基于產業轉型升級背景的高職數控技術專業特色建設探索

石 皋 蓮，吳 少 華

數控技術是制造業實現自動化、柔性化、集成化生產的基礎，其廣泛應用將更好更快地推進制造業向高端發展。蘇州作為中國的第二大制造業基地，其裝備制造業已成為地方經濟快速增長的支柱產業之一。隨著產業轉型升級的加快推進，蘇州裝備制造業的產品結構調整到以生產工程機械、汽車零部件、航空零部件、醫療器械為主，制造零件出現大型化、復雜化、有色化的特征變化，從而引發從加工對象到加工材料、再到加工設備的技術領域轉移?；谔K州工業職業技術學院數控技術專業特色建設的探索，筆者認為，高職數控技術專業應該主動適應地方產業轉型升級的新形勢，堅持以內涵建設為抓手，注重培育和打造專業特色，才能穩步提高人才培養質量，促使自身在新形勢下獲得可持續的發展競爭力。[1]

一、專業特色建設的必要性

所謂專業特色是指高職院校專業建設教學和改革中通過長期積累、凝練、發展，在辦學理念、人才培養規格定位、人才培養模式、課程體系、實驗實訓基地建設、師資隊伍建設等方面形成的本專業所獨有的顯著特點和個性特征，是本專業核心競爭力的標志。[2]在高職院校重點發展各自專業的某些甚至某一特色，并與其他院校的同一專業保持一定的差異性，以特色標志水平，以特色證明質量，以特色顯示活力，其意義不言而喻。

加強專業特色建設是高職數控技術專業提升技術能級的需要。數控技術是裝備制造業的重要基礎，在產業轉型升級背景下，高職院校數控技術專業也必須提升技術能級，全面提高專業特色建設水平，才能培養出更多企業急需的高素質技術技能型人才。當前，蘇州正處在經濟發展的重大拐點和產業轉型的關鍵階段，數控技術類高端技能型人才需求量大且迫切。相關企業調研表明，“識圖樣、懂工藝、會編程、能操作、精測量、善維護”的數控技術技能人才尤其缺乏。通過加強數控技術專業特色建設，提升數控技術專業在建設理念、人才培養模式、課程體系、實驗實訓基地建設以及“雙師”隊伍建設等方面的技術能級，最終提高數控技術專業的人才培養質量，是解決專業建設與企業發展不適應，學校教育培養滯后于企業技術進步等問題的有效途徑之一。

加強專業特色建設是高職數控技術專業本土化建設的選擇。2012年，蘇州裝備制造業規模以上工業總產值已達到5440億元，優勢行業的規模和水平位居全國前列。蘇州本土制造類企業數量多，但是產值低；而中小型制造類企業的發展卻明顯快于大型企業。隨著新能源、高端裝備制造等戰略性新興產業的優先培育和發展，本土企業和中小企業對數控類技能人才的培養質量要求越來越高。而高職數控技術專業傳統和單一的人才培養模式已無法很好地適應社會、企業和學生的實際需求，深層根源在于高職數控技術專業人才培養目標、教育模式及運行機制尚不完善，迫切要求新的變革。高職數控技術專業應主動與本土企業中小企業之間建立起靈活多樣、緊密聯系的運行機制，深入推進校企“雙主體”人才培養模式的改革，從而更好地為本土企業中小企業提供人才和技術支撐。

加強專業特色建設是高職數控技術專業可持續發展的要求。國外發達國家的職業教育很注重專業的特色建設，呈現出突出“以能力為導向”的模塊化課程體系構建、根據技術發展未來預測超前建立新專業、結合高新技術的發展與應用設置急需的專業等特色。目前，江蘇省82所高職院校中有46所設置數控技術專業，并且持續開設數控專業的高職院校主要集中在南京、蘇州、無錫、常州地區。各高職院校在培養規模超常規快速增長的同時，但也出現了一些不容忽視的問題，如在校企合作體制機制建設、人才培養模式創新、實訓基地建設等方面出現了千人一面的“同質化”傾向，無特色可言，這不利于學生的個性化成長和專業的可持續發展?；趨^域產業轉型升級的背景，借鑒國外先進職業教育理論的研究成果，加強數控技術專業特色建設是各高職院校專業可持續發展的必然要求。

二、專業特色建設的目標定位與培育基礎

（一）目標定位

根據有關市場調研，蘇州現有制造類本土企業中小企業約2萬家，主要以工程機械、汽車零部件、航空零部件、醫療器械為主，這些企業的制造裝備采用大量的數控機床，為本專業的發展提供了廣闊的空間。因此，數控技術專業特色建設的目標定位是緊貼蘇州裝備制造業轉型升級的需要，面向蘇州制造類本土企業中小企業，在院系校企合作的體制機制下，完善本專業校企“雙主體”育人的人才培養模式，優化基于崗位實際需要、能力素質相融的專業課程體系，打造“雙師”型教學團隊，建設校企優勢互補的校內外實習實訓基地，提升數控技術開發與應用的社會服務能力，帶動專業群相關專業的改革與建設，促進數控技術專業建設的本土化，為蘇州中小型先進制造企業轉型升級提供急需的高素質技能型專門人才，同時，也為同類院校的專業特色建設提供借鑒和參考。

（二）培育基礎

高職院校要提高服務地方經濟發展的能力，校企深度融合是必經之路。《國家高等職業教育發展規劃（2011-2015年）》指出:高等職業教育肩負著培養高素質技能型專門人才的任務，必須走校企合作、產學研結合之路，構建校企共同育人的人才培養模式。[3]校企合作已成為職業教育與企業發展的雙贏戰略，而職業教育的職業針對性特質決定了職業教育和企業是共生發展的“命運共同體”。[4]

2003年，蘇州工業職業技術學院正式開辦數控技術專業。多年來，本專業緊貼江蘇及蘇州經濟發展方式轉變和產業結構優化升級需要，堅持深化“校企合作、工學結合”人才培養模式改革，形成了以校企為“雙主體”的“三課堂、三進階、三遞進”人才培養模式為標志的鮮明專業特色，取得了良好的辦學效果。2010年以來，本專業先后被列為江蘇省高等學校特色專業建設點、江蘇省高等學校人才培養模式創新實驗基地、省示范性高等職業院校建設計劃重點建設專業。

所謂校企“雙主體”，即高職院校把緊密合作的企業納入專業人才培養體系，按照“共育共管、共享共擔”的人才培養原則，在專業建設和課程改革中，切實推行校企“雙負責”制度；在課堂教學和生產實踐中，努力促進校企“雙情境”融合；在項目開發和生產管理中，著力打造校企專兼結合的“雙師”結構隊伍；在質量監控和實習管理中，有效運行校企“雙評價”機制[5]，使企業和學校并列成為人才培養的兩個主體。兩個主體緊密結合，互相依存、相對統一，缺一不可。

總之，在區域產業轉型升級的視野下，高職數控技術專業特色培育必須以校企合作、工學結合為核心，引導和推動課程設置、教學內容和教學方法的改革，緊貼地方制造業價值鏈“微笑曲線”高端人才的市場需求，結合現有優勢和潛在優勢，適時調整專業特色建設的方向，不斷優化人才培養方案與模式，并與其他院校的同一專業保持一定的差異性，賦予原有專業特色以新的內涵和更優的品質，從而不斷提升專業的核心競爭力，更好地適應現代裝備制造業發展的需要。

三、專業特色建設的路徑探索

（一）滿足企業需求，以校企“雙主體”數控高技能人才培養模式省級創新實驗基地為平臺，構建并完善“333”人才培養模式，培養“懂工藝、會編程、能操作、精測量、善維護”的數控專業緊缺人才

蘇州工業職業技術學院數控技術專業在大量市場調研和科學分析的基礎上，進一步明確了“積極服務江蘇地方經濟社會發展，特別是先進制造業的發展，重點是蘇州地區的工程機械制造、汽車零部件制造、航空零部件制造、醫療設備制造等產業的高素質技術技能型專門人才”的專業定位。同時，進一步確立了與現代制造業相吻合的專業培養目標，即適應現代制造業需要，具有與本專業領域方向相適應的文化水平與素質、良好的職業道德和創新精神，掌握較復雜零件的數控加工工藝與程序編制、CAD/CAM、數控設備操作及質量控制等技術知識，具有相應實踐技能以及較強的實際工作能力，適應數控機床操作、數控工藝與程序編制、產品質量檢測等生產一線崗位任職要求的高素質技術技能型專門人才，即“懂工藝、會編程、能操作、精測量、善維護”的數控專業緊缺人才。

作為特色建設的重要載體，本專業的校企“雙主體”數控技術高技能人才培養模式省級創新實驗基地，堅持“目標一致、標準統一、團隊共建、全程合作、長期雙贏”合作方針，將蘇州思瑞測量、強身（蘇州）醫療器械等深度合作企業納入數控技術專業人才培養體系，逐步打造成為與學院并列的人才培養主體的一種人才培養模式實驗平臺。近幾年來，以此為實驗平臺，數控技術專業逐步構建并完善了以職業素質和綜合職業能力培養為主線，校企“雙主體”育人的“333”工學交替的人才培養模式[5](即搭建課內、課外、企業“三課堂”的素質和能力培養的教育教學平臺，構建貼崗、接崗、適崗的“三進階”的專業課程新體系，實施識崗、習崗、頂崗的“三遞進”的工學交替實踐教學的人才培養模式)。將校企“雙主體”人才培養模式改革落實到專業建設的方法層面與操作層面，進而將人才培養模式轉化為可操作、可持續的人才培養方案。校企共育數控技術專業人才實施示意圖如圖1所示。

（二）貼近企業實際，構建“雙鏈式”的系統化能力培養課程體系，開發“崗課證融通”項目課程，推行“做中學”模式，探索并實施“11X1”教學組織形式和“X人協作”學習法，取得成效

圖1 校企共育數控技術專業人才實施流程

“十二五”期間，數控技術專業根據區域現代制造業發展對數控技術專業人才知識、能力和素質方面的要求，著力構建以實踐為主導全面發展為基礎的能力素質相容的專業課程新體系，全面提高專業課程教學內容與就業崗位實際工作的關聯度。以“能力素質相融、崗課證融通”為頂層設計的指導思想，構建以實踐為主導以全面發展為基礎的專業課程新體系。堅持“專家引領、骨干帶頭、教師參與”的工作思路，基于工學結合的全程式、課程教學的理論實踐一體化和素質教育的顯性與隱性相結合等課程建設理念，邀請華師大職業教育研究所的“博士團”指導數控技術專業課程改革。根據高素質技術技能型人才成長規律，貼近企業實際，規劃與之相適應的課程體系結構，提出以職業素質和綜合職業能力培養為主線，校企聯合開發以專業課程內容核心的“技術鏈”與課程體系能力培養遞進的“邏輯鏈”相對應的“雙鏈式”課核心課程群，系統化設計“識崗、習崗、頂崗”技能培養實踐課程，將職業規范培養、職業道德養成、文人素養熏陶和創新創業實踐融合到專業與實踐課程中，形成 “一條主線、雙鏈課程、三崗實踐、四項融合”的課程體系，實現課程開發的方法創新。(見圖2)。

圖2 數控技術專業課程體系整體設計框架

以“做中學”模式為核心，有重點地推進教學方法改革，逐步形成注重能力培養的適合各自課程特點的行動導向的教學方法。2010年以來，以“機械零件的普通加工”、“零件的二軸數控編程與加工”、“零件的三軸數控編程與加工”、“零件的多軸數控編程與加工”、“首件的加工與調試”等項目化課程為試點，在課程實施中，面臨設備少、難顧及、易出險、成本高、管理新等困難，著重探索分組教學組織方法、以學生學習成果為主要依據的課程評價方法、教學資源合理調配與建設等關鍵問題，通過實踐形成各自的可行性解決方案，改革試點課程逐漸找到適合各自特點的教學方法。為更好克服設備臺套數不足、教師指導工作量大的困難，并充分調動學生的學習積極性，有效提高課堂效率，本專業逐步推行了11X1教學組織法（即在1名主講教師、1名實訓輔教老師合作的“雙教師”授課方式下，在每個班級中遴選X名學生教學助手，通過學生教學助手帶動1個班學生完成實際操作的教學組織法）和X人協作學習法（即X人組成的小組，以“零件的三軸數控編程與加工”課程為例，X=5，即要求1人編制加工工藝、1人數控編程、1人數控機床操作、1人設備保養與維護、1人記錄編制整個工藝文件、組長則擔任協調員，在實施中負責項目匯報及保障本組的安全。組內的分工在每個教學項目都是輪換的，在各個單元需要擔任不同的任務）。通過學生骨干的帶頭作用，進一步提高教學質量。

通過改革，本專業的課程體系呈現如下特點:（1）開發“雙鏈式”的課程群，即開發以專業課程內容為核心的“技術鏈”與以課程體系能力培養為遞進的“邏輯鏈”相對應的“雙鏈式”課程群，符合高素質技術技能型人才成長的規律；（2）實施了“三崗”實踐，即實施“識崗”、“習崗”、“頂崗”實踐，實現學生工作經驗的逐步積累；（3）推進“知識、能力、素質”課程的融合，即推進以實踐教學為主導的專業項目化課程、以職業素質與技能培養為主導的校外實習課程和以服務學生全面發展為主導的基礎課程，在人才培養三個階段中的相互融合。

（三）校企互聘共培，著力重構“雙師”結構的專業教學優秀團隊，提升專業服務區域發展的能力；不斷整合資源，校企深度共建“生產性實訓基地”，努力為識崗、習崗、頂崗“三崗實踐”搭建平臺

為解決目前高職院校人才培養中普遍存在的理論脫離實際的問題，我們積極探索校企互聘共培，著力重構專兼結合的“雙師”結構專業教學團隊，有效提升了本專業服務區域發展的能力。制訂專業帶頭人、課程負責人、骨干教師、其他教師培養計劃，以“專業建設、課程建設、工程實踐、科技研發、創新大賽”項目為載體 ，“凝聚團隊、做強團隊”，提高師資隊伍整體水平。通過有序安排專任教師下企業擔任“訪問工程師”實踐半年，有效提高了教師的工程實踐能力和社會資源整合能力；通過請進企業能人和優秀員工來校兼課、承擔“三崗”實踐、畢業設計指導、合作開發課程與教材、參與專業課程體系構建等任務，有效充實了兼職教師庫，逐步實現師資的“教師、工程師”雙重身份，促進了專兼教師執教能力的提高；依托校內生產性實訓基地、各類技術開發與服務中心與研究所等平臺，通過SIEMENS公司 CAD/CAE/CAM 培訓、瑞典的三多維克公司刀具培訓、哈斯公司數控機床操作等系列化培訓，不斷提高專任教師的專業核心技術能力。另外，我們還充分利用教育部高職院校教師教學能力培養基地平臺，分批完成對專業教師的高職教育教學能力培訓。同時，以掌握和應用相關國際技術標準為重點，分批選派骨干教師赴加拿大、新加坡和臺灣等國（境）外相關院校培訓，有效地拓展了專任教師的國際化視野。

為突破實踐條件建設的瓶頸問題，針對數控技術這種需高投入高維護費的“重型”專業，我們積極開展理念創新，樹立以他方為中心的理念，圍繞省級數控實訓基地，以工業項目訓練教學為核心，通過管理創新，不斷整合資源，以蘇州思瑞測量公司三坐標測量生產性實訓基地建設為引領，校企共建集教學實訓、生產實踐、社會服務等“三位一體”功能的共享性實踐教學基地，為“三崗實踐”搭建平臺，逐步形成了本專業建設可持續發展的實力。在西門子NX授權培訓中心、數控加工生產性實訓基地和校內生產性實訓基地等連鎖實驗載體中，按照現代企業真實生產環境和管理運作模式，改進和完善各實訓車間的工位設置、操作流程、人員配置以及環保與安全要求等，有機引入企業的真實產品、企業文化與管理模式，確保在真實的企業環境中實施數控技術人才培養。校內外實習實訓基地建設整體框架如圖3所示。同時，系統安排校內共享性實踐教學基地的實踐教學環節，實施基于大型工業機床對外承接加工訂單和基于小型機床的一體化教學的模式結合，形成虛擬加工、仿真加工、訂單加工的遞升式“三層次”的教學與校內實訓模式，保證了教學計劃上所列實踐課程開出比例達到了100%。基地面向蘇州企業以及科研機構全面開放，最大限度地服務地方經濟社會發展。

圖3 校內外實習實訓基地建設整體框架

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[5]吳少華. 數控技能人才培養的“333”模式構建與實施[J].機械職業教育,2012(10):3-5.