關于計算機在冶金自動化控制中的應用分析

摘 要：隨著工業控制自動化及計算機等現代技術的高速發展，冶金行業的生存與發展越來越依賴現代高科技技術了。無論是從冶金工業的總體分布還是具體應用，無不使用了計算機軟件。本文就計算機在冶金過程中的控制系統、管理信息系統以及新型軟件的發展與人工智能技術的應用進行了深入探究，以此突顯現代計算機技術在冶金行業的重要地位，不斷提高我國冶金事業的全自動化發展。

關鍵詞：計算機軟件 冶金自動化控制 應用分析

中圖分類號：TP393.1 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2013）07（a）-0007-01

20世紀60年代以來，我國冶金控制系統逐漸邁向了自動化領域。到了80年代，隨著PLC、DCS等現代控制系統的出現，為我國冶金行業的發展提供了重要的技術支持，極大的提高了冶金行業的生產率與生產質量，為我國現代化建設作出了巨大的貢獻。近年來，隨著計算機軟件更新速度的加快，現代的冶金生產流程得到了很大程度的革新，其越來越向緊湊型、智能型方向發展了。因此，為了更好的確保冶金控制系統實現全自動化，不斷改革生產管理控制系統，有關技術人員應該加大堆計算機編程和控制的關注程度，在新型產品與工藝的開發過程中，盡量采用最先進的流程技術，逐步實現人機交互的局面，將自動化理念全面滲透到每一個生產環節中去，最大限度的提高冶金行業的生產效率，為實現我國又好又快發展提供重要的物質支持。改革開放以來，我國冶金行業的發展速度得到了極大的提高。當前，冶金行業在國民經濟中占據了極其關鍵的作用。因此，冶金產業生產質量與水平的高低直接影響著我國整體工業的發展速度，是我國工業競爭能力高低的重要體現。本文就現階段計算機在冶金自動化控制中的應用進行了細致的分析，以求更好的促進我國冶金行業的發展。

1 分析計算機在冶金生產過程中的應用

現階段，計算機在我國冶金過程控制方面取得了顯著的成效，計算機過程監控系統幾乎覆蓋了所有冶金行業的每一個流程。且隨著計算機應用技術的不斷提高和軟件的不斷優化，這種趨勢在近幾年得到了更大幅度的提升。傳統的PLC、DCS等系統逐步被現代計算機系統代替。尤其在這幾年中，這種趨勢更為明顯。現場總線、工業以太網等科技得到了眾多冶金生產者的高度重視。計算機在冶金過程控制中發揮著重要的作用，其能有效的將理論知識、數理圖形、權威經驗和先進工業完美的結合起來，構建出一個動態的數據系統，利用分布式的監控手段，將工業網絡與各種冶金設備緊密的連接起來，使計算機系統能夠實時監控到冶金的各個生產線和產品質量，大大提高了冶金行業的生產效率與生產水平，真正實現了冶金自動化系統。

2 分析計算機在冶金行業管理信息系統領域的使用

當前，大中型冶金企業主要由鐵礦的開采、提煉、鑄軋等工藝組成，同時，還需要利用水電等系統進行輔助生產。要想更好的實現冶金行業的經濟效益，就需要將每一道工序進行細致的連接，盡量減少浪費、重復生產等損失的發展。因此，冶金企業主要管理人員應該不斷協調質量管理、通信管理、調度管理等部門的工作任務，不斷優化企業生產流程，實現經濟效益。為此，建立采用計算機技術建立公司級的管理信息網絡系統顯得尤為關鍵，其在現代冶金行業得到了越來越廣泛的應用。同時，全方位、多領域的管理信息網絡系統，也為現代冶金行業的生產效率和產品質量提供了技術保證。拿漣鋼為例，早在20世紀80年代末期，漣鋼MIS系統工程就得到了大規模的使用。在公司，幾乎全部廠房都涉及到了計算機軟件，并通過全部聯網的形式，將通信部門、采購部門、財務部門等的重要數據都傳入網絡系統中，充分發揮出了企業各類數據的共享優勢。此外，該系統還通過系統化的思想全面整合了企業內部關鍵的資源，促使各單位、各部門分工合作，進而最大限度的完成資源的重組，為企業高層管理人員提供了重要的決策信息，以便更好的促進冶金行業的健康發展。

3 計算機為冶金自動化控制軟件提供了巨大的發展空間

計算機控制技術在冶金產業的大規模使用，使得眾多軟件開發商將市場定位于冶金自動化設備和控制系統。因此，為了盡早搶占市場份額充分實現冶金產品生產線的自動化，第三方軟件開發商紛紛開發了各類控制算法、控制器編程程序、數據監管系統產品。然而，不論是哪一類軟件產品，在使用過程中都需要運用到計算機設備。尤其是在信息管理系統建立起來之后，軟件自動化控制系統對計算機設備的依賴程度更是得到了極大的提升。這些年，外國眾多制造生產商都在冶金軟件產品開放性與互動性上投入了巨大的人力、物理、財力，極大的提高了現代冶金產業的生產能力，為我國經濟、社會的高速發展提供了重要的物質保障。

4 分析計算機在冶金過程人工智能技術中的使用

現階段，我國眾多大中型鋼鐵冶金企業都實現了基礎自動化向信息網絡化的重大突破，成功邁向了全方位的自動化控制系統。隨著現代信息網絡技術的不斷改進與革新，在現代冶金生產過程中各類信息與數據資料得到了最大程度的共享，大部分冶金生產工序、控制流程、技術決策都能在操控室中完成。同時，人工智能技術的不斷發展與演進，充分展現了計算機運算的強大功能。通過人工智能技術能夠通過各種仿真、模擬手段實現對全部冶金生產流程的離線演示，不斷優化冶金產業的生產流程，對實際的冶金生產提供關鍵的指導作用。

5 計算機在冶金行業局域網絡中的使用

冶金生產流程自動化設施質量、數量的高速提升，在提高冶金產業生產力的同時，也加大了對每一項機械設備監控的難度。當前，計算機網絡技術對冶金產業的影響主要體現在如下兩個方面：其一，計算機網絡系統能夠提高各類機械設備接收、傳輸各類指令的效率；其二，計算機網絡系統能夠保證設備與設備之間進行大規模數據的傳送與交換，實現流程的優化。

6 結語

現代計算機技術的大規模使用，不斷提高了冶金自動化控制的實現程度，為我國冶金行業帶來了巨大的經濟效益。

參考文獻

[1] 冶金行業DCS的使用量逐步減少[J].現代制造，2009（42）.

[2] 洪鴻釗，黃偉武，陳文新.PCS7系統在焙燒廠石灰窯中的應用[J].中國計量，2005（9）.

[3] 盧祁.我國冶金自動化的現狀與發展趨勢—— 訪冶金自動化研究設計院副院長孫彥廣教授[J].中國儀器儀表，2009（7）.