建筑工程中的模板施工技術(shù)探討

（冀中能源井礦集團(tuán)建筑工程公司 050100）

摘要：本文主要對建筑工程模板施工建筑模板體系施工現(xiàn)狀進(jìn)行闡述，并分析了建筑工程模板施工技術(shù)控制要點(diǎn)，旨在為建筑工程中的模板施工研究提供理論參考。

關(guān)鍵詞：建筑；建筑工程；模板施工

一、引言

近年來，我國建筑業(yè)開始迅速發(fā)展，各大城市市隨處可見各類建筑施工，而建筑模板也在這種環(huán)境中開始發(fā)展起來，同時也開始受各個建筑工程企業(yè)所廣泛應(yīng)用。在1994年國家建設(shè)部所提出的建筑業(yè)重點(diǎn)推廣并應(yīng)用的十大新技術(shù)中，新型模板技術(shù)就列入其中，也因此，建筑模板技術(shù)開始在我國建筑業(yè)廣泛應(yīng)用。事實上，建筑模板技術(shù)可以使建筑施工效益得到有效增長，也可使建筑工程質(zhì)量得到提高，最主要的是它還可以使我國建筑施工技術(shù)中的不足得到彌補(bǔ)，實現(xiàn)了我國建筑業(yè)的快速發(fā)展。近幾年，我國就建筑模板技術(shù)，又成功研制了液壓自動爬模技術(shù)，現(xiàn)在這項技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于我國建筑業(yè)，也由此使我國建筑工程模板技術(shù)進(jìn)入了一個新的時代。

二、建筑模板體系施工現(xiàn)狀

（一）混凝土澆筑施工多以單層模板支架為主

我國目前建筑行業(yè)的混凝土澆灌施工大多是以單層模板支架為主，雖然這種單層模板支架體系發(fā)展的較為成熟，其在應(yīng)用上也有了較為豐富的經(jīng)驗，并且其受力情況也較為簡單，在使用上，也比較安全可靠。然而，隨著建筑技術(shù)的不斷發(fā)展，多層模板支架體系也開始逐漸發(fā)展起來，該體系設(shè)計較為復(fù)雜，受力情況也十分繁瑣，其在施工應(yīng)用上，目前國內(nèi)對其在設(shè)計、施工方面都沒有對其受力方面的性能全面掌握，在使用上局限性較大。并且，目前國內(nèi)很多的建筑施工企業(yè)，在施工多次模板支架進(jìn)行混凝土澆筑施工時，都沒有對模板設(shè)計及其剛度進(jìn)行驗算，一切僅憑經(jīng)驗，這樣所布置的支架體系很有可能帶來安全方面的隱患。

（二）施工技術(shù)人員未對施工操作者進(jìn)行詳細(xì)安全技術(shù)交底

目前，國內(nèi)建筑施工企業(yè)的施工操作人員在技術(shù)水平上程度較低，而施工企業(yè)的技術(shù)人員也沒有對施工操作者進(jìn)行技術(shù)安全教育與培訓(xùn)，這就會造成一些安全上的隱患。例如，施工操作人員在進(jìn)行支架布置時沒有安全設(shè)計間距來進(jìn)行布置或者不知道，那么就很容易造成模板支架不夠牢固，進(jìn)而造成模板支架坍塌事件，造成可能性的人員傷亡；或者施工操作人員因為所搭建的支架沒有達(dá)到相關(guān)要求，就很有可能造成如支架基礎(chǔ)不穩(wěn)或不平現(xiàn)象；也有些施工操作人員因為不懂安全防范，私自拆除支架的一部分，導(dǎo)致整體支架不穩(wěn)。

（三）有些地區(qū)建筑較為混亂，管理不到位

雖然我國目前的建筑行業(yè)發(fā)展迅猛，但也正是因為這種蓬勃發(fā)展的環(huán)境，建筑市場上出現(xiàn)了不同規(guī)模的施工隊伍，導(dǎo)致建筑市場施工隊伍膨脹，建筑工程項目也出現(xiàn)了承包、轉(zhuǎn)包等現(xiàn)象。因為這些施工隊伍的素質(zhì)參差不齊，其在管理上也較為混亂，進(jìn)而也將給建筑工程項目帶來一定的隱患，如為了趕進(jìn)度，不顧員工身體極限，加班加點(diǎn)，這種只重速度，不講安全的做法，勢必會影響到建筑工程項目的施工質(zhì)量。

三、建筑工程模板施工技術(shù)控制要點(diǎn)分析

（一）模板工程施工基本技術(shù)要求

混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量與施工安全對于建筑工程的施工來說至關(guān)重要。在模板工程施工中，為了達(dá)到工程成本降低，施工進(jìn)度縮短的目的，應(yīng)該做到以下四個方面的技術(shù)要求：一是在模板施工過程中，一定要使混凝土的結(jié)構(gòu)和其他構(gòu)件的尺寸和位置得到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，也就是說模板尺寸位置要與圖紙所設(shè)計的尺寸位置相符；二是模板本身一定要具備一定的強(qiáng)度與穩(wěn)定度，以便于其能夠很好地承受住混凝土的重量與側(cè)向壓力，同時，一定要避免施工中模板所承受壓力超過其極限；三是盡量保證模板構(gòu)造的簡單，方便其拆裝，同時也要達(dá)到混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)的要求；四是與模板相連接處一定要緊密，且在接縫的地方要進(jìn)行加密處理，并定期進(jìn)行檢測，以便出現(xiàn)接縫處不嚴(yán)時，及時采取措施。

（二）模板配制技術(shù)要求

模板一定要根據(jù)圖紙的尺寸大小來進(jìn)行配制，而對于那些在結(jié)構(gòu)、形體上比較簡單的構(gòu)件，則可直接根據(jù)施工圖紙來進(jìn)行配制。而在配制模板、橫檔、楞木的斷面及其之間的間距、支撐系統(tǒng)時，則可根據(jù)查表或者按照相關(guān)規(guī)范來進(jìn)行選擇配制。對于那些結(jié)構(gòu)、形體比較復(fù)雜的構(gòu)件，如樓梯，其模板的配制方法常采用放大樣的方法。所謂放大樣，主要是以結(jié)構(gòu)圖紙為依據(jù)，在地面畫出結(jié)構(gòu)構(gòu)件的實體形狀，再根據(jù)畫出的構(gòu)件實體，測出各個部分模板的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，最后進(jìn)行模板的制定。但是，對于結(jié)構(gòu)、形體特別復(fù)雜的構(gòu)件，放大樣的這種方法有顯得相對繁瑣，且其所需場地也較大，有時也很難直觀的畫出構(gòu)件的實體，在這種情況下，其模板的配制就需要結(jié)合計算的方法來進(jìn)行制作了。

（三）模板施工技術(shù)要求

（1）墊層模板，其體積較大，但基礎(chǔ)不高，在其安裝過程中，要對其基礎(chǔ)中心線及標(biāo)高進(jìn)行準(zhǔn)確核對，且提前將軸線與周圍邊線彈出，以邊線尺寸為準(zhǔn)，確定側(cè)面模板，在對模板進(jìn)行垂直高度及標(biāo)高進(jìn)行校正后，用支撐將其固定，進(jìn)而達(dá)到穩(wěn)定模板的目的。在完成模板安裝后，一定能夠要將周圍雜物清掃干凈，再次對模板尺寸、標(biāo)高等指標(biāo)進(jìn)行確定，看其是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

（2）基礎(chǔ)梁模板，基礎(chǔ)梁底的土方在經(jīng)過壓實以后，其胎膜采用磚砌，并配置1：3的水泥砂漿，以利砼澆搗。一般來說，當(dāng)基礎(chǔ)梁寬度較小，跨度較大時，只需用拼裝的方法來裝配外側(cè)模板，但要在墊層上彈出兩側(cè)邊線，以保證標(biāo)高尺寸的準(zhǔn)確性，后要用支撐將其固定。

（3）柱模板，在其施工過程中，由于其柱的高度較高，尺寸較小，安裝前，需彈出交叉縱橫線及邊線，在拼裝中，主要將兩邊與柱斷面長邊相同的板，及兩塊與柱斷面短邊相同尺寸的板相組裝，形成組合型的模板。在釘柱模過程中，應(yīng)將海綿條加在兩塊板之間相互摩擦的地方，避免出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。在柱模底部設(shè)有一個可以清理模板內(nèi)雜物的清除口，并在模板外用箍箍牢，且保證柱箍間距在45cm左右。在安裝柱模板過程中，首先要將井字形鋼管架搭好，在鋼管架與柱模外邊要預(yù)留大概50mm的空間。

（4）墻體模板，其拼裝通常采用兩側(cè)模板來進(jìn)行。具體主要以下幾個施工步驟：首先以基層中心線為基準(zhǔn)，將兩側(cè)墻體邊線找出，然后再根據(jù)所找出的邊線，將側(cè)膜與其對準(zhǔn)，且將正模板、側(cè)膜拜的垂直高度、標(biāo)高進(jìn)行校正，確定其正確后，再將其牢牢固定，主要采用斜撐與支撐的方法進(jìn)行固定，然后，在模板、高尺寸的基礎(chǔ)上，找出間距，用穿心螺桿進(jìn)行加固，用鋼管夾進(jìn)行搭設(shè)，并在墻體兩側(cè)模板外預(yù)留出空隙，大概在50mm作用。采用垂球來確定墻體是否垂直，并用木夾將其上下塞緊，用斜撐將其釘牢，確定其穩(wěn)定，在其上口設(shè)置水平拉直固定，且采用鋼管衍架將其夾緊支撐，使墻面保持垂直平整。

（5）梁模板，通常梁的寬度不是很大，但其跨度則相對較大，梁模板一般由側(cè)模、底模、夾木、支撐這四部分而組成，其中，底模板與側(cè)模板的拼裝主要由18mm厚度的膠合板和木檔組裝而成，并且，在安裝前，梁的中心線一定要在基層上彈出，以及邊線也要彈出，以邊線以基準(zhǔn)，確定側(cè)模板，在對正模板、側(cè)模板的垂直度與標(biāo)高進(jìn)行校正，并確定其準(zhǔn)確后，用斜梁與支撐將其釘牢，并加以穩(wěn)固，以確保側(cè)壓力的穩(wěn)定性與剛度。安裝后，要進(jìn)行檢查，確定各中心線位置的正確性。在安裝底模時，要提前檢查及調(diào)整好標(biāo)高，在墊板上釘牢木楔，用斜撐支撐鋼管，以免因模板不穩(wěn)而帶來的安全質(zhì)量問題。

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