站位于廣東省仁化縣丹霞鎮(zhèn)夏富管理區(qū)管轄內(nèi),屬廣東省仁化縣錦江電力開發(fā)總公司梯級開發(fā)電站的第四級。水電站裝機(jī)容量6000KW,兩臺單機(jī)容量3000 KW,設(shè)計(jì)水頭5.5m,屬燈泡貫流式機(jī)組。1#機(jī)組于1998年6月投產(chǎn)發(fā)電,2#機(jī)組于1998年8月投產(chǎn)發(fā)電,多年平均發(fā)電量1766萬KW·h。運(yùn)行至今機(jī)組狀況較為良好,但也發(fā)生過少許故障。
2. 故障現(xiàn)象
2011年2月1日23時,機(jī)組在正常運(yùn)行時,由于上游來水量小,水位下降,機(jī)組需要降低負(fù)荷繼續(xù)運(yùn)行,電站運(yùn)行人員在2#機(jī)組調(diào)速器減負(fù)荷的過程中,發(fā)現(xiàn)2#機(jī)組高位油箱有大量的油從高位油箱頂部快速溢出,經(jīng)檢查是因?yàn)楦呶挥拖涞膩碛土看笥谂庞涂诘呐庞土浚瑢?dǎo)致油箱油面快速上升,隨即將2#機(jī)組正常解列停機(jī),停機(jī)完成后關(guān)閉2#機(jī)組調(diào)速器的主供油閥,高位油箱的溢油故障消除。
3. 油系統(tǒng)的概述
燈泡貫流臥式水輪發(fā)電機(jī)組的油系統(tǒng)主要由高壓油和低壓油兩部分組成,高壓油是從高壓油罐經(jīng)機(jī)組調(diào)速器調(diào)節(jié)后,分別輸入水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪缸體的開啟腔和關(guān)閉腔以達(dá)到控制水輪機(jī)漿葉的開與關(guān),而機(jī)組調(diào)速器與水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪缸體是由油管經(jīng)受油器連接的。低壓油主要由兩部分組成,一部分由重力油箱經(jīng)管路直接供應(yīng)水輪發(fā)電機(jī)組的軸承,達(dá)到給軸承潤滑和冷卻的目的;另一部分由高位油箱經(jīng)管道和受油器供油給水輪機(jī)輪轂,以防止水輪機(jī)輪轂進(jìn)水。
4.檢查及分析
根據(jù)電站運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)以及水輪發(fā)電機(jī)組結(jié)構(gòu)分析,高位油箱快速溢油主要有以下幾方面原因:①受油器竄油,高壓油經(jīng)受油器密封圈竄入高位油箱的低壓腔,再由管路直接竄入高位油箱,使高位油箱油位快速上漲;②機(jī)組小油管脫落,漿葉開啟腔高壓油直接竄入輪轂腔,再由管路直接竄入高位油箱,使高位油箱油位快速上漲;③轉(zhuǎn)輪故障,轉(zhuǎn)輪內(nèi)部某一螺絲或密封件損壞造成高壓油腔與輪轂腔直接相連,再由管路直接竄入高位油箱,使高位油箱油位快速上漲。經(jīng)現(xiàn)場觀察和比較,未發(fā)現(xiàn)小油管有脫落現(xiàn)象,所以排除了第②方面的原因。相關(guān)人員隨后降低高位油箱的油位,開啟調(diào)速器的主供油閥,操作2#機(jī)組漿葉來回動作,發(fā)現(xiàn)漿葉在關(guān)閉過程中高位油箱的油位有快速上升的故障,故2#機(jī)組已不能投入運(yùn)行,進(jìn)入檢修狀態(tài)。
5.處理及結(jié)果。
根據(jù)檢查及分析情況,首先對受油器進(jìn)行檢修。受油器解體后,未發(fā)現(xiàn)密封圈有損壞和浮動瓦有較大磨損的情況(但在受油器腔體中發(fā)現(xiàn)有較多的鐵屑和一個較大的螺絲殘片),證明受油器無故障。在隨后的充油操作中,故障現(xiàn)象仍然存在,證明故障原因在轉(zhuǎn)輪處,決定對水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪進(jìn)行解體檢修。
在對水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪解體檢修過程中,檢修人員首先拆解泄水錐,在其腔體內(nèi)發(fā)現(xiàn)有一較大的螺絲,該螺絲已彎曲、損壞(損壞處與受油器腔體存留的螺絲殘片相吻合,應(yīng)屬同一螺絲部分),經(jīng)查閱轉(zhuǎn)輪圖紙,在水輪機(jī)輪轂內(nèi),該螺絲(M30×90)是轉(zhuǎn)輪缸體活塞桿法蘭面的緊固螺絲,從而初步判斷為活塞桿法蘭有松動現(xiàn)象。將活塞環(huán)和活塞缸拆開后,發(fā)現(xiàn)活塞桿法蘭面處的九個螺絲已完全松動(法蘭面總共有十個螺絲),都有不同程度的退出現(xiàn)象,另一個螺絲已脫落(殘留在泄水錐中),法蘭面存在較大間隙,其密封件(Φ6膠條)已完全失效。至此,故障原因查明,因?yàn)榛钊麠U法蘭面不能有效把合,使轉(zhuǎn)輪關(guān)閉腔的壓力油通過活塞桿法蘭面的間隙直接竄入輪轂密封腔,造成2#機(jī)組漿葉在關(guān)閉過程中高位油箱快速溢油的故障現(xiàn)象。
在轉(zhuǎn)輪檢修的安裝過程中,細(xì)心的工作人員發(fā)現(xiàn)活塞桿法蘭面的螺絲孔深度不夠,螺絲不能完全緊固,螺絲脫落和退松的原因已找到。為此,我們改用M30×80的螺絲,安裝緊固后將全部螺絲頭點(diǎn)焊固死,以免造成再次松動。
轉(zhuǎn)輪檢修完成后,對水輪發(fā)電機(jī)組進(jìn)行正常充油操作中,故障現(xiàn)象消除。根據(jù)運(yùn)行觀察,2#機(jī)組高位油箱的油位正常,且油壓裝置壓力油泵的啟動間隔從檢修前的7 分鐘左右延長到25分鐘左右,此次檢修取得了良好的效果,不但及時解決了故障,還將困擾多時的油壓裝置壓油泵啟動頻繁的問題得到解決。
6.經(jīng)驗(yàn)及教訓(xùn)。
此次故障產(chǎn)生的原因是生產(chǎn)廠家制造和安裝缺陷造成的。在今后的工作中,發(fā)現(xiàn)油壓裝置壓油泵啟動頻繁、高位油箱有竄油現(xiàn)象時,要考慮機(jī)組的轉(zhuǎn)輪體是否有問題,而不僅局限在調(diào)速器和受油器方面,根據(jù)我們多年的機(jī)組檢修經(jīng)驗(yàn),只要做好組織措施和工作措施,轉(zhuǎn)輪體的檢修工作難度并不大。此外,機(jī)組運(yùn)行時高位油箱發(fā)生溢油現(xiàn)象,運(yùn)行人員要當(dāng)機(jī)立斷將機(jī)組停機(jī),并及時關(guān)閉調(diào)速器主供油閥,以免造成更多的溢油浪費(fèi)并增加現(xiàn)場衛(wèi)生清理難度。
作者簡介:
李衛(wèi)章 性別:男 單位:廣東省仁化縣錦江電力開發(fā)總公司 職務(wù):機(jī)械專責(zé)