摘 要:在礦井開采產量不斷增加,開采深度持續提升的背景之下,開采過程中對于多繩摩擦式提升機的應用呈現出了更加顯著的普遍性趨勢。多繩摩擦式提升機最為突出的應用優勢基本體現在以下幾個方面:(1)占地面積較小;(2)能耗較小;(3)設備重量輕(移動方便);(4)投資金額少。但相對于常規纏繞式提升機而言,此種提升機的維護難度相對較大,這集中表現在換繩工作的難度之上,為此,本文依據這一實際情況,以多繩摩擦式提升機換繩操作為研究對象,提出了一種能夠簡單、省時完成換繩操作的工藝方法,希望能夠為后續相關研究與實踐工作的開展提供一定的參考與借鑒。
關鍵詞:多繩摩擦式;提升機;換繩工藝
1 主要換繩方法簡介
對于多繩摩擦式提升機維護工作相對于纏繞式提升機來說比較復雜,為了保持每根鋼絲繩長度相等,從而使更換、檢查、調整鋼絲繩的工作量增大,特別是換繩工作,更換鋼絲繩是一項難度大、技術性強、危險性高的工作。現階段技術條件下,常見的換繩方法主要包括以下幾種類型:
1.1 穩車單繩更換法
利用井口平臺,采用上提兩根舊繩的同時下放兩根新繩的更換方法,以四繩摩擦提升機為例,利用二次循環更換四根鋼絲繩。優點:a、安全性高;b、占用人員小。缺點:a、換繩期限長,每次需6-7天,對生產影響較大;b、4根繩的初張力容易產生不平衡;c、使用設備多,特別是占用穩車多,每次需要穩車4臺;d、換繩時,主提升機與穩車之間不易保持同步,容易造成鋼絲繩受力不均勻和松繩、咬繩現象;……