淺談皮革加工廢水污染防治的策略創新

摘 要：皮革加工廢水是水環境污染的重污染源之一，制革廢水污染成分眾多，廢水量大，污染濃度高，對環境污染嚴重。制革廢水防治任務艱巨，除加大監管力度外，如再引入高新技術，實施制革廢水脫銘、脫硫和其它污染的綜合整治，可以有效地防治廢水污染，提高整治質量。

關鍵詞：皮革加工；污染；防治

皮革加工廢水是水環境污染的重污染源之一，與造紙廢水、印染廢水并稱三大廢水。皮革加工廢水問題多，治理難度大，這既與區域制革管理有關，也與環保措施有關。必須緊密結合制革企業發展實際，弄清楚皮革加工廢水的成分、特點和成因，結合制革企業生產實際，吸取廢水污染防治的典型經驗，大膽引入新的技術，整合創新出綜合性的制革廢水整治措施，并切實加大環保力度，才能保證制革廢水污染的有效防治，保障皮革加工環保化。

1 皮革加工廢水的成分和特點

1.1 廢水來源

皮革加工廢水是制革企業加工皮革生產過程中產生的，在制革生產的糅前階段、揉制階段和糅后整飾階段等，都會產生大量廢水。鞣制前的準備環節，在水洗、浸水、脫毛、浸灰、脫灰、軟化、脫脂等環節，都有大量廢水出現，包括有機廢物，如泥漿、蛋白質、油脂等；無機廢物如鹽、硫化物、石灰、Na2CO3、NH4+、NaOH等；有機化合物如表面活性劑、脫脂劑等。這一階段的廢水排放量約占制革總廢水量的50%以上，污染負荷占總排放量的60%左右，是制革廢水的主要來源。鞣制加工階段的廢水，主要來自水洗、浸酸、鞣制。主要污染物為無機鹽、重金屬鉻等。其廢水排放量約占制革總廢水量的25%左右；鞣后濕整飾階段產生的廢水，主要來自水洗、擠水、染色、加脂、噴涂機的除塵污水等，其主要污染物為染料、油脂、有機化合物等，廢水排放量約占制革總廢水量的25%。

1.2 皮革加工廢水污染的特點

1.2.1 廢水水量大

制革工業用水量非常大，一般情況下，生產過程包含至少十五種工藝，根據產品品種和生坯類別的不同，制革每個環節產生廢水的水質水量各不相同。每生產1t原料皮總計需要用水約60-120t。這些用水除一小部分被原皮吸收，絕大部分使用之后形成廢水排放，所以制革工業廢水排放量很大。加上生產品種、生皮種類、工序變動等，會使廢水和其他污染物排放呈現出無規律性。

1.2.2 廢水污染負荷大

制革廢水的污染負荷非常大，且成分復雜、耗氧量高、懸浮物多、色深，含有蛋白質、脂肪、染料等有機物和鉻、硫化物、氯化物等無機鹽類，并隨工段、工藝、工序的不同而有著很大的差異和變化。同時有毒、有害廢水比重比較大。皮革廢水的主要污染物是廢棄的動物蛋白質、脂肪酸、單寧、皮屑等易腐敗有機物，以及Cr3+、硫化物等有毒物質，使水量大，水量和水質波動大，污染物濃度高，成份復雜，懸浮物多，色度深，生物抑制性強，屬高濃度有機廢水，對環境危害極大。該水是比較特殊的水，這與它的生產工藝有著直接的關系，一般是鹽分、硬度、色度、COD等，最關鍵的是有非常大的氣味。

1.2.3 廢水污染物的污染特性和成因

皮革加工廢水各種污染物的特性和成因。

pH值：由于在皮革加工過程中會使用大量的堿性藥劑，因此所排出的廢水偏堿性。

BOD：由于使用了大量有機酸、有機染料、助染劑等，這些有機原料在生產使用過程中會部分或全部殘留于水體中，因此廢水中BOD濃度非常高。

COD：主要是殘留在廢水中的有機酸、染料及助染劑，所以廢水的COD濃度非常高。Cr：主要是鉻鞣工段中殘留在藍濕皮上的，一般含量比較多。

SS：制革工業所產生的廢水中，SS也比較高，它主要是由于在脫脂、脫毛、削皮、修剪、鉻鞣等工序中產生大量皮削進入廢水中所造成的。

色度：主要是由所用的染料、助染劑等產生的，一般比較高，顏色根據皮革所染顏色的不同而變化，色度2000。

2 皮革加工廢水防治的策略創新

除了政府重視，環保部門加大具體監管力度，制革企業從內部抓緊，各方面齊抓共管之外，還必須緊密結合皮革加工生產實際，引入高新技術，推行清潔生產工藝，減少污染源，減少廢水排污總量。可在污染源有效控制的基礎上，引進先進的制革污水治理技術，提高處理效果并穩定達標運行。

2.1 實施清潔生產工藝，加大源頭控制

以水解+好氧生化（CAST）+生物脫氮技術為主，輔以物化手段，進行優化組合的綜合工藝。

2.2 引入鉻鞣高吸收技術或鉻的回收循環使用技術

引入鉻鞣高吸收技術或鉻的回收循環使用技術等，使廢水水質符合排放標準要求。例如，使用廢鉻液的循環，當循環系統出現意外或突發事件時，采取廢鉻液處理回收工藝，即含鉻廢水通過轉鼓下方的集液小槽分流至車間外的鉻液儲存池，然后再泵入鉻液反應池進行加堿沉淀處理，鉻泥利用板框壓濾機進行脫水干化，上清液進入綜合廢水處理系統。

2.3 采用催化氧處理工藝處理含硫廢水

該工藝的流程是，含硫廢水通過細格柵，濾渣后進入調節池，再到催化氧化池，經過空氣攪拌和硫酸錳滲透，再進入暖氣調節池，實現含硫廢水脫硫。這一工藝能有效處理含硫廢水，使含硫廢水循環利用，并可減少約70%的有機物和有機氮產生。

2.4 對排放廢水實施綜合整治

采用物化、生化相結合，缺氧好氧相結合的新技術，提高廢水處理效果，降低運行成本。特別是把脫銘和脫硫工藝結合起來，實施流程再造，形成統一的制革廢水處理新流程。

經過流程再造后的綜合廢水流程大體有如圖所示。

這一綜合治理流程，簡單來說，是先經過粗細兩道格柵，去除皮渣，肉屑；再進入沉砂池，將水中的肉屑、毛渣、石灰等不溶性物質沉淀下來，去除大部分泥砂，進入曝氣調節池，進行水質水量的調節，再經過水泵提升，使后續處理達到重力流。接著，調節沉砂的污水，進行混凝沉淀，然后再進入水解酸化池，提高廢水的可生化性。在水解酸化后，污水進入生物選擇池和CAST池進行生化處理，再經過A/O脫氮池進行深度脫氮處理，后有二沉池。再經過二沉池砂濾池過濾把關，即可達標排放。

如高州市綜合整治制革廢水的經驗，重點在政府重視、環保部門監控有力，使得制革廢水整治有較大進步，我們認為，再加上高新技術的引入，實施皮革加工廢水流程再造，突出高新技術引導下的綜合性的整治，可以更有效地提高制革廢水防治效果，減少和祛除制革廢水污染，提高環保質量，給廣大人民群眾一個清潔衛生的生存環境。

參考文獻

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