用好資源 造福行業(yè)

高端寄語(yǔ)

工業(yè)和信息化部總工程師 朱宏任：

加大創(chuàng)新 豐富原料

紡織行業(yè)一定要做好化纖的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用。經(jīng)過(guò)多年發(fā)展，我國(guó)化纖工業(yè)進(jìn)步顯著，常規(guī)產(chǎn)品可以滿足需求，高技術(shù)纖維得到快速發(fā)展，下一步要繼續(xù)加快技術(shù)和產(chǎn)品創(chuàng)新，提供更多適應(yīng)個(gè)性化生產(chǎn)的纖維。

國(guó)家發(fā)改委產(chǎn)業(yè)協(xié)調(diào)司巡視員 賀燕麗：

向五大方向轉(zhuǎn)型

目前，我國(guó)聚酯滌綸產(chǎn)量占全球總產(chǎn)量70%以上，行業(yè)開(kāi)工率明顯不足，整體效益大幅下滑，常規(guī)產(chǎn)品產(chǎn)能過(guò)剩矛盾日益突出。我國(guó)的環(huán)境容量和原油等資源供給已不能支持聚酯滌綸等行業(yè)的規(guī)模擴(kuò)張，未來(lái)要按照“消化一批、轉(zhuǎn)移一批、整合一批、淘汰一批”的原則，控制增長(zhǎng)、調(diào)整優(yōu)化存量、建立長(zhǎng)效機(jī)制，推動(dòng)行業(yè)向質(zhì)量、效益、品種、高技術(shù)和跨國(guó)5大方向深化調(diào)整、升級(jí)發(fā)展，促進(jìn)高技術(shù)纖維、高差異化和功能性纖維、生物質(zhì)纖維、產(chǎn)業(yè)用紡織品纖維和回收再利用纖維5大品種的健康快速發(fā)展。

中國(guó)化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng) 端小平：

資源再利用是重中之重

資源循環(huán)利用是化纖產(chǎn)業(yè)升級(jí)的必經(jīng)之路。在今天錯(cuò)綜復(fù)雜的全球經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，資源限制以及環(huán)境壓力給化纖產(chǎn)業(yè)鏈升級(jí)帶來(lái)更大的挑戰(zhàn)。面對(duì)這個(gè)全球性的問(wèn)題，我們除了通過(guò)轉(zhuǎn)移常規(guī)產(chǎn)能，主攻高新技術(shù)纖維等發(fā)展策略化解來(lái)自資源和環(huán)境的壓力外，還要積極推動(dòng)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，快速擴(kuò)大以廢舊纖維再利用為主的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)規(guī)模。

隨著化纖工業(yè)原材料市場(chǎng)需求的不斷擴(kuò)大，化纖行業(yè)的資源緊缺問(wèn)題逐步凸顯。面對(duì)行業(yè)資源壓力，未來(lái)企業(yè)更需及時(shí)發(fā)展環(huán)境友好型創(chuàng)新原料，加快自身轉(zhuǎn)型升級(jí)，以解決資源難題，化解行業(yè)發(fā)展瓶頸，走出一條既低碳節(jié)能又高效快速的發(fā)展之路。

隨著行業(yè)的快速發(fā)展，石油等原料資源已經(jīng)成為制約化纖行業(yè)發(fā)展的瓶頸。我國(guó)《化纖工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》提出了要重點(diǎn)發(fā)展已內(nèi)酰胺、人纖木漿及生物基纖維等資源，以提高原料的保障能力，緩解國(guó)內(nèi)化纖主要原料短缺的矛盾。而這，也成為未來(lái)一段時(shí)間內(nèi)，我國(guó)化纖行業(yè)的發(fā)展方向。

近年來(lái)，我國(guó)主要化纖原料對(duì)苯二甲酸（PTA）、已內(nèi)酰胺（CPL）國(guó)產(chǎn)化技術(shù)有了重大突破，產(chǎn)能快速增長(zhǎng)，投資及生產(chǎn)成本大幅降低，極大地改變了化纖原料的市場(chǎng)供應(yīng)。而隨著煤化工及生物化工技術(shù)的不斷發(fā)展，多樣性的化纖原料來(lái)源也將會(huì)給化纖工業(yè)的發(fā)展帶來(lái)新的機(jī)遇與變化。

在今年舉辦的第十九屆中國(guó)國(guó)際化纖會(huì)議上，圍繞著包括原料在內(nèi)的資源議題，行業(yè)內(nèi)相關(guān)人士進(jìn)行了各種探討，由此，也引發(fā)了有關(guān)資源這一話題的新浪潮。

資源匱乏成發(fā)展瓶頸

伴隨著社會(huì)、經(jīng)濟(jì)發(fā)展的崛起，現(xiàn)如今，我國(guó)已經(jīng)成為世界紡織產(chǎn)業(yè)版圖的核心，我國(guó)化纖產(chǎn)量更是占到世界總產(chǎn)量的68%。但是，同快速發(fā)展的化纖業(yè)所不相匹配的卻是行業(yè)所面臨的資源壓力。

不妨看一組數(shù)據(jù)：以目前人類(lèi)能源消費(fèi)水平來(lái)看，在未來(lái)沒(méi)有新的大規(guī)模油氣資源發(fā)現(xiàn)的情況下，2043年左右，全球石油資源將消耗殆盡，天然氣資源也僅能維持60年左右。由于森林資源匱乏，我國(guó)人均森林面積和儲(chǔ)備量?jī)H為世界水平的1/5和1/8，速生林材基地還在建設(shè)中，以發(fā)展的基點(diǎn)估計(jì)，我國(guó)漿粕原料做到自給自足還是非常困難的。而我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的資源消耗又普遍偏高，按每千克油當(dāng)量GDP來(lái)算，與發(fā)達(dá)國(guó)家還相差甚遠(yuǎn)，美國(guó)、日本、德國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家都是中國(guó)的N倍之多。在水資源利用方面，我國(guó)萬(wàn)元GDP耗水量是世界平均水平的4倍，萬(wàn)元工業(yè)產(chǎn)值耗水量是發(fā)達(dá)國(guó)家的10倍以上，而廢水排放量卻是發(fā)達(dá)國(guó)家的4倍。

隨著需求增速減緩、新增產(chǎn)能壓力加大、資源環(huán)境約束加劇、要素成本不斷上升等新情況的出現(xiàn)，整個(gè)紡織行業(yè)都陷入到了由原料資源所帶來(lái)的僵局當(dāng)中，行業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)性矛盾和問(wèn)題也日益凸顯，轉(zhuǎn)變發(fā)展方式、增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力、提高產(chǎn)品附加值等轉(zhuǎn)型升級(jí)任務(wù)迫在眉睫。

變生物資源為行業(yè)能源

從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，化纖中的合成纖維并不符合可持續(xù)發(fā)展的要求。因此，以可再生資源為原料的生物降解性高的各種環(huán)境友好纖維，開(kāi)始進(jìn)入到人們的視野。

“在這種情況下，化纖行業(yè)承擔(dān)起了要緩解整個(gè)紡織行業(yè)對(duì)于棉花資源過(guò)分依賴的重?fù)?dān)，研發(fā)生物基化學(xué)纖維等新型纖維也就成為整個(gè)行業(yè)進(jìn)入調(diào)整期之后的重大課題。”中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長(zhǎng)高勇這樣表示。

研發(fā)生物基化學(xué)纖維和環(huán)境友好纖維的重要性，得到了中國(guó)化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)名譽(yù)會(huì)長(zhǎng)鄭植藝的贊同。他表示，現(xiàn)如今，化學(xué)纖維從生物基途徑所取得原料的趨勢(shì)在全球日益明顯，世界各國(guó)尤其是發(fā)達(dá)國(guó)家在金融危機(jī)之后，都把發(fā)展生物產(chǎn)業(yè)作為走出資源困境、爭(zhēng)奪高新技術(shù)制高點(diǎn)、重新走向繁榮的國(guó)家戰(zhàn)略。同時(shí)，我國(guó)生物基化學(xué)纖維市場(chǎng)在內(nèi)、原料在外，工程化急需突破。而且，我國(guó)化學(xué)纖維的發(fā)展受到環(huán)境的壓力和資源的制約。因此，生物基化學(xué)纖維的發(fā)展對(duì)于建設(shè)資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會(huì)具有重大意義。

據(jù)他介紹，現(xiàn)在我國(guó)生物基化學(xué)纖維及原料的發(fā)展已經(jīng)取得了較為可喜的成果：殼聚糖纖維、PDT纖維、竹漿纖維、麻漿纖維、蛋白纖維等獲得了自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)；擁有與國(guó)際水平相當(dāng)、產(chǎn)品和市場(chǎng)相對(duì)成熟的纖維品種。目前，聚乳酸纖維、PTT纖維、PBT纖維等纖維加工已經(jīng)步入國(guó)際水平，應(yīng)用市場(chǎng)相對(duì)較成熟；Lyocell纖維、PHBV與PLA共混纖維、海藻纖維等在嬰童市場(chǎng)比較成熟，纖維生產(chǎn)也已經(jīng)處于產(chǎn)業(yè)化突破關(guān)鍵階段。

“但是，現(xiàn)實(shí)生活中，大量存在的海藻等生物資源還沒(méi)有被充分利用起來(lái)。下一步，行業(yè)、院校、企業(yè)還應(yīng)攜手合作，做保證環(huán)境友好型纖維發(fā)展的有力推手。”嘉興學(xué)院材料與工程學(xué)院教授秦益民在第十九屆中國(guó)國(guó)際化纖會(huì)議上這樣說(shuō)道。

資源再利用已成共識(shí)

眾所周知，化纖生產(chǎn)的全過(guò)程會(huì)產(chǎn)生7%～12%的廢料，其中纖維成絲過(guò)程中的廢絲率在3%～5%左右。隨著廢絲、廢料回收技術(shù)的進(jìn)步，雖然不能100%避免廢絲的產(chǎn)生，但是生產(chǎn)過(guò)程已經(jīng)越來(lái)越強(qiáng)調(diào)零廢料的生產(chǎn)理念。通常，可以采用專(zhuān)業(yè)的設(shè)備將短纖維、單絲、復(fù)合絲等轉(zhuǎn)換成再生切片，比如奧地利Erema公司的COAX回收設(shè)備。

再看PET瓶再生切片的利用。現(xiàn)在PET瓶片技術(shù)在國(guó)內(nèi)已經(jīng)被越來(lái)越多的滌綸生產(chǎn)廠家所接受，如龍福環(huán)能科技股份有限責(zé)任公司、上海德福倫化纖有限公司等企業(yè)，已經(jīng)利用這種資源創(chuàng)造了很好的企業(yè)產(chǎn)能和市場(chǎng)效益，創(chuàng)造了低成本條件下賦予纖維制品高附加值的典型經(jīng)驗(yàn)。使用再生瓶片所生產(chǎn)的短纖維也已經(jīng)被廣泛地用在了梳理型非織造布、土工用產(chǎn)品、防水基材及絕緣材料等領(lǐng)域，涉及的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛。

化纖行業(yè)的回收利用作為一項(xiàng)系統(tǒng)工程，也離不開(kāi)國(guó)內(nèi)外有關(guān)方面的合作。在彼此意見(jiàn)相投情況下的合作，不僅僅有助于雙方的共贏，同時(shí)還能把行業(yè)的資源節(jié)約、可持續(xù)發(fā)展提升到一個(gè)新的高度。

中國(guó)化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)端小平告訴記者，從去年開(kāi)始，化纖行業(yè)與日本帝人針對(duì)資源循環(huán)利用展開(kāi)了合作，目前已有一定進(jìn)展。他表示：“明年我們將在浙江紹興開(kāi)展投產(chǎn)廢舊紡織品回收的相關(guān)新技術(shù)，產(chǎn)能將達(dá)到大約2.5萬(wàn)噸/年，這很可喜。但是，也不得不看到，當(dāng)前我國(guó)廢舊紡織品回收體系還不健全，在全行業(yè)努力的同時(shí)，我們也希望國(guó)家可以看到廢舊紡織品回收的前景，在政策給予我們一定的支持。”