在生產(chǎn)運行中LMV—311型高速泵的故障分析及保障方案

摘要：高速泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、檢修方便、性能優(yōu)越、高揚程、大流量、運轉(zhuǎn)可靠、性能高等特點，近年來在石化行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。文章介紹了LMV-311型高速泵的使用工況和結(jié)構(gòu)特點，對高速泵在生產(chǎn)運行中出現(xiàn)的問題做了詳細的故障分析，并提出了預(yù)防該泵出現(xiàn)問題的保障方案，實現(xiàn)了設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)的運行目標。

關(guān)鍵詞：高速泵；故障分析；保障方案；密封系統(tǒng)

中圖分類號：TQ051 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2013）16-0086-02

1 概述

神馬實業(yè)股份有限公司下屬分公司的精苯裝置是采用美國萊托法工藝，通過催化加氫，精制粗苯。現(xiàn)有高速泵9臺，其中6臺是LMV-311型，1臺是GSB-L1型，2臺是LMV-322型。高速泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、檢修方便、性能優(yōu)越、高揚程、大流量、運轉(zhuǎn)可靠、性能高等特點，近年來在石化行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，逐步取代了故障率高、易泄漏的柱塞泵和往復(fù)泵。高速泵采用呈直線放射形的完全敞開式葉輪，其具體型號、參數(shù)如下表1所示。

2 LMV-311型高速泵機械密封泄露的故障分析及保障方案

2.1 LMV-311型高速泵機械密封系統(tǒng)的原理

2.2 LMV-311型高速泵機械密封泄露的故障分析

精苯裝置脫除H2S系統(tǒng)中的高速泵（F-P401A/B），在生產(chǎn)中泵的機械密封經(jīng)常泄露。起初，我們認為是機械密封的質(zhì)量或者機械密封的安裝等方面的問題；后來發(fā)現(xiàn)舊的機械密封積存有較多的炭顆粒，才意識到是由于活性炭粉碎后的小顆粒引起的。活性炭粉碎后，就進入到物料中。由于機械密封的沖洗液是泵自身的物料，這些小的炭顆粒隨沖洗液進入并沉積到機械密封中，就阻礙了機械密封彈簧的補償作用，加劇了機械密封動靜環(huán)的不規(guī)則磨損，使機械密封在很短的時間就失去了作用。同時，還會對高速泵的葉輪等其他過流部件造成沖刷，縮短這些過流部件的使用壽命。

2.3 LMV-311型高速泵機械密封泄露的保障方案

鑒于活性炭粉碎后對機封產(chǎn)生的危害，我們不使用活性炭過濾器，在LMV-311型高速泵前增加兩臺并聯(lián)的精密過濾器，過濾工藝系統(tǒng)中的顆粒雜質(zhì)。經(jīng)過多年生產(chǎn)實踐的驗證，通過改善LMV-311型高速泵的使用工況，延長泵的運行周期和泵備件的使用壽命。

3 高速泵在啟動前及運行時的故障分析及保障方案

長期生產(chǎn)中LMV-311型泵經(jīng)常出現(xiàn)齒輪箱潤滑油的乳化問題。F-P201是帶機封冷卻沖洗水的高速泵，沖洗水排放有兩個閥門，正常情況下PORT2排水，PORT1排油。調(diào)節(jié)沖洗水入口閥至排放口PORT2水流呈細線狀或液滴狀連續(xù)排出。平時巡檢時，一旦發(fā)現(xiàn)PORT2流動狀態(tài)變化或PORT1排出大量油份，就說明潤滑油的乳化，需要及時更換新油。保障方案是嚴格控制帶機封冷卻沖洗水高速泵的沖洗水量，并保證在2～12L/Min范圍內(nèi)。沖洗水量流量過低，會使機封產(chǎn)生的熱量不易全部帶出；流量過高，會使沖洗水相對于油側(cè)機封有一定壓差，易造成沖洗水進入齒輪箱中，造成潤滑油的乳化。

在高速泵點動前，必須對泵進行盤車。在2006年7月份LMV-311型高速泵就因為沒有盤車和點動，造成電機空轉(zhuǎn)，泵出口沒有流量。我們經(jīng)過拆機檢查，發(fā)現(xiàn)連接電機和葉輪的花鍵斷裂。保障方案是高速泵點動前，必須對泵進行盤車，可拆除電機防護罩進行盤車。

高速泵在運行中最小回流閥嚴禁關(guān)閉，防止因為震動造成機封泄露。在長期的生產(chǎn)實踐中F-P401泵就因為最小回流閥開度非常小，接近關(guān)閉狀態(tài)，F(xiàn)-P401出口流量波動時，泵體及附屬管道震動，造成高速泵機封嚴重泄漏。LMV-311型高速泵相應(yīng)的保障方案是：（1）打開高速泵的回流閥，保證泵的正常回流量；（2）因為高速泵上游的解析塔是低壓設(shè)備（正常操作壓力1.02kPa），高速泵下游設(shè)備是吸收塔（正常操作壓力是50kPa），泵的回流進入低壓的解析塔，泵出口進入高壓的吸收塔，在回流管道上安裝減壓閥和限流孔板。防止回流液過量，泵出口總流量增加，泵相應(yīng)抽力增大。以前經(jīng)常發(fā)生高速泵汽蝕，伴隨劇烈的震動，最后泵的出口壓力下降，機封嚴重泄漏。

4 高速泵在切換時的故障分析及保障方案

精苯裝置F-P201A/B入口管道壓力是-0.064MPaG，經(jīng)常出現(xiàn)高速泵無法正常切換的現(xiàn)象，我們分析主要原因是備泵在另一臺運轉(zhuǎn)情況下，排氣較為困難，在排氣不充分的條件下啟動備泵后，氣縛造成出口壓力不上升或略有上升即降下來，并有較大聲音。因此高速泵在切換時保障方案是關(guān)運行泵出口閥，停運行泵，啟動備泵，漸開出口閥，備泵正常工作。整個工藝操作需要5分鐘，但對泵本身造成的損壞小。切換泵前，工藝人員需拉高泵前回流罐的液位，從而減少對生產(chǎn)負荷的影響。

5 LMV-311型高速泵運行時電流值異常的故障分析及保障方案

6 結(jié)語

經(jīng)過多年的努力，我們通過對高速泵的各種故障分析，提出相應(yīng)的保障方案。由于我們能迅速找到高速泵故障的根源，保障措施有力，從而提高了LMV-311型高速泵運行周期和降低了的檢修成本，實現(xiàn)了設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)的運行目標。

參考文獻

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