【摘 要】隨著我國(guó)“十二五”規(guī)劃綱要的不斷推進(jìn),建材機(jī)械的發(fā)展正處于蓬勃發(fā)展時(shí)期。液壓系統(tǒng)直接決定了建材機(jī)械的可靠性、穩(wěn)定性,而液壓油的污染是液壓系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定、出現(xiàn)故障的主要原因。本文對(duì)建材機(jī)械液壓系統(tǒng)中液壓油污染的主要原因及危害進(jìn)行了較為詳細(xì)的分析,提出了控制液壓油污染的有效措施,對(duì)正確使用建材機(jī)械液壓油,保證建材機(jī)械液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行具有較好的參考價(jià)值。
【關(guān)鍵詞】建材機(jī)械;液壓油;污染;控制
建材機(jī)械是以建材裝備為主要研究對(duì)象的機(jī)械工程學(xué)科的一個(gè)重要分支,是建材工業(yè)超前發(fā)展的重要基礎(chǔ)學(xué)科,它與建材工業(yè)密切相關(guān),它的發(fā)展為我國(guó)建材工業(yè)乃至整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展作出了重要貢獻(xiàn)。建材機(jī)械工業(yè)是建材工業(yè)的基礎(chǔ),是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的朝陽(yáng)工業(yè),隨著我國(guó)“十二五”規(guī)劃綱要的不斷推進(jìn),建材機(jī)械行業(yè)的發(fā)展正經(jīng)歷重要轉(zhuǎn)變和蓬勃發(fā)展的時(shí)期[1-2]。
隨著科學(xué)技術(shù)水平的不斷進(jìn)步,回轉(zhuǎn)窯、管磨機(jī)、球磨機(jī)、液壓水泥制磚機(jī)、攪拌成型機(jī)和破碎機(jī)等建材機(jī)械,結(jié)合新近發(fā)展的液壓、電子和新型材料等高新技術(shù),進(jìn)一步提高了建材機(jī)械的方便性、舒適性、操縱性和智能化水平,正朝著大推力、高精度、高集成度、長(zhǎng)壽命和高可靠度等方向發(fā)展,大大提高建材機(jī)械的工作性能。但由于建材機(jī)械是環(huán)境較為惡劣或者露天環(huán)境下工作,高溫及大量的粉塵等很容易造成液壓油的污染與變質(zhì)。
液壓油是液壓系統(tǒng)的“血液”,在系統(tǒng)中傳遞能力和信號(hào),其污染物的存在會(huì)造成系統(tǒng)的危害[3]。據(jù)相關(guān)調(diào)查研究表明,百分之七十以上的液壓系統(tǒng)故障都是由液壓油污染造成的[4]。液壓油的污染不僅影響建材機(jī)械液壓系統(tǒng)的工作性能和液壓元件的使用壽命,而且直接關(guān)系到建材機(jī)械能否正常工作。因此有效控制建材機(jī)械液壓系統(tǒng)中液壓油的污染,是十分重要的。本文針對(duì)建材機(jī)械液壓系統(tǒng)中液壓油的污染原因及危害進(jìn)行了詳細(xì)的分析,并對(duì)控制液壓油的污染提出具體措施。
1、建材機(jī)械液壓油污染的主要原因及危害
建材機(jī)械液壓系統(tǒng)中油液的清潔與否直接關(guān)系到系統(tǒng)本身能否正常、可靠地工作。研究表明,液壓油污染是液壓系統(tǒng)發(fā)生故障及液壓元件過(guò)早磨損或損壞的主要原因,是液壓系統(tǒng)最主要的故障根源。油液污染的主要原因及危害性表現(xiàn)為以下三個(gè)方面。
1.1液壓油中混入空氣
建材機(jī)械在惡劣環(huán)境下長(zhǎng)期作業(yè)后,會(huì)出現(xiàn)管接頭的松動(dòng)、油封的損壞,甚至吸油管路的擦破、磨穿等現(xiàn)象,這些都會(huì)造成空氣混入油液中;在給系統(tǒng)加油時(shí),操作者不適當(dāng)?shù)叵蛳聝A倒,也會(huì)致使氣泡混入油內(nèi)。
空氣混入液壓系統(tǒng)后,將大大惡化液壓泵和整個(gè)液壓系統(tǒng)的工作條件,引起液壓泵的工作性能變化和壽命降低。當(dāng)液壓泵吸入了液壓油和空氣的混合油液,在液壓泵吸油管處,由于壓力下降而析出氣體,液壓泵處于高速旋轉(zhuǎn)時(shí),將造成液壓油不能充滿(mǎn)油腔的現(xiàn)象,這樣不僅引起液壓系統(tǒng)的壓力脈動(dòng),產(chǎn)生液壓油的不連續(xù)流動(dòng)而引起振動(dòng)和噪音,還會(huì)降低泵的供油流量和效率。另外在液壓系統(tǒng)管路中,未溶于液體的空氣,增大了液壓油的彈性,使液壓機(jī)構(gòu)剛度下降,導(dǎo)致液壓隨動(dòng)系統(tǒng)失去穩(wěn)定性,液壓執(zhí)行元件動(dòng)作滯后,破壞后續(xù)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性。最后從液壓系統(tǒng)油液中分離出來(lái)的氣泡,有時(shí)還會(huì)在管道的最高處和狹窄處形成氣塞,當(dāng)壓力降到一定程度時(shí),液壓系統(tǒng)將出現(xiàn)氣穴,嚴(yán)重的甚至造成氣蝕使系統(tǒng)中金屬表面剝蝕及出現(xiàn)強(qiáng)烈振動(dòng)的噪聲,如不及時(shí)更換必將給建材機(jī)械液壓系統(tǒng)帶來(lái)災(zāi)難性的后果。
1.2液壓油中混入水分
建材機(jī)械通常是在粉塵環(huán)境惡劣或者露天作業(yè),雨天或周?chē)凰沫h(huán)境下工作機(jī)會(huì)較多,水分進(jìn)入其液壓系統(tǒng)的可能性也就大大增加;建材機(jī)械在作業(yè)過(guò)程中,油箱蓋因冷熱交替,易出現(xiàn)空氣中的水分凝結(jié)成水珠落入油中;建材機(jī)械中液壓泵閥等密封不嚴(yán)密之處,更易致使潮濕空氣中的水氣凝聚成水珠而混入系統(tǒng)的液壓油中。
液壓油中混入0.05%~0.1%的水分后,會(huì)使油液乳化呈白濁狀態(tài)。這種白濁的乳化油進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)部,容易使液壓元件內(nèi)部生銹;液壓油中混有水分,將降低其潤(rùn)滑能力,加劇零件磨損,降低系統(tǒng)效率;水分的混入,還易促進(jìn)系統(tǒng)的過(guò)熱,系統(tǒng)的過(guò)熱又會(huì)進(jìn)一步造成液壓油的氧化,加速液壓元件的磨損腐蝕,甚至產(chǎn)生油泥引起建材機(jī)械液壓系統(tǒng)動(dòng)作失常,配管阻塞、冷卻器效率降低、濾油器有效工作面積減少甚至堵塞等一系列故障。
1.3液壓油中混入顆粒污染物
據(jù)相關(guān)國(guó)內(nèi)外資料,由固體顆粒污染物引起的故障約占液壓系統(tǒng)總故障的60%-70%。建材機(jī)械的液壓油最主要的污染來(lái)源于顆粒和粉塵污染物。除去液壓零件本身制造時(shí)產(chǎn)生的切屑、磨屑等未清干凈就裝入系統(tǒng)和運(yùn)動(dòng)部件磨損產(chǎn)生金屬顆粒、粉末外,更因建材機(jī)械行業(yè)絕大部分的工作環(huán)境比較惡劣,周?chē)諝庵谐涑庵罅康姆蹓m顆粒,粉塵顆粒會(huì)通過(guò)液壓缸活塞桿、管接頭、液壓油箱、空氣濾清器等進(jìn)入液壓油中。
建材機(jī)械的液壓系統(tǒng)中,固體顆粒的污染是引起液壓元器件的主要原因。一方面顆粒起研磨作用不斷地研磨液壓缸活塞、滑閥閥芯和液壓泵傳動(dòng)結(jié)構(gòu)等,加劇其磨損,甚至可能會(huì)導(dǎo)致液壓泵或液壓馬達(dá)的卡死故障,。另一方面,污染物會(huì)堵塞濾油器,導(dǎo)致液壓泵完成不了自吸,形成不了液壓泵的基本條件,產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲。最后,隨著液壓元器件的磨損不斷加大,液壓系統(tǒng)的泄漏量不斷增大,進(jìn)而致使系統(tǒng)油溫升高、壓力降低、效率降低、響應(yīng)變慢、閥芯卡死,燒毀電磁線(xiàn)圈等,嚴(yán)重影響建材機(jī)械的正常工作。
2、建材機(jī)械液壓油污染的控制
由于建材機(jī)械液壓油被污染的原因很復(fù)雜,除了外來(lái)因素外,工作過(guò)程中液壓油本身又不斷產(chǎn)生污染物,因此,要徹底防止液壓油的污染是不可能的。為保證建材機(jī)械良好的作業(yè)性能,保證液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的正常工作,延長(zhǎng)液壓元件的使用壽命,可以根據(jù)實(shí)際情況采取一定的措施,減輕液壓油的污染程度,減小對(duì)建材機(jī)械設(shè)備的危害,保證建材機(jī)械的順利運(yùn)行。針對(duì)建材機(jī)械液壓油污染的控制,本文分別從建材機(jī)械使用前和使用過(guò)程中兩大方面提出具體措施。
2.1建材機(jī)械使用前控制液壓油污染的措施
(1)對(duì)新油進(jìn)行過(guò)濾凈化
新購(gòu)進(jìn)的液壓油并不是是完全潔凈的。新液壓油從冶煉、提純,分類(lèi)及運(yùn)輸?shù)絻?chǔ)存等過(guò)程中都會(huì)受到不同程度的外界污染。國(guó)內(nèi)外調(diào)查結(jié)果表明,大部分未經(jīng)過(guò)濾凈化的新油的污染程度常常超過(guò)規(guī)定要求,所以新購(gòu)進(jìn)的液壓油在使用前必須經(jīng)過(guò)濾凈化。
(2)液壓元件和液壓系統(tǒng)在加工和裝配過(guò)程中進(jìn)行清潔
建材機(jī)械液壓系統(tǒng)的元件在加工制造中,必須對(duì)加工中殘留的毛刺及污染物進(jìn)行凈化清除,加工后的液壓元件要用密封元件將其口封住,以防止污染物的進(jìn)入。元件裝配前必須進(jìn)行嚴(yán)格的清潔處理,裝配后必須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。油箱和管道在去除毛刺、焊渣等污染物后,需要進(jìn)行酸洗以去除表面的氧化物,然后進(jìn)行堿洗和水洗,并干燥。對(duì)初裝好的液壓系統(tǒng)要作循環(huán)沖洗,并通過(guò)定時(shí)從系統(tǒng)中取樣分析的方法,保證系統(tǒng)清潔度要求。
2.2建材機(jī)械使用過(guò)程中控制液壓油污染的措施
(1)控制系統(tǒng)液壓油的工作溫度
建材機(jī)械系統(tǒng)液壓油工作溫度過(guò)高會(huì)造成液壓油粘度的降低,液壓元件及系統(tǒng)的內(nèi)、外泄漏量增加,泵的容積效率和整個(gè)系統(tǒng)的效率會(huì)顯著下降,驅(qū)動(dòng)的液壓缸和液壓馬達(dá)速度降低;液壓油的粘度降低,滑閥等相對(duì)運(yùn)動(dòng)部位的潤(rùn)滑油膜變薄或被切破,摩擦阻力增大,磨損加劇,系統(tǒng)發(fā)熱,帶來(lái)更高的溫升;液壓油工作溫度過(guò)高,會(huì)加速其氧化變質(zhì),并析出瀝青物質(zhì),降低液壓油使用壽命。國(guó)內(nèi)外調(diào)查結(jié)果表明,液壓系統(tǒng)的工作溫度最好控制在65℃以下[5],當(dāng)工作油溫超過(guò)65℃后,每增加8℃,油的使用壽命就會(huì)減半,主要是由于氧氣和油中的碳?xì)浠衔镞M(jìn)行反應(yīng),使油慢慢氧化、顏色變黑、黏度上升,最后可能?chē)?yán)重到氧化物不能溶解于油中,而以棕色黏液層沉積在系統(tǒng)某處,極易堵塞元件中的控制油道,使?jié)L珠軸承、閥芯、液壓泵的活塞等磨損加劇,影響系統(tǒng)正常運(yùn)行。氧化還會(huì)產(chǎn)生腐蝕酸液。氧化過(guò)程開(kāi)始慢慢地進(jìn)行,當(dāng)達(dá)到某種階段后,氧化速度會(huì)突然加快,黏度會(huì)跟著突然上升,結(jié)果導(dǎo)致工作油溫升高,累積的沉淀物和酸液會(huì)更多,最后使油液無(wú)法再用。
液壓油工作溫度的控制可分別從整個(gè)液壓系統(tǒng)液壓油油量的合理確定,液壓系統(tǒng)元器件負(fù)荷及轉(zhuǎn)速的合理選用和液壓系統(tǒng)冷卻器性能的合理設(shè)定等幾方面來(lái)實(shí)現(xiàn)。在無(wú)特定要求的情況下,可優(yōu)先考慮選用容積調(diào)速回路,此種調(diào)速回路溫升小、效率高;甚至還可以采用雙油箱結(jié)構(gòu)方案,以實(shí)現(xiàn)不同溫升情況下的油溫調(diào)節(jié);當(dāng)液壓系統(tǒng)功率損失較大,發(fā)熱量大而結(jié)構(gòu)又不允許有較大容量油箱的情況下,可采用冷卻器進(jìn)行強(qiáng)制冷卻;同時(shí),防止過(guò)載,當(dāng)發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)油溫過(guò)高時(shí),應(yīng)停止工作,查找原因及時(shí)排除。
(2)強(qiáng)化建材機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)管理
強(qiáng)化建材機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)管理是防止外界污染物侵入系統(tǒng)和濾除系統(tǒng)中污染物的有效措施,如必須定期對(duì)液壓設(shè)備各密封處、接頭處進(jìn)行檢查處理,保證管路接頭等連接處密封嚴(yán)密,防止塵土、水分和空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng);油箱要合理密封并裝設(shè)高效能的空氣濾清器以防止塵土、水分的進(jìn)入;注入新油須經(jīng)過(guò)有效的過(guò)濾,系統(tǒng)的回油也應(yīng)進(jìn)行有效的過(guò)濾;活動(dòng)件(如液壓缸活塞桿端)必須裝有防塵密封裝置。
(3)定期檢測(cè)和更換液壓油
建材機(jī)械液壓油的使用壽命或更換周期取決于很多因素,其中包括設(shè)備的環(huán)境條件與維修保養(yǎng)、液壓系統(tǒng)油液的過(guò)濾精度和允許污染等級(jí)等因素。長(zhǎng)時(shí)間使用過(guò)的液壓油,空氣、水、灰塵、金屬磨損物等會(huì)使其變成含有多種污染物的混合液,若不及時(shí)更換,將會(huì)影響系統(tǒng)的正常工作,導(dǎo)致設(shè)備的事故。
是否換油取決于液壓油被污染的程度,目前有三種確定換油期的方法:
(1)定期換油法。根據(jù)建材機(jī)械設(shè)備所在場(chǎng)地的環(huán)境條件、工作條件和所用油品的換油周期,到期就進(jìn)行更換。
(2)目測(cè)換油法。該方法是憑操作者和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員的經(jīng)驗(yàn),通過(guò)“看、嗅、搖、摸”等簡(jiǎn)易方法,根據(jù)液壓油常規(guī)狀態(tài)變化(如油液變黑、發(fā)臭、變成乳白色等),決定是否換油。
(3)油質(zhì)換油法。定期對(duì)建材機(jī)械的液壓油進(jìn)行取樣化驗(yàn),測(cè)定必要的項(xiàng)目(如黏度、酸值、水分、顆粒大小和含量以及腐蝕等)和指標(biāo),連續(xù)監(jiān)測(cè)油液變質(zhì)情況,根據(jù)實(shí)際情況確定液壓油何時(shí)換油。
換油時(shí),要注意清潔,防止贓物侵入液壓系統(tǒng),不能混用和換錯(cuò)。為保持新油的清潔,換油時(shí)要將油箱內(nèi)部及主要管道內(nèi)的舊油放盡,并把油箱、過(guò)濾網(wǎng)、軟管等清洗干凈。加油時(shí)油液必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾,對(duì)已疲勞損壞的濾網(wǎng)應(yīng)更換。
3、結(jié)束語(yǔ)
對(duì)建材機(jī)械液壓油嚴(yán)格控制污染度指標(biāo),使用前嚴(yán)格檢驗(yàn)過(guò)濾,使用中注意定時(shí)檢查,實(shí)時(shí)監(jiān)控液壓油的質(zhì)量指標(biāo),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題盡早分析找出問(wèn)題的根源,解決問(wèn)題,通過(guò)以上手段可有效控制建材機(jī)械液壓系統(tǒng)的污染,提高系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性、精度和使用壽命。
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