淺談SMW工法樁施工技術(shù)及控制措施

摘要： SMW工法正以構(gòu)造簡(jiǎn)單，止水性能好，工期短，造價(jià)低，環(huán)境污染小等優(yōu)點(diǎn)，在城市中的深基坑工程逐漸廣泛應(yīng)用。本文根據(jù)工作實(shí)踐介紹了SMW工法施工的施工程序、施工方案及重難點(diǎn)保證措施等，共同探討學(xué)習(xí)。

關(guān)鍵詞：SMW工法 圍護(hù) 水泥土攪拌樁

SMW工法又稱勁性水泥土攪拌樁法，即在水泥土樁內(nèi)插入H 型鋼，將承受荷載與防滲擋水結(jié)合起來，使之成為同時(shí)具有受力與抗?jié)B兩種功能的支護(hù)結(jié)構(gòu)的圍護(hù)墻。

SMW工法是利用專門的多軸攪拌機(jī)就地鉆進(jìn)切削土體，同時(shí)在鉆頭端部將水泥漿液注入土體，經(jīng)充分?jǐn)嚢杌旌虾螅賹型鋼或其他型材插入攪拌樁體內(nèi)，形成圍護(hù)結(jié)構(gòu)，特別適合城市中的深基坑工程。下面，從施工前的準(zhǔn)備開始介紹SMW工法樁各施工技術(shù)、質(zhì)量保證措施。

（一）障礙物等不利條件的處理。

如遇地下障礙物，待地下障礙物全部清除后，應(yīng)用素土分層壓實(shí)回填，每回填50cm碾壓一次，確保SMW工法攪拌樁體質(zhì)量。

若遇暗浜建議在淤泥質(zhì)土層內(nèi)增加水泥摻量的措施，水泥摻量建議值為22%。若場(chǎng)地淺層土存在暗浜，對(duì)暗浜的處理：采用換填法處理。首先挖機(jī)將淤泥質(zhì)土挖除，用較好的粘土或粉質(zhì)粘土回填，在回填過程中，應(yīng)分層壓實(shí)（每層厚不超過0.50m）。

（二）定位放線

根據(jù)業(yè)主提供坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)、總平面布置圖、圍護(hù)工程施工圖。項(xiàng)目部按圖放出樁位控制線，設(shè)立臨時(shí)控制樁，做好工程定位放線記錄及技術(shù)復(fù)核記錄，在公司專業(yè)人員復(fù)核無誤后提請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。

（三）材料準(zhǔn)備

進(jìn)場(chǎng)水泥必須是正式廠家生產(chǎn)的，品種、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，“三證”齊全，并經(jīng)復(fù)試合格。

（四）SMW工法樁施工程序

1.開挖溝槽

根據(jù)基坑圍護(hù)邊線用挖掘機(jī)開挖槽溝，溝槽尺寸為1200×1000mm，并清除地下障礙物，開挖溝槽土體應(yīng)及時(shí)處理，以保證三軸攪拌樁正常施工。

2.定位型鋼放置

垂直溝槽方向，放置兩根定位型鋼，規(guī)格為200mm×80mm的槽鋼長(zhǎng)約2.50m， 再在平行溝槽方向放置兩根定位型鋼，規(guī)格為400mm×400mm的工字鋼，長(zhǎng)約12m，轉(zhuǎn)角處H型鋼采取與圍護(hù)中心線成直角插入，H型鋼定位采用型鋼定位卡。

3.樁機(jī)就位

由當(dāng)班班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位，樁機(jī)下鋪設(shè)鋼板，移動(dòng)前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)有障礙物應(yīng)及時(shí)清除，移動(dòng)結(jié)束后檢查定位情況并及時(shí)糾正；樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用經(jīng)緯儀或線錘進(jìn)行觀測(cè)以確保鉆機(jī)的垂直度；攪拌樁樁位定位偏差應(yīng)小于50mm。成樁后樁徑偏差不得超過20mm，樁身垂直度偏差不得超過1/200。

4.水泥土配合比

根據(jù)圍護(hù)施工的特點(diǎn)， 水泥土配比的技術(shù)要求如下：

⑴設(shè)計(jì)合理的水泥漿液及水灰比，使其確保水泥土的強(qiáng)度。

⑵水泥摻入比的設(shè)計(jì)，必須確保水泥土強(qiáng)度，降低土體置換率，減輕施工時(shí)對(duì)環(huán)境的擾動(dòng)影響。

特別說明：水泥漿液配比須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)進(jìn)行修正，參考配比范圍為：水泥：膨潤(rùn)土：水=1：0.05：1.6

5.制備水泥漿液及漿液注入

在施工現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)水泥漿攪拌系統(tǒng)（自動(dòng)攪拌站），附近安置水泥罐，在開機(jī)前按要求進(jìn)行水泥漿液的攪制。將配制好的水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。水泥漿配制好后，停滯時(shí)間不得超過2小時(shí)，搭接施工的相鄰攪拌樁施工間隔不得超過12小時(shí)（初凝時(shí)間）。注漿時(shí)通過2臺(tái)注漿泵2條管路同Y型接頭從H口混合注入。注漿壓力：宜不大于2.8 Mpa，注漿流量：150～250L/min/每臺(tái)。

6.鉆進(jìn)攪拌

三軸攪拌樁樁身采用一次攪拌工藝，水泥和原狀土須均勻攪拌，下沉和提升過程中均為注漿攪拌，同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提升速度：下沉速度為1.0m/min；提升速度為1.0～1.5m/min；

在樁底部分重復(fù)攪拌注漿，并做好原始記錄

7.清洗、移位

將集料斗中加入適量清水，開啟灰漿泵，清洗壓漿管道及其它所用機(jī)具，然后移位再進(jìn)行下幅根樁的施工。

8.插入型鋼

三軸水泥攪拌樁施工完畢后，吊機(jī)應(yīng)立即就位，準(zhǔn)備吊放H型鋼。H型鋼使用前，在距其頂端20cm處開一個(gè)中心圓孔，孔徑約8cm，并在此處型鋼兩面加焊兩塊各厚1cm的加強(qiáng)板，其規(guī)格為450mm×450mm，中心開孔與型鋼上孔對(duì)齊。

根據(jù)甲方提供的高程控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引放到定位型鋼上，根據(jù)定位型鋼與H型鋼頂標(biāo)高的高度差，在型鋼兩腹板處外側(cè)焊好吊筋（φ10線材），誤差控制：

（1）在±5cm以內(nèi)，型鋼插入水泥土部分均勻涂刷減摩劑。

（2）安裝好吊具及固定鉤，后用吊車起吊H型鋼，用線錘校核其垂直度。

（3） 在溝槽定位型鋼上設(shè)H型鋼定位卡，固定插入型鋼平面位置，型鋼定位卡必須牢固、水平，而后將H型鋼底部中心對(duì)正樁位中心并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土攪拌樁體內(nèi)，采用線錘控制垂直度。

（4） H型鋼下插至設(shè)計(jì)深度后，用槽鋼穿過吊筋將其擱置在定位型鋼上，待水泥土攪拌樁達(dá)到一定硬化時(shí)間后，將吊筋及溝槽定位型鋼撤除。

（5）若H型鋼插放達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，則重復(fù)提升下插使其達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，此過程中始終用線錘跟蹤控制H型鋼垂直度。

（6）型鋼插入左右誤差不得大于30mm，宜插在靠近基坑一側(cè)，垂直度偏差不得大于1/150，底標(biāo)高誤差不得大于200mm。

9.型鋼拔除

主體結(jié)構(gòu)施工完畢且恢復(fù)地面后，采用專用夾具及千斤頂以圈梁為反梁，起拔回收H型鋼。H型鋼拔出后及時(shí)對(duì)樁體內(nèi)部空隙填充黃砂封孔，以控制變形量。

（五）SMW工法樁施工技術(shù)質(zhì)量保證措施

1.開挖面以上采用重復(fù)攪拌，保證開挖面以上止水效果。

2.減慢下沉速度、減少偏位。

3.嚴(yán)格控制定位及樁架的垂直度。

4.適當(dāng)提高漿液的水灰比，延長(zhǎng)搭接處攪拌體初凝時(shí)間，減少鉆桿偏位。

5.派專人觀察鉆桿的偏向，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重偏位時(shí)，則提桿重新攪拌。

6.開挖溝槽及清障時(shí)，要控制好溝槽兩邊尺寸，以便設(shè)備的就位。

7.樁架下的路基箱鋪設(shè)要平整，地基土要密實(shí)，以防鉆進(jìn)時(shí)，樁架傾斜。

（六）施工重點(diǎn)及難點(diǎn)

為了便于進(jìn)行質(zhì)量、技術(shù)工作及進(jìn)度計(jì)劃等控制，針對(duì)本工程施工重點(diǎn)、難點(diǎn)做出應(yīng)對(duì)措施：

1.正式施工前，摸清施工場(chǎng)地內(nèi)外管線，并標(biāo)記出來。采用挖機(jī)開挖溝槽時(shí)，采用淺挖、探挖的方式，并將溝槽內(nèi)大的混凝土、石塊等進(jìn)行清理，并注意已標(biāo)記的地下管線，配合協(xié)調(diào)解決。

2.由于圍護(hù)樁要求連續(xù)施工，而往往由于相關(guān)因素（遇地下管線或障礙物、施工流程調(diào)整等）或施工起、止位置（工藝要求不可避免）導(dǎo)致相鄰2幅樁施工時(shí)間間隔超過24小時(shí)而產(chǎn)生冷縫。施工過程中一旦出現(xiàn)冷縫，采取在冷縫處攪拌樁外側(cè)補(bǔ)攪設(shè)計(jì)參數(shù)相同的攪拌樁的方案。在先施工攪拌樁達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行補(bǔ)樁，以防偏鉆，保證補(bǔ)樁效果，補(bǔ)樁與先施工攪拌樁搭接厚度約10cm。

3.施工過程中樁位準(zhǔn)確定位，樁機(jī)就位后調(diào)整機(jī)械水平裝置至水平，并在施工過程中采用經(jīng)緯儀觀測(cè)下鉆及型鋼插入垂直度。

（七）基坑開挖過程中滲漏水處理

在基坑開挖階段，密切注意基坑墻體滲漏情況，發(fā)現(xiàn)滲漏及時(shí)封堵。具體采用以下兩種方法補(bǔ)漏。

1. 引流管

在基坑滲水點(diǎn)插引流管，在其周圍用速凝防水水泥砂漿封堵，待水泥砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，將引流管打結(jié)。

2. 雙液注漿

（1）配置化學(xué)漿液

（2）將配制拌合好的化學(xué)漿液和水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。

（3）注漿過程中應(yīng)盡可能控制流量和壓力，防止?jié){液流失。

（4）施工參數(shù)：注漿流量：150—200L/min；注漿壓力：0.5—0.8Mpa。

為了保證SMW工法樁組成圍護(hù)結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定，我們要在各個(gè)施工階段控制好施工質(zhì)量，提前做好預(yù)防控制措施。

參考文獻(xiàn)：

【1】《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002

【2】《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008

【3】《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范》JGJ120-99

【4】《SMW工法樁施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》