建筑工程中高支模施工工藝及施工技術淺析

蘇文條

(廈門市同安區第三建筑工程公司，福建 廈門 361000)

1 前言

建筑工程混凝土模板支撐工程搭設高度8m及以上、搭設跨度18m及以上、施工總荷載15kN/m2及以上、集中線荷載20kN/m及以上為超過一定規模的危險性較大的分部分項工程，屬于高大模板支撐體系范疇。高支模應當在施工前單獨編制安全專項施工方案，并組織專家審查論證。施工單位在施工過程中應嚴格按照安全專項方案組織施工，加強施工質量安全管理，做好質量檢查和驗收工作。

2 工程概況

某工程為六層辦公樓，建筑面積11198.729m2，一層層高為6m，二～六層層高均為4.2m，建筑高度29.95m;結構型式為柱下獨立基礎，框架結構體系。一層4軸～7軸交A軸～B軸區域為大堂:面積652m2，地面標高為±0.000m，三層板標高為10.200m，模板支撐結構層高為10.2m，板厚110mm，主要梁截面為400mm×1100mm、450mm×900mm，最大跨度為10m，模板支撐系統采用扣件式鋼管支撐架。

2.1 施工工藝流程

安全技術交底→地基基礎處理→按施工方案要求確定立桿間距→放出軸線及梁位置線，定好水平控制標高→梁板立桿、頂托設置→設置頂托內主楞方木→架設梁底次楞方木于頂托內方木上→梁底模及側模安裝→設置板底頂托內主楞方木→架設板底次楞方木于頂托內方木上板→模板安裝→高大模板工程專項驗收→柱混凝土澆筑→梁板鋼筋綁扎→梁板混凝土澆筑←變形監測

2.2 材料

(1)模板材料:均采用1830×915×18mm九合板，次楞采用50×100mm方木、主楞采用100×100mm方木。

(2)支撐系統:采用扣件式鋼管腳手架及其配件，鋼管規格為 Φ48.3×3.6mm，Φ35U 型可調頂托;彎曲變形、銹蝕鋼管不得使用，鋼管和扣件須經檢合格后使用。

(3)梁側模板緊固均采用14對拉螺桿及Φ48.3×3.6mm的鋼管背楞。

2.3 立桿基礎

回填土至地面墊層底，基礎土層采取分層夯實，保證其密實度不小于0.94，并澆筑強度C15、厚度100mm的砼作為地面墊層，而后再施工模板工程，立桿下設置長度不少于2跨、寬度200mm、厚度50mm的通長木墊板。在模板支撐架地面墊層外側設置截面尺寸200mm×200mm排水溝，以確保地基土承載力。

3 模板支撐架的構造要求

3.1 大梁及頂板支撐立桿的設置

對涉及影響滿堂支撐架的相關構造要求，規范規定了其立桿間距不宜超過1.2m、步距不宜超過1.8m、立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度不應超過0.5m(見圖1)。

圖1 400mm×1100mm三層架、板模板支撐系統設置示意圖

(1)高支模大梁及頂板下立桿，原則上應使用整根通長鋼管，若需采用兩根豎向連接時只能采用“一”字扣件對接，接頭應按步架錯開立桿應采用對接，且對接接頭沿豎向或水平方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節點不宜大于步距或跨距的1/3。

(2)梁底立桿間距與板底立桿間距模數應相符，梁底的水平桿可與板的滿堂支架水平連通設置。

(3)U型頂托螺桿伸出鋼管頂部不宜超過300mm，插入立桿內的長度不得小于150mm，螺桿外徑與鋼管內徑的間隙不得大于3mm，安裝時應保證上下同心。

3.2 支撐體系剪刀撐的設置

(1)超高模板支撐架，除在立桿外側周圈應設由下至上的豎向連續式剪刀撐;中間在縱橫向應每隔10m左右設由下至上的豎向連續式的剪刀撐，并在剪刀撐部位的頂部、中間、掃地桿處設置水平剪刀撐。還應在縱橫向相鄰的兩豎向連續式剪刀撐之間增加之字斜撐(見圖2)。

圖2 剪刀撐布置示意圖

(2)剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在45°～60°。

(3)剪刀撐斜桿搭接應采用搭接連接，搭接長度≥1000mm，并應采用不少于2個旋轉扣件固定，兩端的扣件至鋼管的端頭應≥100m。

3.3 支撐體系水平桿的設置

(1)立桿之間必須按每步距滿設雙向水平桿，以確保兩方向足夠的設計剛度。

(2)掃地桿、水平桿應采用對接，相鄰兩桿件的對接接頭位置不得在同步或同跨內，且對接接頭沿豎向或水平方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節點不宜大于步距或跨距的1/3;

(3)為增強高支模支撐架的穩定性，滿堂支撐架應在支架的四周和中部與結構柱進行剛性連接，連墻件水平間距應為6～9m，豎向間距2～3m，與既有結構設置能夠承受拉力和壓力的固結點，水平桿要利用已澆筑的構筑物連接(見圖3)。

圖3 模板支撐體系與柱固結點示意圖

4 高大支模對混凝土的澆筑順序

(1)澆筑順序:梁混凝土澆筑采用由跨中向兩端對稱擴展的澆筑方式，板混凝土澆筑采用由中間向兩側對稱擴展的澆筑方式。澆筑方法:投入1臺混凝土汽車輸送泵結合人工振搗同步進行澆筑。澆筑過程中應確?；炷翆ΨQ澆筑，避免對支撐架體產生水平動向荷載。在混凝土在澆筑過程中應安排專人監護，特別應加強對支撐系統的變形監測。

(2)為增強模板支撐體系的整體穩定性，可在每個施工段混凝土澆筑前，均提前幾天預先澆筑中間框架柱。

(3)混凝土澆筑應遵循“先深后淺”的原則，即:先澆筑柱、大梁，然后再澆筑頂板;柱、大梁必須分層下料、分層振搗，每層下料厚度≤50cm。

5 高支模支撐體系變形監測

(1)選擇首先澆筑的400mm×1100mm、450mmx900mm的大梁作為監測重點，共布設沉降觀測點6個，水平位移監測點10個，沉降觀測點布設在大梁的跨中底部橫桿上(作好沉降和水平位移觀測標記)。

(2)經監測，本工程高支模支撐系統是安全的。

6 強調超高模板支撐架搭設注意事項:

(1)模板支撐架的水平拉桿步距應嚴格控制在不大于1.5m，且每一步距處及U型頂托底部的鋼管頂端應縱橫向各設一道水平拉桿(即在每步、每跨均應雙向設置水平拉桿)。

(2)結構層高10.2m模板支撐架必須在最頂步距兩水平拉桿中間增設一道縱橫向水平拉桿。

(3)模板支撐架必須嚴格按規范要求設置固結點，應在有結構柱的部位，按豎向間距2步架高與建筑結構柱設置一個鋼管抱柱的固結點。

(4)模板支撐架搭設前應按規定由施工員做好對作業班組的安全技術交底。

7 安全注意事項

(1)為了保證安全，高支模架搭設除嚴格遵守國家地方相關規范要求外，還應考慮了以下幾個方面:最外排立桿要高出架體及樓板面1.5m，并在其上搭設間距300mm的水平桿，并張掛密目式安全網，作為臨邊安全防護，防止發生高空墜落事故。

(2)在地面高支模區域用臨時護欄與周圍區域進行隔離，護欄要牢固可靠，護欄高度不低于1.2m，在高支模搭設、拆除和混凝土澆筑期間，無關人員不得進入隔離區域。

(3)混凝土澆筑的安排在白天進行，以便于施工組織及變形觀測.為確保模板支架受力均衡，澆筑混凝土時控制澆筑速度，從跨中向兩邊擴展澆筑.并先進行梁的混凝土澆筑，然后返回了澆筑樓板.大截面梁的混凝土澆筑應分層進行，每層不超過500mm.確保高支模架施工過程中均衡受載，鋼筋等材料不能在支架上集中堆放，混凝土澆筑時人員應分散，不可集中一處;混凝土澆筑時嚴禁凝土在出料口堆積。

8 結束語

本工程在高支模施工過程中，以最不利大梁為對象進行了一系列施工程序的安排和驗算，經理論驗算該支撐系統是安全的。工程實施結果表明，其在實際工程操作中是安全的，確保了工程的順利進行。