摘 要:本文通過(guò)對(duì)略鋼600t混鐵爐內(nèi)襯耐火材料損毀原因的分析,制定幾點(diǎn)優(yōu)化混鐵爐內(nèi)襯耐火材料資源配置措施,有利于提高混鐵爐的使用壽命,希望能對(duì)鋼鐵企業(yè)加強(qiáng)冶煉工藝,穩(wěn)定生產(chǎn)節(jié)奏、降本增效帶來(lái)一些幫助。
關(guān)鍵詞:混鐵爐;內(nèi)襯;耐火材料
1 混鐵爐簡(jiǎn)介
混鐵爐是轉(zhuǎn)爐煉鋼的重要輔助設(shè)備之一,起著均勻鐵水成份、穩(wěn)定鐵水溫度和貯存鐵水保證鐵水持續(xù)供應(yīng)的功能。近些年隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,鋼鐵產(chǎn)量持續(xù)增長(zhǎng),鋼鐵的種類日益繁多,混鐵爐的使用條件更加苛刻,加之混鐵爐長(zhǎng)期貯存鐵水并頻繁受鐵和出鐵,爐襯受到鐵、渣以及重力沖刷和化學(xué)侵蝕作用,使得混鐵爐的壽命出現(xiàn)縮短趨勢(shì)。提高混鐵爐使用壽命,對(duì)保證鐵水的正常供應(yīng),穩(wěn)定轉(zhuǎn)爐的正常生產(chǎn)節(jié)奏有著重要意義。我國(guó)的混鐵爐一般有300噸、600噸、900噸和1300噸幾個(gè)類型,按照冶鋼企業(yè)規(guī)模的不同而裝備不同類型的混鐵爐。混鐵爐爐體是由可以拆分的側(cè)面凸起端蓋和設(shè)有鐵水輸入口、鐵水輸出口的圓筒組成筒體裝置。爐體內(nèi)部鋪砌有高溫耐火材料層,高溫耐火材料層與爐體外殼之間的空隙填有主要成分為硅藻土料的隔熱層,通過(guò)隔熱層達(dá)到對(duì)爐體內(nèi)襯高溫耐熱材料受熱膨脹對(duì)爐殼產(chǎn)生壓力的緩沖和阻止熱傳導(dǎo),避免爐體材料的受熱變形。隔熱層向里硅藻土磚層,硅藻土磚層向里是粘土磚層,與粘土磚層緊挨的是直接與鐵水接觸的混鐵爐工作層,工作層大多數(shù)是用耐高溫腐蝕的鎂磚砌筑而成。……