單層工業廠房結構安裝施工

賈清水

【摘 要】現階段很多工業生產企業都采用的是單層工業廠房。這種廠房因生產規模、生產工藝不同，廠房結構形式也存在很多不同之處，所以單層工業廠房結構的種類較多，但施工時安裝工藝存在共通之處。本文主要針對在結構安裝中存在的一些共性問題，介紹單層廠房在結構安裝中的安裝特點，對安裝工藝進行分析，以便供讀者參考。

【關鍵詞】單層工業廠房；安裝施工；安裝工藝；問題；分析

很多大型的工業生產企業，都采用的是單層結構廠房，這種廠房按照具體的結構類型分為鋼架結構和排架結構兩種。目前，很多單層工業廠房采用排架結構形式。為了能夠很好的保證廠房的安裝精度和質量，避免安裝時出現問題，需要在廠房安裝施工時，根據不同的安裝工況合理分析，選擇確定合適的安裝方式，進行合理有效的安裝。

一、 單層廠房結構安裝施工的特點

對于單層結構廠房，在安裝中需要按照一定的工藝流程進行。進行施工安裝前，需要充分的了解該廠房結構的特點以及安裝施工的結構特點。筆者分析了很多資料，總結出單層廠房結構安裝施工的特點，主要表現在以下幾個方面：

第一，排架結構中所有構件的質量需要在制作、運輸、翻轉、吊裝時得到保證。這直接關系到整個廠房的安裝精度、使用效果和使用安全。好的構件質量能夠保證廠房施工的質量，還能夠保證安裝進度有效執行。若構件由于在制作時尺寸精度偏差較大或施工時受到損傷，將直接影響到施工質量及工程進度，所以對構件的質量需要進行嚴格管理。

第二，進行排架結構預制構件的安裝時，由于現場安裝環境和場地條件的不同，結構安裝的位置、順序、難度等會有所不同，這需要安裝人員要進行全面的分析了解，及時的作出調整，因地制宜，選擇最好的安裝順序和方式。

第三，在安裝前，需要做好施工技術準備工作。構件的進場路線、構件吊點的選擇、吊裝設備的站位、路基的承載能力、安裝測量儀器的檢測等均要做到心中有數。同時編制安裝方案，對施工人員進行技術交底。

第四，單層結構廠房安裝時，高空作業、交叉作業、吊裝作業較多，危險性大。所以在施工前要做好安全交底，安裝施工人員要采取必要的安全措施，佩戴好勞保用品。這樣能夠有效的保證施工人員的安全。另外還要進行安裝之前的其他準備工作，包括現場施工的機具準備、現場施工材料的準備和施工人員的有效配置，保證在安裝過程中按照既定的順序進行，這樣才能夠保證廠房的安裝進度和質量。

二、 單層結構廠房安裝施工中柱子安裝出現問題

在單層廠房的結構安裝施工過程中，廠房柱子安裝涉及柱子的綁扎、柱子的吊升、臨時固定、校正以及固定等很多方面。這些施工工序的質量每一步都至關重要。如果在這個過程中出現問題，將影響整個廠房的安裝精度，造成下一步工序很難進行。因此在柱子的安裝施工中，要嚴格按照相關的程序進行施工，保證柱子的安裝質量不出現任何問題，同時要關注柱子的穩定性等安全因素。

（一） 柱子綁扎過程的問題

在柱子安裝中，需要對柱子進行綁扎，吊裝就位后，綁扎點的脫鉤是在高空進行的，難度高，危險性大。在此過程中，盡量能夠進行高空脫鉤，以方便操作。這就要求在綁扎吊點時采用活動的卡環，這樣能夠便于高空脫離。對柱子進行吊起的過程中，需要在預制的構件和吊索之間設置相應的一種墊木，對柱子進行提升的過程中，都要設置這種墊板。在提升的過程中需要采用鉤轉的方式進行，這種能夠有效的利用起重機，在這個過程中需要進行旋轉吊起，直接能夠把柱子插到杯口中，這個操作在實現的過程中很繁瑣，需要仔細的對待。

（二）柱子插入杯口出現問題

完成把柱子插入杯口的工序以后，需要懸空的進行定位操作，在這個過程中需要采用八組楔塊，沿著柱子的四邊插到柱子的杯口中，采用撬棍撬動柱腳，這個操作要求精細，這樣才能夠逐步調整柱身，保證杯口的軸線和柱子的軸線對準，同時在柱子90度垂直的兩個方向各架一臺經緯儀調整柱子的垂直度。在這個過程中，把吊鉤落實，將柱腳放到杯底，然后復查柱子與杯口的對方向軸線，隨后由兩人面對面打緊四周楔子，用堅硬石塊將柱腳卡死，這樣能夠有效保證柱子具有很好的穩定性。

（三）柱子校正出現問題分析

柱子安裝完成以后，需要保證平面定位和垂直度的精準。如果柱子安裝尺寸偏差大，將直接影響吊車梁和屋面梁的安裝。偏差嚴重時會造成后續工作無法進行，同時會存在安全隱患。混凝土構件比鋼構件更難調整處理。所以必須進行柱子的校正。柱子校正主要包含了柱子的平面定位校正和垂直校正兩項內容。針對平面校正需要設置臨時固定點和安裝的中心線，如果進行校正的時候發生了移位的現象，采用敲打楔子的方式進行調整。進行垂直校正時，需要在兩個方向架設起經緯儀，看一下柱子的兩個方向是否滿足垂直度要求，保證偏差在規定的數值之內。及時用混凝土對杯口進行澆筑。

（四）柱子的最后固定問題

完成上文中三個步驟，需要進行柱子的最后固定，這個過程為在杯口的空隙中澆筑一定的混凝土，進行柱子的最后固定。灌入的混凝土強度往往比基礎混凝土強度高一標號。不要出現一定偏差。在進行混凝土澆筑前，首先要清除縫隙中的垃圾，在澆筑的過程中，注意不要觸碰加固柱子用的楔塊。混凝土澆筑一般分為兩個部分進行。在進行第一次的澆筑中，混凝土的強度達到設計強度的百分之25之后，去掉楔塊。再進行第二次的澆筑，將杯口灌平。第一次澆筑混凝土時仍要監測安裝數據是否發生變化，如因人為觸碰或大風等因素使數據出現變化，應及時進行調整糾正。

三、吊車梁安裝問題

在吊車梁的安裝中，需要注意杯口二次澆筑的混凝土強度達到百分之70的時候才能夠進行。安裝要按照規定的順序進行，其中安裝順序主要是綁扎、起吊、就位、校正和最后固定。吊裝時預制混凝土構件一般有預留的吊裝環，鋼構件要用專門的吊裝卡具。吊裝前要在柱子牛腿上量好定位尺寸，并對牛腿標高進行復測，對有偏差的牛腿需進行找平。吊車梁要順次安裝，盡量不要跳安，跳安出現定位問題不易調整。每一榀吊車梁就位后在梁的兩側端部需要進行拉繩作為臨時固定，避免梁失穩，減小安全隱患。

四、 屋架的安裝問題

在安裝前，需要研究廠房中屋架的結構，一般為混凝土預制屋架。與鋼結構構件不同，該屋架側向承載力薄弱，在綁扎、吊運時操作不當很容易側向扭曲或開裂。在進行屋架的綁扎和吊升的過程中，要做好每一個環節的處置，保證屋架的結構不受到影響。

對屋架進行綁扎處理的時候，需要在頂部的弦吊點的中心設置四個綁扎點，進行綁扎。這種綁扎方式，是采用拉桿加固和扶直的方式進行。在屋架中要設置一個平面的構件，由于屋架承受一定的外力，部分區域的性質會發生改變，特別是上弦桿極易撓曲開裂，這樣進行安裝的時候要研究其中的安裝應力，采用扎桿進行綁定。主要是兩種方法，經常采用反向扶直的方法，屋架扶直后立即就位。

吊升、對位的時候，需要保證屋架的基本平衡，在屋架兩端接觸到柱頂時，使屋架中心線逐步對準柱頂基準安裝線，在屋架剛剛接觸到柱頂部的時候，精細對位，使屋架的端頭軸線與柱頂軸線重合， 即可臨時固定。對屋架進行固定以后起重機才能夠脫鉤。第一榀屋架的臨時固定必須十分可靠，兩榀屋架之間應盡快安裝系桿及拉桿，以增強結構的穩定性。

五、屋面板的安裝問題

在屋面板的板面中需要埋設吊環，在進行安裝的時候，如果屋面的面板為1.5m×6m，這樣需要在面板中設置四個吊環。進行起吊時候，需要進使用四根吊索進行吊運，使屋面板保持水平。從廠房一端沿屋脊的兩側順次安裝，屋面板就位以后，要及時進行固定，將板下四角的埋件與屋架頂部埋件焊接。設置三個焊接固定點，最后一塊面板安裝后設置兩個焊接點。

六、結束語

綜上所述，單層工業廠房安裝的時候，需要全面考慮，研究各個環節影響安裝的因素，根據實際情況進行安裝的規劃設計，以保證單層廠房安裝的質量和工期。

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