起重機械設備的安全技術檢驗及評價

摘 要：在工業生產過程中，起重機被普遍采用，但是其相對來說屬于危險系數較大的機械設備。近些年來，因為起重機設備造成的事故在工業生產事故中的比重不斷增大，各國都更加關注和重視起使用的安全性，進而對起重機的安全系數以及技術，管理等方面提出更高的要求。近些年，我國的相關部門以及起重機的應用單位都已經開始加強在安全上的工作與管理，從而保證其安全系數能夠逐步增加以及生產的安全順暢。對起重機這種機械設備進行技術檢測以及安全的監督和管理工作，其中檢測的科學合理性應該注重考慮與分析，文章主要對這一重點做詳盡的論述。

關鍵詞：起重機械設備；安全檢驗方法；技藝；過程

1 界定相關的檢測內容

起重機這種設備主要有六大組成部分，分別是起升、運行、變幅、回轉這幾個功能構造以及金屬機構和電氣操作系統。因為其體形龐大而且諸多零部件屬于暴露部件，所以具有相對較高的危險系數。在實際的檢測操作中，這六大部分應該被分為數百個檢測細項，這其中每一個細小的分項都關切著整個設備的安全性。但是如果在設備的應用期間，要對這些細節都逐一排查與檢驗，似乎是件比較復雜的且不可能完成工作。所以在實際操作中要對這些細節做到詳盡的分析，把它們區分為普通、主要和關鍵等幾類，這樣能將大量的工作做到簡化和便利，而且具有了可行性。

通常狀況下，普通項對設備的安全運行的影響不大，大可以不隨時檢查，可以在整體維護時一并解決。但是對于主要的和關鍵的部分不能掉以輕心，必須定期維護與檢查。作者結合自己多年的實踐經驗以及對以往事故的研究，在下文對檢測的重點進行了一一羅列（見圖1）。項目的具體的檢查方法以及目的在國家技術監督局頒布的標準和勞動部頒布的檢驗大綱中均有詳細說明，作者不在過多贅述。

2 檢查過程圖示

在界定了檢查項目與內容以后，要有科學合理的過程圖示，也就是所謂的檢測流程圖。在編制起重機的檢查流程圖的過程中必須做到以下幾個重點方面：

2.1 首先檢測這本身要保證自我的人身安全。最好是在地面完成檢查，盡量減少高位的作用；避免在設備通電的狀態下進行檢查，最好在斷電狀態工作。

2.2 對檢測的順序做詳盡的分析，保證檢查的結果能夠真正保證反應設備的實際安全性。

2.3 檢測必須做到全面詳細。

2.4 檢查工作盡量做到快捷、細致

對于檢測流程圖的編制也必須按照機種不同加以區別，保證針對性和可靠性。本文中，主要提供塔式起重機和汽車起重機的安全技術檢測流程圖，因為這兩中機型屬于事故高發機型。圖1僅供相關人員研究與參考。對其他機型的安全檢測流程，可在此基礎上據實際要求增減。

3 對檢測結果的分析以及整體設備的安全性評價

3.1 如何確定整機的安全性合格與否

依據相應的檢測流程圖進行檢測后，各項數據與結果當時便可以總結出來，但是這些并不能直接反應整機的安全狀態，要確定機械的總體安全性是否合格，必須經過科學的分析與研究才能明確。在流程圖中，關鍵項具有一票否決權，一項不通過便可以被認得為不合格整機。還有一種否決項，其不合格必須停止檢測，否則檢測中很可能發生事故。而其他項不具有這種檢測限制，只要按順序檢測即可，及時有不合格項，后者檢測也可以繼續。這些檢測的結果都是整機評價的參考與基礎。一般的沒有硬性的規定說明幾個否決項能夠界定整機的不合格，這只能看此項與關鍵項的關系是否足夠密切，比如“聯軸器”與“制動器”這種便屬于相對緊密的連帶關系了。

如果設備不合格，對其的處理也要分層次、分類別處理，一般情況下可以大致分為兩種。一種是維修整頓，可以在監督下繼續使用，另一種則是不允許使用，必須停用加以維修整頓，還有另外一種處理方式，就是報廢。

3.2 設備是否需要報廢的界定

一般情況下，檢驗不合格的起重機大部分是可以整頓維修的。只有為數不多的需要在評價不合格后來進行其壽命的估算與評定，經過這種評定可以確定其是否經過維修可以再次投入應用或者還有沒有值得修復的價值，從而便能確定其是否應該被報廢。

一般的壽命評估方式與方法可以歸納為三種，即按設計壽命、技術壽命和經濟壽命進行評估的方法。

設計壽命主要是依據疲勞強度理論對機械的參數進行分析，它主要是取決于主要金屬構造的壽命。不過，在實際的操作應用中，有些情況或環節是設計不可能顧及到的，比如超載、受到外力沖擊等情況，此時產生的具體數據與狀況是設計無法統統涵蓋的，特別是長期作業的機械，可能受環境氣候等影響，會出現這樣那樣的結構銹蝕或者性能減弱的狀況，這些單單依據設計指數進行折算得出的安全系數往往不能準確的反映實際狀態。綜上可見，依據設計壽命來決定使用壽命是缺乏科學合理性的。

技術壽命是按技術性能的現狀及各機構功能的有效程度來決定起重設備的安全使用期限，這種壽命評價方法是一種比較科學的評價方法。但是，起重機械設備的機構及結構組成均較復雜，由很多部件組成，各個部件的技術性能失效程度不可能完全一致。因此，將某一部分或某幾部分性能失效作為整機安全使用壽命的終結標準也是不合適的。

經濟壽命是按經濟效益進行分析的一種比較簡單的壽命評估方法。當設備的一次性大修理（改造）費用和日常維護費用（這類設備的維護費用要比新設備大得多）接近新購置一臺起重機械設備的費用時，即應報廢。一般情況下（非事故狀態），設備的經濟壽命與技術壽命有著必然的聯系。

綜上所述，單純地用設計壽命、技術壽命或經濟壽命對起重機械設備的安全使用期及修復價值進行評價，都難以準確、科學地確定設備是否應該報廢。只有通過安全技術檢驗，先進行技術壽命的評價，得出初步結論（指整機合格與否）和能否修復的結論，再考慮設計壽命以及認證安全技術檢驗的準確程度和粗略估計設備還可能具有的壽命，并進行報廢與否的經濟價值分析，最后將這三方面情況綜合起來考慮，才能得出科學的設備評價結論。

參考文獻

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