為品質(zhì)代言 揭秘廣汽豐田廣州南沙工廠

五大工藝凸顯亮點(diǎn)

廣汽豐田秉承豐田數(shù)十年汽車制造之精義，擁有先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，其中五大車間更是堪稱廣汽豐田廣州南沙工廠的五大亮點(diǎn)所在，在業(yè)界一直備受關(guān)注。

沖壓車間：裝配了全球領(lǐng)先的伺服壓力機(jī)，輔以高速的零部件搬運(yùn)，使加工速度達(dá)到了世界領(lǐng)先水平，勞動(dòng)生產(chǎn)率提高20%以上。而且，高精度的加工技術(shù)使加工能耗控制在最小的范圍，噪聲更降低至85分貝以下，為其贏得了“世界上最安靜的壓力機(jī)”的盛譽(yù)。

焊裝車間：導(dǎo)入了豐田最新的GBL（GLOBAL BODY LINE）線，采用最新的焊接機(jī)器人，自動(dòng)化程度高達(dá)47.6%，尤其是率先引進(jìn)的多軸蛇型機(jī)器人和新型焊槍，能以更小的空間占用和更低的能耗，實(shí)現(xiàn)世界領(lǐng)先的焊接品質(zhì)。

該GBL線率先引入了代表世界領(lǐng)先技術(shù)的“內(nèi)側(cè)夾緊裝夾技術(shù)”，在有效地確保車身精度的同時(shí)，確保在生產(chǎn)節(jié)拍內(nèi)進(jìn)行車型的切替，真正實(shí)現(xiàn)了柔性化生產(chǎn)。

涂裝車間：所廣泛采用的“水性涂料”全球領(lǐng)先，車間內(nèi)的VOC指標(biāo)達(dá)到了世界最低的排放標(biāo)準(zhǔn)。豐田領(lǐng)先的“灰塵感應(yīng)器”和“防塵水簾”等高科技裝備的導(dǎo)入，使得車輛油漆的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)遙遙領(lǐng)先。

成型車間：采用新型的注塑機(jī)，采用5點(diǎn)均等注塑低壓注塑技術(shù)，降低能耗15%；注塑周期也相應(yīng)縮短40%，實(shí)現(xiàn)高效率的生產(chǎn)；同時(shí)實(shí)現(xiàn)設(shè)備的小型化，約減少1/2。

總裝車間：總裝車間導(dǎo)入了創(chuàng)新的“SPS系統(tǒng)”（精細(xì)的零件分揀系統(tǒng)），使得零件區(qū)與裝配區(qū)分離，工廠被極大地簡潔化；優(yōu)化的物流系統(tǒng)使物流線路更短，生產(chǎn)效率更高；……