薄壁不銹鋼的連接

摘 要：經過多年的發展，目前出現了多樣化的連接方式和技術。連接技術的選用的正確與否是薄壁不銹鋼管安裝質量的關鍵，只有最佳的連接技術，才能帶來良好的經濟和社會效益。

關鍵詞：薄壁不銹鋼管 連接技術

1 薄壁不銹鋼管常見連接技術的特點

1.1 卡凸式

卡凸式屬于活連接，連接處內外不變形，安裝質量容易控制，維修方便。主要適用范圍：給水溫度在-40℃～200℃、工作壓力不大于1.6MPa的流體輸送。比較適用于明裝。它的主要優點：（1）連接強度高，它的抗拉拔性能為各種連接技術最好。（2）安裝通徑小，尤其適合空間范圍較小的施工環境，如墻角拐彎處和管道井內。（3）可拆卸。設計圖紙變更時，拆裝不損壞管道，不會造成不銹鋼材料的浪費。（4）管件可重復使用可降低維護成本。（5）從DN15-DN250用同一種連接方式，安裝工藝簡單，且便于維護。缺點就是適用場合單一，在熱水系統密封圈老化比較突出，造價較高。暗裝管道和熱水系統一般不推薦使用。

1.2 卡壓式

卡壓式是用專用卡壓鉗壓緊使管、管件受到徑向力而達到密封和緊固的一種連接技術，它的連接處外部管子、內部橡膠圈均壓接形成六邊形。適用范圍：公稱通徑DN≤100mm，公稱壓力≤1.6MPa的冷水系統、管道直飲水系統，明裝管道比較適用。優點就是：連接簡單方便，工時短，造價適中。具有外觀豪華、高強度、耐腐蝕、防污染、經久耐用等特點。

缺點：適用場合單一，橡膠圈不可能與不銹管同壽命，一旦滲漏必須把管件兩端鋸斷后才能更換；且管徑愈大，卡壓愈難。另外，由于密封圈的使用壽命在熱水系統的不確定性，在熱水系統中受到限制，因此暗裝管道和熱水系統一般不推薦使用。

1.3 焊接式

安裝工藝比上述兩種麻煩，但它屬無接頭連接，更安全可靠。適用范圍廣，除明裝、暗敷外，還適用于管道井、嵌墻等復雜場合，具有特殊優勢。在冷水系統，熱水系統都比較適用，安裝完畢后一勞永逸，基本不用再考慮維護。它的主要優點是：（1）連接可靠、管件結構簡單、成本低。（2）避免了橡膠圈過早失效的棘手問題。（3）與承插焊管件匹配的管子其不銹鋼管壁相對較薄，符合國家節能的國策，性價比更好。（4）承插焊無需焊絲，不僅能使管路材質渾然一體、成色100%，且能省去焊接輔料，提高焊接速度，確保了焊接質量；（5）經耐壓、氣密、拉拔和負壓等試驗，其各項數據表明，管件連接強度和密封性能等，較機械連接方式具有明顯的優勢。

缺點：（1）電焊、氣體保護焊，施工難度大，對焊工有較高的技術要求。（2）現場焊接施工難以做到有效的氣體保護，可能導致焊縫貧絡而降低管道的耐蝕性。（3）在建筑物內焊接存在消防隱患。

2 簡介薄壁不銹鋼管常見的連接技術

2.1 卡凸式

（1）斷管采用專用行星式切管機或切管機，切口如有切斜、毛邊、尖刺，需用不銹鋼專用銼刀修平，去除毛刺。（2）輥壓凸環時要注意凸環輥壓的高度。（3）將聚四氟乙烯密封圈按正確的方向套入管端，密封圈厚的一端靠近管子的凸環，薄的一端靠近管口。（4）在距離各管件或閥門的100mm以內必須采用管卡牢固固定，特別在干管支管處。卡凸式不銹鋼管的立管和水平管的支撐間距應符合規范要求。（5）當管道穿越墻壁、樓板及嵌墻暗敷時，應配合土建工程預留孔、槽。留孔或開槽的尺寸宜符合規范要求。管道暗敷嚴禁開橫槽，以免影響土建結構。管道固定及試壓后采用M7.5的水泥砂漿填補管槽。

管道在室外暗敷時如敷設在回填土以上時，應先將回填土填壓夯實后再開挖。敷設管道的溝底應平整，不得有突出的尖硬物。必要時可鋪設砂墊層。回填時應分層夯實。敷設在道路下面的管道距地面的最小深度不得小于1000mm。

2.2 卡壓式

安裝施工工藝順序：安裝前準備→預制加工→干管安裝、試壓→立管安裝、試壓→支管安裝、試壓。

3 薄壁不銹鋼管卡壓式連接質量控制點

（1）薄壁不銹鋼管卡壓式連接：①管材下料后，必需除去毛刺器。②管子插入管件前須確認管件O型密封圈已安裝管件端部的U形槽內，安裝時嚴禁使用潤滑油。③管子必需垂直插入管件，插入長度必需符合規范要求。④卡壓連接時工具鉗口的凹槽必需與管件凸部靠緊，工具鉗口應與管子軸心線垂直，卡壓壓力必需合適要求。卡接后薄壁不銹鋼管與管件承插部位卡成六邊形，用量規測量其是否無缺。

（2）暗敷管道的防腐：薄壁不銹鋼管嚴禁直接接觸水泥、水泥漿、砂漿和混凝土等材料，暗敷管道宜采用覆塑薄壁不銹鋼管，或在管外加設防護套管或外纏防腐膠帶。

（3）焊接式：薄壁不銹管焊接式連接可分承插氬弧焊式和對接氬弧焊式兩類型。

3.1 承插式氬弧焊連接施工順序如下

（1）將管材插入件承口。（2）用鎢極氬弧焊，將承口端部與插入管作環狀焊接。（3）對焊縫進行拋光處理。其施工質量控制點：（1）焊接管件采用TIG焊方法時，應為小電流、快速度；（2）薄壁不銹鋼管TIG焊應選用逆變式弧焊機或脈沖氬弧焊機；（3）薄壁不銹鋼管TIG焊焊接時不銹鋼管內壁應采用惰性氣體保護。目前此技術僅適用于公稱通徑DN≤50為多。

3.2 對接式氬弧焊連接施工工藝順序如下

（1）將鋼管與管件的焊接部位開坡口。（2）用鎢極氬弧焊將鋼管與管件作環狀一圈的焊接。（3）對焊縫進行拋光處理。其施工質量控制點：（1）鋼管、管件開坡口應符合規范要求。（2）鋼管、管件開坡口需多道施焊時，應以TIG焊打底，其余各層可采用手工電弧焊；（3）管內壁焊縫宜采用惰性氣體或填充材料（如焊絲）對其進行保護。目前此技術一般用于DN100以上的管材。

4 結語

管道工程中連接是關鍵，對于薄壁不銹鋼而言，連接技術的作用不局限于密封和緊固，還在于連接技術與壁厚有關。連接技術的選用關系到安裝工藝、工程質量和工程造價。目前連接技術尚存在參差不齊的現象，的確沒有絕對的最好，只能說更合適某項工程而言。當選擇薄壁不銹鋼管道連接方式時，筆者認為應注重考慮如下幾個方面：（1）建筑物的建筑類型和功能。（2）輸送的是冷水，還是熱水以及衛生性的要求。（3）水壓要求，因為各種連接方式都受壓力和管徑大小的制約。（4）敷設場所。只有綜合考慮上述的各個方面，選用綜合性能與效果最佳連接技術，才能帶來良好的經濟和社會效益。

參考文獻

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