改革開發以來,我國紡織工業得以快速發展主要依靠勞動力、土地、資源和政策等優勢支持?!笆晃濉焙?,由于我國傳統工業規模不斷發展,紡織工業面臨多種生產成本快速上漲的挑戰,此外,棉紡織企業還面臨著高征低扣、進口棉花配額管理和滑準稅等負擔。棉紡織企業已逐漸失去了成本競爭優勢。
在這種形勢下,棉紡織工業要保持可持續發展,就要調整產業結構和加快產業轉型升級。按照“打造中國經濟升級版”的思路,棉紡業需要從技術升級、節能減排、協調發展等三大方面來促進升級。
結構調整要加快
未來十年,是我國棉紡業轉型升級調結構,通過技術創新,提高勞動生產率,提高產品檔次和附加值,提高科技和品牌貢獻率的十年,是中國由棉紡大國向強國發展的十年。
目前發達國家的棉紡織產業越來越萎縮,其發展歷程值得我們研究。減輕勞動強度,提高勞動生產率,提高生產的自動化和連續化是發展的必然。實施兩化融合,在線監控檢測是發展趨勢。
2012年由于市場調節作用,一批缺乏市場競爭力的企業被淘汰和重組,棉紡織企業的整體素質得到了優化,行業淘汰落后產能1000萬錠左右,產品檔次大大提高。另外棉紡織區域結構進一步優化,產業向中西部地區轉移的步伐加快。
未來三年,我國棉紡行業應從以下五方面來促進結構調整、產業升級。
首先,應用新型紡織材料,包括化纖差別化、功能性纖維、再生資源循環纖維等,加大開發差別化棉紡織產品。
其次,用高新技術改造傳統棉紡織技術,包括粗細絡聯、噴氣渦流紡技術、全自動轉杯紡技術、自動控制織造技術等。
第三,建立現代信息化管理技術,如現代營銷信息網絡體系、計算機配棉技術、企業資源計劃系統(ERP)、制造執行系統(MES)、數字化綜合集成系統等,推進兩化融合進程。
第四,建設棉紡織行業創新服務平臺和發展棉紡織產業技術聯盟。依托國家和地方科研院所、研發機構和骨干企業建立一批行業共性技術創新服務平臺,爭取在差別化功能性纖維、纖維回收利用、節能環保等應用領域形成發展技術聯盟。
第五,推進棉紡織行業品牌建設。支持有實力的企業推進品牌國際化,通過收購或入股海外品牌,形成國際化品牌。鼓勵企業積極開展品牌推廣宣傳活動,加強知識產權保護。
節能減排力度要加大
遵循國家“十二五”發展規劃要求,棉紡業要加快傳統生產設備的大型化、數字化、智能化、網絡化改造,采用變頻調速、永磁調速等先進電機調速技術,重點推廣空調和空壓機節電,推進以節能減排為核心的企業技術改造。鼓勵企業實施兩化融合促進節能減排,推動信息通信技術在重點用能設備中的應用,提高能源管理水平,推動計算機自動控制系統的應用。
牛仔、色織企業要更加節約資源,加強環境保護,重點企業綜合能耗降低4%左右。大力推廣環保漿料,使用含PVA的漿料占比下降10%。
加大對廢舊紡織纖維的循環利用,推廣典型及示范工程。
不同區域要協調發展
棉紡業的轉型升級,要利用好東部沿海地區的區域優勢,發揮好信息、市場窗口。主要應在品牌建設、產品研發、信息化建設、開拓市場研究等方面加大投入力度。鼓勵企業創建技術研發及創新中心,加強產學研交流與合作,加快科技成果的轉化,走共同開發的創新之路。
中部棉紡織地區產業轉型升級要利用國家淘汰落后政策和產業轉移重點區域,加速淘汰“1”字頭和“A”字頭棉紡織設備,鼓勵節能降耗技術設備的應用和推廣。大力推行采用新型紡紗裝備,如緊密紡紗、半自動轉杯紡紗,支持有條件的優強企業推進細絡聯、粗細絡聯合機、機電一體化、連續化生產,加快無梭化進程。
西部地區棉紡織企業現有產品品種比較單一,并且離珠三角、長三角紡織市場較遠,市場信息較慢。技術裝備較為落后。但西部有豐富的自然資源和廉價勞動力,具有發展棉紡織的良好條件。對西部棉紡織轉型升級近期應以優化調整技術結構和產品結構為主線,發展產業鏈。加快改制、改組、改造,嚴禁低水平重復建設,加快棉紡織整體“三無一精”比重為主的技術改造。