海斯摩爾纖維作為從深海蟹殼中提取的海洋生物高分子材料,是全球唯一的海洋動(dòng)物再生纖維,廣泛應(yīng)用于工業(yè)、醫(yī)療衛(wèi)生、紡織等領(lǐng)域。
貼身的健康
北京華興海慈生物科技有限公司總經(jīng)理劉林說:“海斯摩爾總體技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平,該項(xiàng)目正在申報(bào)‘紡織之光’2013年度中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)。”
“海斯摩爾纖維之所以能夠作為航天特種布原料,是因?yàn)樗哂泻軓?qiáng)的抑菌功能。”劉林表示,海斯摩爾“純殼聚糖纖維特種功能布”已被航天工程“天宮一號”與“神舟八號”采用,擁有防霉除臭、抗靜電、防輻射、阻燃等功能。目前,海斯摩爾被廣泛用于武警軍靴鞋墊、航天特種功能布等軍事領(lǐng)域,因?yàn)樵摾w維抑菌、除臭,特別有止血、促進(jìn)傷口愈合以及減少疤痕的功能,是其他紡織材料無可比擬的。
經(jīng)常處于作戰(zhàn)環(huán)境和訓(xùn)練狀態(tài)下的軍人極易受到有害細(xì)菌對皮膚和身體的危害,遭受皮膚創(chuàng)傷流血感染的幾率也較高,因而對于軍人自身抵抗承受力和軍品質(zhì)量就有較高的要求。
海斯摩爾材料運(yùn)用到內(nèi)衣產(chǎn)品中,擁有良好的抗菌抑菌功能,能夠保持人體肌膚表面菌群處于正常狀態(tài)。特別是白色念珠菌等一系列真菌細(xì)菌,國家紡織品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測報(bào)告顯示,海斯摩爾對多種細(xì)菌真菌有效抑菌率達(dá)96%以上。抑菌實(shí)驗(yàn)還通過SGS國際通標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),獲得國際認(rèn)可。2011年含海斯摩爾內(nèi)衣產(chǎn)品通過中國科學(xué)技術(shù)研究院理化研究所高抗抑菌織物標(biāo)準(zhǔn)。
據(jù)劉林介紹,海斯摩爾纖維之所以具有如此強(qiáng)大的抑菌功能,是因?yàn)樗厥獾囊志鷻C(jī)理。純殼聚糖在抑菌過程中的有效基團(tuán)是-NH3+,帶有正電荷,細(xì)菌表面帶有負(fù)電荷,由于正、負(fù)電荷之間的電中和反應(yīng),損壞了細(xì)菌細(xì)胞壁的完整性,改變了微生物細(xì)胞膜的流動(dòng)性和通透性,使細(xì)菌不能生長繁殖,直至細(xì)菌死亡,起到抑菌作用。
說到海斯摩爾纖維的生態(tài)環(huán)保優(yōu)勢,劉林很自信:“海斯摩爾原材料從眾多海洋生物貝殼中提取,有效地緩解了日益嚴(yán)重的海洋垃圾污染。成品和制成品均可降解并對環(huán)境沒有二次污染。”他還強(qiáng)調(diào):“北京華興海慈生物有限公司自主研發(fā)純殼聚糖纖維的生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了全程無毒紡絲的技術(shù)突破,生產(chǎn)環(huán)境達(dá)到10萬級GMP標(biāo)準(zhǔn),工業(yè)水技術(shù)實(shí)現(xiàn)生態(tài)無污染循環(huán)再利用,堪稱國際領(lǐng)先水平。”
應(yīng)用領(lǐng)域廣泛
“海斯摩爾纖維可以被廣泛應(yīng)用于紡織品領(lǐng)域、醫(yī)用領(lǐng)域和工業(yè)領(lǐng)域,并且其應(yīng)用優(yōu)勢明顯。”劉林說。
海斯摩爾纖維具有良好的生物相容性和生物可降解性,安全性、抑菌、止血,還有促進(jìn)傷口愈合、減少術(shù)后粘連和疤痕形成及防止感染等作用,因而被廣泛用于制作創(chuàng)傷貼、紗布、繃帶等醫(yī)用材料;也可以用于制成外科手術(shù)縫合線,其柔軟、易打結(jié)、機(jī)械強(qiáng)度較高,并且經(jīng)過一定時(shí)間可被人體自行吸收,免除了病人拆線的痛苦,在傷口愈合后縫線可自動(dòng)分解被組織吸收;還可以做糖尿病腳感染的醫(yī)用襪子等。
再者,海斯摩爾纖維可以選擇性的螯合多種重金屬離子,如Pb2+、Cu2+、Zn2+等,依據(jù)這個(gè)特性可以做煙草過濾嘴及空氣過濾器的材料,也可以做特殊污染的紡織布。
多年以來,海斯摩爾生物科技有限公司利用20多年的紡紗經(jīng)驗(yàn)和年產(chǎn)千噸級殼聚糖纖維生產(chǎn)能力優(yōu)勢與國際國內(nèi)各大企業(yè)實(shí)現(xiàn)強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合,拉長產(chǎn)業(yè)鏈條,實(shí)現(xiàn)由纖維、紗線、面料、成衣在內(nèi)的產(chǎn)業(yè)全流程發(fā)展,與國內(nèi)多家知名紡織企業(yè)強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合達(dá)成戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。為國內(nèi)知名品牌長期供應(yīng)纖維制品。工藝技術(shù)方面和上海、浙江等國內(nèi)知名印染企業(yè)達(dá)成戰(zhàn)略合作伙伴。
產(chǎn)業(yè)化步伐加快
據(jù)悉,純殼聚糖纖維的工業(yè)化生產(chǎn)是產(chǎn)業(yè)發(fā)展必要途徑。其生產(chǎn)工藝流程是:殼聚糖→溶解原液→過濾→脫泡→紡絲液→噴絲→凝固浴→拉伸定型→洗滌→干燥、整理→成品纖維。該生產(chǎn)工藝的最大特點(diǎn)是全程無毒紡絲。除乙酸溶液和氫氧化鈉溶液外,不使用硼酸、尿素、甘油、苯硫酚和硼氫化鈉等之類的任何一種溶劑和促進(jìn)劑。在紡絲液制備的各工序里,采用真空溶解、離心脫泡等先進(jìn)工藝,在紡絲和后處理過程中采用超聲波和活化處理等工藝,通過以上先進(jìn)工藝的實(shí)施,改善了纖維的性能,提高了生產(chǎn)效率,真正實(shí)現(xiàn)了純殼聚糖纖維的工業(yè)化生產(chǎn)。
此項(xiàng)目經(jīng)專家委員會(huì)鑒定,一致認(rèn)為“該項(xiàng)目克服現(xiàn)有技術(shù)方法中存在的缺點(diǎn),研制出一種不含硼酸、尿素、硫氰酸鈉以及任何輔助材料的具有高抗菌性的純殼聚糖纖維,從而使殼聚糖纖維具有更好的實(shí)用性、衛(wèi)生安全性。通過增加活化處理工序,提高了純殼聚糖纖維的抗菌性”。而且,“該項(xiàng)目研制了低成本紡絲工藝及超聲波、低溫、新型助劑等活性處理工藝,該工藝技術(shù)填補(bǔ)國內(nèi)空白,達(dá)到國際領(lǐng)先水平。”
目前,2011年海斯摩爾年產(chǎn)2000噸自動(dòng)化生產(chǎn)線建設(shè)完成,生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品質(zhì)量將達(dá)到全球第一,被人力資源和社會(huì)保障部、中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)分別授予“國家殼聚糖生物質(zhì)新材料生產(chǎn)基地”和“全國紡織工業(yè)先進(jìn)單位”等榮譽(yù)稱號。
在紡織纖維工業(yè)領(lǐng)域以及各類消費(fèi)紡織品領(lǐng)域,海斯摩爾生物科技有限公司打通了紡織行業(yè)的全產(chǎn)業(yè)鏈各個(gè)環(huán)節(jié),對原料加工及成品生產(chǎn)銷售等核心環(huán)節(jié)有效掌控,期間成功打造海慈密語、D+D、迪海斯+迪、半決賽等多個(gè)國內(nèi)知名針織品服飾品牌。擁有強(qiáng)大的市場管控能力。
劉林說:“海斯摩爾纖維本身所固有的產(chǎn)品性能,以及產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度高、經(jīng)濟(jì)帶動(dòng)力強(qiáng)、發(fā)展?jié)摿Υ蟮奶攸c(diǎn),決定了它必將進(jìn)入先進(jìn)制造業(yè)和高新技術(shù)產(chǎn)業(yè),進(jìn)而發(fā)展成為當(dāng)今科技和經(jīng)濟(jì)發(fā)展中較為活躍的領(lǐng)域,造福人類健康事業(yè)。”