摘 要:對于高層建筑來講,其基礎會干擾到整體的穩定性等特征,基礎建設的重點是大規模的混凝土。文章論述了其建設特征,然后分析了鋼筋項目等的一些具體建設活動。
關鍵詞:高層建筑基礎;大體積混凝土;施工技術
1 關于高層建筑的大規模混凝土的特征
對于高層來講,其有著如下的一些特征。第一,都是地下的,對于防水有嚴苛的規定,其要掌控好縫隙,通常不會有受力不高的特征。第二,構造通常是使用現澆模式,其溫差以及收縮的制約性非常高,易于導致縫隙現象。第三,對于那些超靜定的構造來講,其通常都可以合乎受力性的規定,有著非常高的安全性,其掌控氣溫收縮反應能夠掌握住縫隙。第四,材料的標高非常大,使用的水泥很多,其水灰的比例多,而且會發生變形現象,進而引發縫隙。第五,此類構造通常是配筋模式的,在明確縫隙的時候,要想到鋼筋的力的影響。第六,材料的水化熱現象顯著,其溫度的上升非常顯著,而且降溫非常快,其收縮等導致縫隙現象。第七,掌控縫隙的措施是借助于不斷的構造設計措施,積極地進行配筋活動,完善澆筑的理念,切實的提升養護措施等。
2 鋼筋項目的建設活動
此類構造的鋼筋數非常多,而且其尺寸大,布局緊密,兩層之中有著很大的差異。為了確保上層的高度等不會存在差異,要設置支架來對其維護。其支架可以通過鋼筋等來設置,一般間隔合理的區域就布局一個,其互相要設置合理的拉結,以此來維持穩固。假如支架不具有上方的鋼筋的話,也會對建設的力進行進行傳遞,假如支架不具有華麗的強度的話,最好是使用型鋼,而且細致的運算。對于那些較粗的鋼筋,可以使用氣壓焊等措施,現在螺紋焊的應用也很廣。
2.1 對于其擠壓連接
鋼筋擠壓連接亦稱鋼筋套筒冷壓連接,具體的說它是把那些要連接的出現了問題的材料放到特殊的管中,使用擠壓設備來確保其出現一種變形問題,將其牢固的咬住,這樣就能連接到一起了。現在是用的該項技術中,有兩類,分別是鋼筋徑向擠壓和鋼筋軸向擠壓兩種。
2.1.1 鋼筋徑向擠壓連接
鋼筋徑向擠壓連接是利用擠壓機徑向擠壓鋼套筒,使套筒產生塑性變形,套筒內壁變形嵌入鋼筋變形處,由此產生抗剪力來傳遞鋼筋連接處的軸向力。徑向擠壓連接適用于直徑20~40mm的帶肋鋼筋的連接。套筒之間凈距要求不小于25mm,鋼筋應符合國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GBI499-91)的規定。
鋼筋徑向擠壓連接的工藝過程是:鋼筋、套筒驗收→鋼筋斷料、劃套筒套入長度標記→套筒按規定長度套入鋼筋,安裝壓接模具→開動液壓泵逐道壓套筒→卸下壓接模具等→接頭外觀檢查。
徑向擠壓接頭的檢驗,第一要測試其外在的品質,一般是采用抽檢的方法來測試其外形。鋼套筒必須要有原材料試驗單,其力學、化學性能要符合要求;鋼筋伸入套筒必須在規定范圍內;接頭處的彎折不得大于4o;接頭不得有裂縫、凹坑、劈裂;壓接道數和壓痕分布符合要求。然后分批取樣進行機械性能檢驗,以500個同規格相同制作條件的接頭為一批,每批隨機取3個試件進行抗拉強度試驗。當連續個驗收批合格后,可以1000個相同規格相同制作備件的接頭作為一個驗收批。
2.1.2 鋼筋軸向擠壓連接
軸向擠壓連接是用擠壓和壓模對鋼套筒和插入的兩根鋼筋沿其軸線方向進行擠壓,使鋼套筒產生塑性變形與變形鋼筋咬合而進行連接。它用于同直徑或相差一個型號直徑的鋼筋連接。擠壓用設備,有擠壓機、超高壓泵站等。鋼筋軸向擠壓連接,一般采用預先壓接半個鋼筋接頭,運往作業地點后再擠壓連接另半個鋼筋接頭。鋼筋軸向擠壓連接的質量檢查,與鋼筋徑向擠壓連接相同。
2.2 鋼筋錐螺紋套管連接
鋼筋錐螺紋套管連接的鋼套管內壁在工廠專用機床上加工有錐螺紋,有用于連接Ⅱ、Ⅲ級鋼直徑16~40mm同徑、異徑鋼筋連接用的鋼套管。鋼筋的對接端頭也在鋼筋套絲機上加工有與套管匹配的錐螺紋。鋼筋連接時,經對螺紋檢查無油污和損傷后,先用手旋入鋼筋,然后用扭矩板手緊固至規定的扭矩后即完成。此類連接完全是借助設備的,沒有明火,其有著一些獨特性,無焊接接頭存在的受材料可焊性影響、氣孔、裂紋、對中性差、質量不穩定等缺點。
3 模板項目的建設
模板是確保項目的外在和規模等合理的主攻點,來明確其尺寸的時候,我們一般是參考混凝土對其施加的一種力。對于大規模的材料來講,通常是使用泵送科技的,其速率很快,而且澆筑區域很廣,無法有效的將材料合理的送到多個區域之中,此時就會導致其中的一些區域的溫度增加的太快,進而將管線轉移,對別的區域進行設置。所以,使用該項工藝來設置的時候要結合材料的模板的具體的受力特征,對其開展周密的運算,進而明確其強度等特點。
高層住宅的該項墊層的規模比較的大,當澆筑之后它的面層無法確保在一個區域之中。因此宜在基礎鋼模板下端統長鋪設一根50mm×100mm小方木,用水平儀找平,以確保基礎鋼模板安裝后其上表面能在同一標高上。另外沿基礎縱向兩側及橫向于混凝土澆筑最后結束的一側,在小方木上開設50mm×300mm的排水孔,以便將大體積混凝土澆筑時產生的泌水和浮漿排出。箱形基礎的底板模板,多將組合鋼模板按照模板配板設計組裝成大塊模板進行安裝,不足處以異形模板補充。模板要支撐牢固,防止在混凝土側壓力作用下產生變形。有的工程基礎底板邊線距離支護樁很近,難以支設模板,其底板側模可用砌磚模代替。然而用磚砌模板混凝土澆筑后無法檢查混凝土的澆筑質量,因此事先要與有關質量檢查部門聯系并取得許可。
4 關于混凝土項目的建設
對于高層來講,其基建使用的材料非常多,最好是用商品材料。使用設備對其開展澆筑活動。關于設備型號的選取,一般是結合一定時間中的澆筑的總數和間距等來明確的。假如尺寸較小,使用布料桿來澆筑的話,最好是用泵車。要不然的話,需布管的采用一次接長至最遠處、邊澆邊拆的方式。
因為泵送的材料具有非常高的流動性,其基礎的尺寸并不大,一般是按照斜面按照一定的層次來開展。此類自然措施獲取的澆筑法,可以有效的使用泵送技術。該項振搗也要和斜面措施保持一致, 一般在每個斜面層的上、下各布置一道振動器。上面的一道布置在混凝土卸料處,保證上部混凝土的搗實。
下面一道振動器布置在近坡腳處,確保下部混凝土密實。隨著混凝土澆筑的向前推進,振動器也相應跟上。
對于那些流動性比較大的材料,在其澆筑和振搗的時候,上浮的那些材料會順著表層流入到底層之中,此時,墊層在建設的時候,要事先設定好合理的坡度。這樣就可以保證滲出的水順著墊層的底部流到外表之中。對于那些非常少的,未泌水的要結合材料不斷的朝前的發展而進入基坑的上方從其上方留設的空隙之中釋放出來。如果其表層的坡腳和模板很靠近的話,變革材料的澆筑趨向,也就是說順著上方開展澆筑。和之前的坡度成為一個總的匯水的區域,除此之外,要強化其兩側的澆筑強度特征,此時水坑就會在中心區域之中不斷的縮小,使用設備將其去除。使用此類措施能夠將最終使其的全部的水都去除。
在高層中材料的表層泥漿物質非常多,要在澆筑后認真的設置。通常先是結合設定的高度使用刮尺來處理,進而在其凝固之前的時候,使用滾筒多次的處理,然后使用木棒壓緊,將縫隙處理好,當半天之后,再使用那些塑料性質的薄膜以及草袋等積極地養護。
參考文獻
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