淺談梳棉條結(jié)雜控制的幾項措施

曹 艦，楊洪玲，王振鋼

（濟南華豐紡織有限公司，山東 濟南250031）

隨著紡織市場對產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高，客戶對純棉棉紗條干CV值、細節(jié)、粗節(jié)、棉結(jié)、毛羽的要求也越來越高，尤其棉結(jié)，對織物染色、表面風格都起著較為重要的作用。在烏斯特條干測試中，棉結(jié)、雜質(zhì)均被統(tǒng)計為棉結(jié)，所以棉紗測試指標中的棉結(jié)即為結(jié)雜；要減少成紗結(jié)雜首先要減少梳棉條結(jié)雜，梳棉條結(jié)雜的多少直接影響成紗結(jié)雜含量，所以要減少成紗結(jié)雜，首先要控制梳棉條結(jié)雜的數(shù)量。

為控制梳棉條結(jié)雜的數(shù)量，除保證原棉采購時注意盡量選用含索絲少、含雜量低、馬克隆值不能過細的原棉外，還需在對清梳設(shè)備清整潔、工藝配置等方面進行改進。

1 原棉選用

紡紗所選用原棉質(zhì)量高低是所紡紗線質(zhì)量的基礎(chǔ)，如在紡紗工藝、落率不變的情況下，為保證成紗結(jié)雜少，在原棉選用時，一般需注意原棉加工質(zhì)量，即：含雜、含索絲的多少及原棉纖維馬克隆值的大小三項指標，所選原棉含雜一般選用2.0%以下的原棉，如原棉含雜過多，會造成落率增加，用棉量加大，對較小雜質(zhì)不易排除的，易造成梳棉條雜質(zhì)增加；若原棉中所含索絲較多，在清梳分梳過程中不易分梳，易造成棉結(jié)，所以對同品級盡量選用加工較好、含雜、含索絲較少的原棉，對控制梳棉條結(jié)雜較為有利；原棉馬克隆值過細，在清梳加工過程中，纖維易糾纏造成棉結(jié)，原棉中雜質(zhì)也不易排除，所以在配棉主體長度較好時，配棉平均馬克隆值選用4.0～4.5，對控制梳棉條結(jié)雜較為有利；就我們所紡14.58tex純棉精梳紗在紡紗工藝基本變化不大的情況下，兩次配棉紡紗條干測試平均指標見表1。

表1 兩種配棉主要指標及所紡純棉14.58tex精梳筒紗條干測試指標

表1測試指標顯示，在兩種配棉主體長度、含糖指標差異不大的情況下，第一種配棉馬克隆值較第二種配棉高0.68，含雜第二種配棉較第一種配棉高0.3%，所紡?fù)布喌谝环N配棉較第二種配棉千米棉結(jié)少15個，所以原棉馬克隆值、含雜兩項指標的選定，對成紗棉結(jié)有較為重要的作用。

2 加強設(shè)備清整潔

根據(jù)所使用原棉含雜量的多少，定期進行清梳設(shè)備整機停車，清掃輸棉簾、大小漏底、塵棒等落雜區(qū)域；在高溫高濕季節(jié)使用含糖量較高的原棉時，對必要部件還需用清水進行清擦，定期對錫林、道夫進行抄車、刷蓋板，保持分梳部件清潔，針、齒隙不被雜物堵塞，保證排雜順暢、分梳過程纖維的正常轉(zhuǎn)移，以達到減少梳棉條結(jié)雜的目的。進行結(jié)雜不良機臺清潔，前后梳棉條結(jié)雜檢測對比：清潔前結(jié)／雜為46／83粒／g，清潔后結(jié)／雜為38／72粒／g，對比結(jié)果：清潔后結(jié)、雜分別減少17.4%和13.3%，清潔效果較為明顯。

3 合理配置出棉條速度

在梳棉工序一般隨出條速度的減慢，梳棉棉箱所喂入的筵棉可以得到充分的梳理，減少梳棉條結(jié)雜，但隨車速的減慢，生產(chǎn)效率會受到影響，為優(yōu)選車速，我們對不同出條速度所生產(chǎn)的梳棉條進行結(jié)雜檢測試驗，試驗結(jié)果見表2。

表2 不同出條速度梳棉條結(jié)雜檢測結(jié)果

表2試驗結(jié)果表明：隨出條速度的提高，所生產(chǎn)的梳棉條所含結(jié)雜也隨之增多，所以在保證車間生產(chǎn)供應(yīng)的前提下，盡量選用偏低一點的速度，以達到控制梳棉條結(jié)雜的目的。

4 合理配置梳棉條定量

梳棉條定量的高低直接影響到纖維分梳效果，適當降低梳棉條定量，可以使纖維得到較好的梳理，所生產(chǎn)的梳棉條所含結(jié)雜就會減少，但隨梳棉條定量的降低，產(chǎn)量會減少，所以降低梳棉條定量需根據(jù)車間生產(chǎn)供應(yīng)情況，進行確定，對我們所生產(chǎn)的純棉14.58tex普梳紗進行梳棉條定量調(diào)整試驗，對比結(jié)果見表3。

由表3測試結(jié)果可以看出：隨梳棉條定量的增加，條干各項指標均有所增加，尤其棉結(jié)一項增加幅度較大。

5 定期更換錫林 道夫 蓋板 刺輥針布

錫林、道夫、蓋板、刺輥其主要作用是對進入工作區(qū)的纖維進行梳理使纖維伸直，排除其所含雜質(zhì)，但如果針布表面狀態(tài)不良，針齒有缺齒、倒齒、銳度不夠時，往往不但起不到梳理、除雜的作用，反而會使梳棉條棉結(jié)增加；前期我們對錫林、蓋板針布狀態(tài)不良機臺進行針布更換，更換前后做梳棉條棉結(jié)檢測，對比結(jié)果見表4。

表3 不同梳棉條定量紡?fù)布啑l干對比測試結(jié)果

表4 換梳棉機錫林 蓋板針布前后 梳棉條棉結(jié)檢測

表4檢測對比結(jié)果顯示，針布使用到一定程度后，需及時更換針布，否則會造成半成品及成品棉結(jié)惡化，給產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。

6 合理配置速度 控制清梳落率

錫林、刺輥、蓋板速度的高低對纖維分梳、轉(zhuǎn)移都起著較為重要的作用，同時錫林、刺輥速度大小比例也影響著分梳效果，如錫林速度快、刺輥速度慢，易拉斷纖維，造成短絨率的增加，對成紗條干、強力、毛羽均產(chǎn)生不利因素；若錫林速度慢、刺輥速度快，則不利于纖維的轉(zhuǎn)移，易產(chǎn)生棉結(jié)，通過錫林、刺輥幾種速度的對比最后選用錫、刺比為1.988，紡紗棉結(jié)較少；同時適當提高蓋板速度，對錫林、蓋板間纖維的分梳較為有利，可以減少梳棉條結(jié)雜。隨清梳落率的增加，梳棉條所含結(jié)雜減少，但清梳落率增加會導(dǎo)致用棉量加大，造成紡紗成本提高，清梳落率的多少需根據(jù)原棉含雜量的高低及成紗所含結(jié)雜的多少來確定；若此批配棉成份原棉含雜量偏高，需適當加大塵棒隔距，使清梳落率增加；若此批配棉成份原棉含雜量偏低，可適當減小塵棒隔距，減少落率；也可通過紡小樣測試筒紗棉結(jié)，來確定落率大小，以達到合理控制清梳落率的目的。

7 結(jié)語

減少梳棉條結(jié)雜目的是為減少成紗結(jié)雜打下好的基礎(chǔ)，要減少梳棉條結(jié)雜，從原棉選用就要注意其加工質(zhì)量，合理配置梳棉條定量，合理配置出棉條、錫林、刺輥、蓋板速度，做好各落雜、梳理區(qū)域清潔，保持針布的銳度及清潔，合理控制清梳落率，從而達到減少、控制梳棉條結(jié)雜的目的，減少成紗結(jié)雜，保證成紗質(zhì)量。