設備潤滑技術的發展與研究

摘 要：設備的潤滑直接影響到設備故障率和能源損耗高低，對于企業的高效運行節能減排有重要意義。回顧了潤滑技術的起源和發展歷程，介紹了目前潤滑技術的現狀。根據近年的設備潤滑工作經驗，歸納總結了當前設備潤滑工作中存在的問題，并對潤滑技術發展趨勢做出預測。

關鍵詞：設備潤滑 潤滑技術 發展歷程 油液監測技術

中圖分類號：TN2 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2013）07（a）-0071-01

自工業革命以來，工業中的設備向著大型化、復雜化和自動化的方向發展，設備的潤滑在其發展過程中非常重要。研究表明，高達七成的表面失效是由摩擦和腐蝕引起的，同時，約三成的能量損失由摩擦引起。然而由于不當潤滑造成的零件損耗和能量浪費難以量化，設備潤滑長期以來被人們所忽視，此外由于潤滑難以直接帶來經濟效益，企業對推廣潤滑新技術不甚熱心。縱觀國內，企業普遍存在潤滑專業人員缺失，或維護人員素質較差，難以適應現代潤滑的需求。為響應國家節能減排的號召，增強企業效益，設備潤滑必須受到應有的重視。

1 潤滑技術的發展及現狀分析

1.1 設備潤滑的內容和分類

現代設備潤滑（全優潤滑）的主要內容包括潤滑劑和潤滑系統的選用；潤滑油的使用和儲存；污染控制；潤滑油取樣和油液監測；維修策略的優化和改進等內容。現代潤滑的根本目的是增強設備可靠性，減少設備維修和停機時間，降低能耗，延長設備使用壽命。

按潤滑狀態可將潤滑分為：流體靜力潤滑、流體動力潤滑、彈性流體動力潤滑、邊界潤滑、混合潤滑、固體潤滑；按照系統集中程度分為：分散潤滑和集中潤滑；按照潤滑油循環與否同時這兩類潤滑系統分為：全損耗性潤滑和循環潤滑。其中全損耗性潤滑系統的潤滑油在送至潤滑點以后，不回收使用，而循環潤滑系統的潤滑油送至潤滑點進行潤滑后，通過回油管回流到油箱內循環使用。

1.2 設備潤滑與密封

為實現設備正常運轉，潤滑和密封相輔相成、密不可分。一方面潤滑故障會導致密封的磨損甚至失效；另一方面，密封失效會導致潤滑肉的泄露，導致雜志摻入，造成潤滑油變質，潤滑狀態迅速惡化，最終設備發生故障甚至災難性事故。在設備潤滑管理中樹立潤滑和密封并重的理念，使良好的潤滑和密封相互促進，確保機械設備高效穩定運行。

1.3 油液監測技術

作為現代潤滑技術的核心內容，油液檢測技術在設備維護中日益受到人們的重視。它通過分析設備潤滑油的性能變化及其中磨損微粒狀況，分析獲得設備潤滑和磨損信息，預測故障的發生。油液監測技術不但可以確定潤滑油種類和用量，還可以預測故障的發生，避免了停機維修，增強了設備運行的穩定性。

2 設備潤滑的高效管理

2.1 設備潤滑管理主要存在問題

由于效益評價模式的局限性，潤滑管理往往被企業所忽視，這造成了潤滑管理的諸多問題，總結起來看主要有：潤滑管理無專人負責，或者負責人員素質較低；潤滑管理規范缺失，用油操作比較隨意；日常維護不嚴謹，“跑、冒、滴、漏”現象嚴重；油品檢測儀器落后等。這對工廠機械設備運行造成了極為不利的影響，有關人員必須給予足夠的重視。

2.2 設備潤滑高效管理的主要措施

完善潤滑管理制度，保障嚴格執行；重視對潤滑管理人員的培訓，提高其專業素質；定期組織潤滑設備檢查，防患于未然；加強設備用油規范管理，嚴格執行種類用量規范；做好設備潤滑記錄，完善設備潤滑資料。通過高效潤滑管理，提高的設備可靠性，減少停機時間，降低設備維修成本和能耗，延長設備使用壽命。

3 設備潤滑技術發展趨勢

3.1 納米摩擦學方興未艾

作為納米機械學的重要分支，納米摩擦學近年來發展尤為活躍。它在原子大小尺度上研究摩擦的行為機理，從微觀角度闡釋摩擦和磨損現象。納米級薄膜潤滑的研究，對深化潤滑、摩擦和磨損的研究有著重要的理論和實用意義。

3.2 新型潤滑添加劑層出不窮

隨著近年來摩擦化學和摩擦物理學的飛速發展，新型潤滑添加劑不斷涌現，其性能不斷提高，同時也對潤滑管理人員提出了更高的要求。特別需要指出的是，隨著抗磨添加劑得到廣泛應用，機械設備的潤滑機理發生了根本變化：化學吸附膜取代物理吸附；化學反應膜取代吸附膜。

4 結語

隨著我國經濟的高速發展和節能降耗的迫切需求，設備潤滑日益受到學界和產業界的重視。通過提高設備潤滑負責人員的專業素養，更新設備潤滑理念，并加強新潤滑技術和潤滑油的研究推廣，推動我國潤滑領域的發展，追趕國際先進水平。通過高效潤滑，我們可以有效降低設備故障率，延長其壽命，從而減少零部件的損耗和降低能源浪費。利用油液監測技術及時預報潛在故障，可以減少不必要的停機檢修，減少災難性損壞的幾率。隨著越來越多的新技術新理論應用到設備潤滑領域，潤滑技術的發展前景將會越來越廣闊

參考文獻

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