余志勇,萬 彬,余錫銀
(江西煤業豐城礦務局 尚莊煤礦,江西 豐城331143)
尚莊煤礦是2003年通過實施政策性破產重組的企業,1968年正式建成投產,設計能力為210kt/a,1980年經改建核定生產能力為300kt/a,2006年核定生產能力為360kt/a,2009年核定生產能力為450kt/a,五年來,尚莊礦使用了采煤機組,加大了煤礦機械化的投入,降低了工人的勞動強度,改善了井下安全工作環境,現在連續8年保持安全生產好成績。2011年4月在西采區388工作面安裝了一套MG250/560-WD型交流電牽引采煤機,2011年7月份在東一采區501工作面安裝一套MG160/380-WDK型交流電牽引采煤機。
尚莊礦使用的兩套電壓為1140V采煤機組,現采煤機組控制方式仍采用多芯電纜控制而工作,在實際工作中,由于采煤機組電纜在工作面頻繁移動,控制電纜很容易發生斷線,故障不易查找,造成排除故障難度大、時間長,給采煤機正常運轉造成很大影響,影響工作面安全生產。
采煤機電源載波控制模塊,采用最新電子載波技術,使用晶體穩頻及進口電子集成元件,模塊由發送部分和接收部分組成,通過采煤機動力電纜上的載波面實現控制。尚礦在388、501綜采工作面各使用一套通用型采煤機電源載波控制模塊,型號MJDZK-1140V,使用效果好。
1)MGDZK-660/1140通用型采煤機電源載波控制模塊體積小,安裝方便,控制性能可靠。
2)只需安裝在采煤機電控箱進線腔和電源開關的出線腔即可,無需改動采煤機電控箱和開關控制線路。
3)送電后工作指示燈顯示正常,采煤機運行平穩,完全可以控制采煤機的停送電。
4)使用MGDZK-660/1140通用型采煤機電源載波控制模塊,可避免采煤機電纜控制線內斷故障,提高生產效率。
5)安裝和更換 MGDZK-660/1140通用型采煤機電源載波控制模塊,只需30min即可,省工省時縮短故障處理時間,提高開機率。
本礦采煤機全部使用帶控制線的多芯電纜,根據多年生產運行情況,一個工作面的采煤機一年內要發生3~4起采煤機電纜控制線內斷故障,每次查找和處理故障最少耗時2~3個小時甚至更長時間,電纜線的頻繁補接和手術工藝會對安全生產造成隱患,如果使用載波電源控制模塊,可以用動力電纜取代控制線的多芯電纜,使電纜的使用壽命延長一年以上。
電纜故障的查找是一項費力而細致的工作。由于電纜故障點不確定,檢測儀器不完善和采煤機停機位置因素的影響,找準故障點將電纜刨開,重新做好電纜連接使采煤機恢復正常生產,給電纜維護增加了很大的作業難度,也加大了安全隱患的存在。采煤機使用載波模塊控制后,大大減少了員工的勞動強度,即使模塊出現故障,不用30分鐘即可更換一套,簡單便捷。
1)多芯電纜控制方式:由于機組帶著機組電纜在工作面頻繁移動,一但控制芯線斷線,故障查找困難,時間長,影響正常生產。查到故障后,需要割開電纜護套接線,然后再進行電纜冷補,接頭多容易出現漏電或失爆現象,對采煤工作面安全極其不利。
2)載波控制方式實現了多芯電纜控制方式的全部功能,如載波模塊出現故障,只需要更換模塊。載波方式增加了信號控制方式,啟動機組前可發出信號,然后再啟動機組,工作面出現異常時,可通過信號使工作面刮板輸送機急停。
3)采用載波控制后,由于采用四芯采煤機電纜,外徑減少,重量減輕,對搬運電纜和維護電纜帶來方便。
4)體積小,作為采煤機電氣配件直接安裝在相關開關隔爆腔內,使用安全,免維護,壽命長,并免用電池。
5)使用石英晶振穩頻及信號編碼技術,抗干擾強,模塊工作穩定。
6)發送及接收模塊各自有強力磁性底座,可直接吸附在隔爆殼體內,使用插接時端子與開關腔內高壓及控制回路、省時省力。
7)通用性強,可配接于國內外各種規格型號,各種控制方式、各種容量及各種操作習慣的采煤機上使用。
該礦有 MG250/560-WD和 MG160/380-WDK型交流電牽引采煤機組2臺,控制電壓為1140V。采用載波控制方法后,每年為尚莊礦預計節省資金460800-213200=247600元(見表1)。

表1 兩種控制方式經濟和性能對比
1)使用采煤機電源載波控制模塊后,在節能降耗方面取得一定的效果。
2)使用采煤機電源載波控制模塊后,減少了采煤機電纜故障率,提高經濟效益。
3)使用采煤機電源載波控制模塊后,電工對電纜的維護工作量減少。
隨著采煤機械化程度的提高,煤礦采用大型機械化采煤機組逐漸增多,在采煤機上使用載波模塊取代多芯電纜控制采煤機,減少故障,提高生產效率和經濟效益,采煤機采用控制模塊能從根本上解決采煤機的有效控制,且結構簡單、控制可靠、操作方便、易維護,更能節省購買電纜的大量資金,在節能降耗方面具有深遠意義。