田莊選煤廠設備分級管理研究與應用①

摘 要：在田莊選煤廠根據各設備的靜態特征和動態特征不同，綜合分析設備的技術狀態，采用權重計算法，將設備劃分為ABC三級，實行分級管理。針對設備的不同級別制定相應的管理措施，增強選煤廠設備管理的實效性，合理安排資源，提高維修效率，確保選煤生產的連續、平穩運行。

關鍵詞：設備 權重 分級管理

中圖分類號：TD455 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2013）07（a）-0126-02

中國平煤神馬集團田莊選煤廠，位于河南省平頂山市東部，是1970年由我國自行設計、施工并建成投產的礦區型選煤廠。采用重介、浮選聯合工藝流程，是當時國家四大重點工程之一，亞洲最大的全重介選煤廠。主要產品“天喜牌”1/3焦精煤、焦精煤，具有低灰、低硫、低磷、高發熱量、粘結性好的特點，質量穩定，信譽良好，主要銷往中南、華東地區，并遠銷日本、韓國、印度、巴西等地。

1 設備分級思路

在選煤企業，生產工藝連續性強，機械化程度高，任何一個環節停頓，都會直接造成局部或全廠停產。同時，選煤廠設備具有數量多，安裝密度大，工作環境潮濕，工作介質中含有大量的磁鐵礦等特征，造成設備故障率高，維修工作量大，疲于檢修的現象在選煤廠普遍存在。因此，通過增強設備管理的實效性，合理安排資源，提高維修效率很有必要。設備分級管理是按照設備在工藝系統中的重要程度結合設備性能的失效程度劃分設備級別，不同級別的設備使用不同的管理辦法，投入不同的人力、物力，集中精力解決主要問題。在田莊選煤廠根據設備的靜態特征和動態特征，把設備分出級別。在此基礎上制定設備的監視巡查、日常維護、技術狀態評價、備品備件、計劃檢修制度及事故應急處置方案等，使管理思路更清晰，重點更突出，通過分級管理提高設備管理的實效性。

洗選設備在生產工藝中的地位不同，設備的工作環境、運行時間、結構性能、技術含量、技術狀態、經濟價值等因素有所差異，各設備在生產中的關鍵程度也不同。因此，首先對設備進行管理級別評定，管理級別評定要綜合考慮設備的靜態特征和動態特征。靜態特征是指設備在生產工藝中所處的地位和設備保安性質，分為關鍵設備、重要設備、一般設備共三級；動態特征是指設備處在壽命周期的磨合期、穩定期或磨損期，分為極易發生故障設備、較易發生故障設備、不易發生故障設備共三級。管理級別評定時除了考慮設備的靜態特征和動態特征外，還需考慮例外情況。（1）進口設備直接定為A級。（2）機組設備直接定為A級。（3）對安全有直接重大影響的特種設備直接定為A級；大型、經濟價值比較高，一旦出現故障修復比較困難的直接定為A級。采用權重計算法，根據設備的技術狀態在關鍵程度中所占的權重計算出各臺設備的級別。經過分析、篩選，將全部設備劃分為A、B、C三級。

2 分級方法

2.1 管理級別評定指標的選擇

設備分級的關鍵在于評定分級指標的選擇和操作方法的確定。評定指標選擇是否合理，關系到分級的有效性；操作方法是否合理，關系到分級的可行性。評定指標的選擇應遵循以下原則：（1）評定指標應能反映設備的主要特點和特性。（2）評定指標要具有可量化性。（3）評定指標要具有通用性。（4）評定指標要具有可比性。（5）評定指標都是定量分析指標。

結合上述原則選擇選煤廠設備分級評定指標分別是：Y1為在生產使用及工藝中的重要程度；Y2為設備已使用年限；Y3為設備的年檢修次數。

設備的級別系數Y=Y1+Y2+Y3

操作方法采用權重計算法，權重是一個相對的概念，某一指標的權重是指該指標在整體評價中的相對重要程度。各評定指標在關鍵程度中所占的權重如（表1）所示。

各個評定指標的評分辦法具體如下。

（1）在生產工藝中的重要程度（60%）。

由于選煤生產過程是連續性的，所以設備的可靠運行是前提，不同設備對生產的影響程度不一樣，有些設備損壞直接導致全系統的停產，有些設備損壞會影響單個系統的生產，有些設備出現損壞可能對生產影響不大，所以設備在工藝中的地位對生產的影響程度最顯著。

（2）設備的年檢修次數（30%）。

設備的故障率直接反映設備的運行狀況，設備的年檢修次數越多，非正常停機時間越多，維修成本也越高，是設備分級的一個重要指標。

（3）設備已使用年限（10%）。

設備的使用年限是設備本身的一個考核指標。通常情況下，年代越久的設備，其故障率越高，且技術落后，因此使用年限是考察設備運行性能的一般指標。

2.2 建立評定體系

評定指標確定以后，再將其細化，然后根據設備的具體情況逐項計算級別系數Yi，最后得出設備的級別系數Y，參照級別系數Y對設備進行分級。

2.2.1 細化評定指標。

對于每一評定指標，應針對其特點將指標細化，便于更好的評定設備的級別系數。具體細化方法如下。

（1）Y1—— 在生產工藝中的重要程度。

根據設備在其所在生產系統的位置和重要性，以及設備出現故障時對生產運行的影響程度，根據生產實踐和檢修經驗將其權重I1劃分如（表2）所示。

因此Y1=I1×60%。

（2）Y2—— 設備年檢修次數。

設備在運行使用過程中，檢修不可避免，根據檢修的內容可將其分為小修、中修、大修。小修時設備不需要解體，主要處理設備外部的小缺陷，中修指設備部分解體拆檢，更換軸承、齒輪、密封、軸承箱等備件，大修主要指設備全部解體拆檢，更換轉子、軸、葉輪等重要備件。因設備各種檢修的內容和次數不同，其權重也不盡相同，因此C3要分別計算（表3）。

I2i=Ai×Ji，（i=l，2，3）

I2=I21+I22+I23

因此Y2=I2×30%。

（3）Y3—— 設備已使用年限。

設備在使用過程中由于設備的磨損、介質的沖擊、腐蝕等原因造成故障，影響設備的正常運行。設備投入使用的時間長短，對其運行可靠性也有一定的影響。根據檢修經驗將其權重劃分如（表4）：

因此Y3=I3×20%。

計算出Y1，Y2，Y3之后可得出設備的級別系數Y=Y1+Y2+Y3，根據表五即可確定設備的管理級（表5）。

設備的管理級別不是一成不變的，隨著使用年限的增加，設備的故障率上升，管理級別也會隨之變化；反之設備經過大修或更新，設備的故障率下降，管理級別也會隨之變化。所以，管理級別需要實時更改，這是日常管理的重要內容之一。

2.2.2 設備分級評定例外原則

此評定方法適用于一般設備的分級評定，包括各種泵、洗選設備、運輸設備等。在實際操作過程中除按上述方法進行評定外，還有一些例外情況，符合以下條件的不參與評定，直接定為A級。

（1）對安全有直接重大影響的特種設備直接定為A級設備，如空氣壓縮機、起重設備、壓力容器等。

（2）進口設備。

進口設備因其在技術含量、精度、材質等方面具有特殊性，而且備件價格昂貴、購買困難，如出現故障需國內代理商派人維修，因此需要精心的維護。

（3）各類機組設備。

機組由多臺設備組成，結構比較復雜，除主體設備外還有輔助設備（如潤滑和冷卻系統）。由于整體技術含量較高，維護和檢修比較復雜，在生產工藝中地位比較重要，因此可直接定為A級設備，如加壓過濾機等。

（4）大型、經濟價值比較高，一旦出現故障修復比較困難，容易引發事故的設備，直接定為A級設備，如翻車機、大型膠帶運輸機等。

3 管理辦法

設備管理主要目的是掌握設備運行狀態、技術狀態，根據狀態信息分析評價失效程度，根據失效程度制定設備的監視巡查、日常維護、技術狀態評價、備品備件、計劃檢修制度及事故應急處置方案等。

A級設備是生產系統中的關鍵設備，運行可靠性對生產有重大影響。這些設備結構復雜，使用時間較長，故障率較高；發生事故的趨勢比較明顯，是管理工作的重點對象。因此A級設備的管理除了日常的巡檢和維護之外，主要側重于以下幾點：加強監測、失效程度評價、強制檢修、充足備件、進入應急處置紅牌狀態。

B級設備是生產系統中的重要設備，運行可靠性對生產有較大影響，出現故障后需要盡可能快地完成檢修任務。這些設備處在壽命周期的穩定期，是延長使用壽命的關鍵期，因此，做好保養和計劃性檢修是管理工作的重要內容。應側重以下幾個方面：普通監測、技術狀態評價、計劃檢修、計劃備件，進入應急處置黃牌狀態。

C級設備是生產系統中的一般設備，運行可靠性對生產沒有直接影響。這些設備多數是通用型設備，技術含量不高、結構簡單、維修方便、對檢修時間沒有特別要求。因此C級設備的維修管理采取事后維修方式。正常巡檢、事后檢修、備件零庫存。

4 結語

田莊選煤廠以設備分級管理為主線，結合點檢制度、技術狀態評價制度對設備實施動態管理，大大提高了設備管理的實效性，促進設備連續、平穩運行。設備故障影響時間由原來的13小時/月減少到3小時/月，保證了選煤生產的平穩運行。原煤入選量按1100 t/h計算，每月增加入選量11000 t。另外，設備連續、平穩運行是穩定質量，提高產率的基礎，因此帶來的次生效益也很可觀。

選煤廠設備管理的效果直接影響安全生產和經營效益，因此對設備進行科學合理的管理是十分必要。設備分級管理是增強管理實效性的有效手段，可以大大提高維修效率，促進設備連續、平穩運行。此方法可供連續性生產企業借鑒，有較大的推廣價值。

參考文獻

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