GW4型隔離開關(guān)導(dǎo)電部位發(fā)熱缺陷分析及消除對策

(廣東電網(wǎng)公司珠海供電局，廣東 珠海 519000)

GW4型隔離開關(guān)導(dǎo)電部位發(fā)熱缺陷分析及消除對策

黃小衛(wèi)

(廣東電網(wǎng)公司珠海供電局，廣東 珠海 519000)

對GW4型隔離開關(guān)的導(dǎo)電部位發(fā)熱缺陷進行分析，介紹了隔離開關(guān)導(dǎo)電部位發(fā)熱的診斷方法，并分析了導(dǎo)電部位發(fā)熱的原因，提出了處理方法和相關(guān)對策。

導(dǎo)電部位；發(fā)熱缺陷；診斷；分析；對策

1 引言

GW4系列隔離開關(guān)是戶外常用的高電壓隔離開關(guān)，具有結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、規(guī)格品種齊全、安裝方式靈活、適用范圍廣、通用性強、運行檢修維護方便等優(yōu)點，雖然金屬封裝氣體絕緣(GIS)設(shè)備已得到越來越廣泛的使用，但GW4系列隔離開關(guān)在電力系統(tǒng)中的使用仍不在少數(shù)。GW4型隔離開關(guān)的熱缺陷主要發(fā)生在觸頭接觸、接線座、觸指座等部位。這些過熱缺陷在早期都不明顯，但由于運行時間長、設(shè)備老化、雨水滲入等原因，在高氣溫大負荷的惡劣條件下會很快發(fā)展成為危及電網(wǎng)安全運行的危急缺陷。導(dǎo)電回路的發(fā)熱問題嚴重影響了電網(wǎng)的安全運行，因此做好早期診斷工作，提高維護質(zhì)量尤為重要。

2 導(dǎo)電部位簡介

本文以沈高廠GW4隔離開關(guān)為例，簡單介紹隔離開關(guān)導(dǎo)電部分的結(jié)構(gòu)，圖1和圖2分別表示接線座和觸指座。

圖1

圖2

3 過熱缺陷的發(fā)現(xiàn)、診斷

(1)傳統(tǒng)方法

通過巡視，靠運行人員定期對導(dǎo)電部位用肉眼進行巡回檢查,觀察各導(dǎo)電部位油漆的顏色變化、金屬顏色、螺絲顏色、來發(fā)現(xiàn)熱缺陷。缺點：一般發(fā)熱缺陷是不容易發(fā)現(xiàn)的，待到巡視發(fā)現(xiàn)大部分已演變?yōu)槲＜卑l(fā)熱缺陷。

(2)利用儀器進行探測

隨著科技進步，現(xiàn)在利用紅外測溫儀器、熱像儀進行定量測試。優(yōu)點：更準(zhǔn)確地掌握設(shè)備即時溫度、溫升等運行狀況。注意：導(dǎo)電部位的接線座、左右觸頭都屬于電流致熱型設(shè)備，測試時必須記錄當(dāng)時運行的電流值、該設(shè)備的額定電流值，根據(jù)當(dāng)時的電流值、運行中出現(xiàn)過或可能出現(xiàn)的最大電流值與目前的溫度值，對測試結(jié)果和缺陷性質(zhì)進行判斷。

利用測溫儀對設(shè)備采用逐點測量方式，對準(zhǔn)刀閘觸頭、接線座、接線端的部位進行測量。注意：使用點溫儀時，一般不要在白天陽光照射下進行測量最好在晚進行測量。而且距離不能太遠，一般為五六米。根據(jù)以往的經(jīng)驗發(fā)現(xiàn)，有些部位發(fā)熱的確是由于其自身缺陷引發(fā)的，而有些部位過熱卻是相鄰部位發(fā)熱傳導(dǎo)所致。比如接線座內(nèi)部軟連接過熱就可以通過熱傳導(dǎo)和對流使接線座發(fā)熱，如果不將兩者的溫度進行比較分析，就不能準(zhǔn)確地判斷發(fā)熱的具體部位。這樣的現(xiàn)象還經(jīng)常發(fā)生在左右觸頭等處，因此，在使用紅外點溫儀測溫時，應(yīng)當(dāng)將儀器功能設(shè)置在“即時溫度”位置，并對準(zhǔn)被測物緩慢移動，找出最高溫度點，然后進行分析比較診斷，才能找出真正的發(fā)熱部位。要做好熱缺陷的早期診斷，除運用直接判斷法。還應(yīng)該進行紅外測溫數(shù)據(jù)的比較分析，同一設(shè)備的不同部位、不同相之間，不同設(shè)備的同一部位、同相之間、同一部位不同時間段的數(shù)據(jù)之間都要進行比較分析，然后運用《帶電設(shè)備紅外診斷技術(shù)應(yīng)用導(dǎo)則》推薦的相對溫差判斷法進行各類熱缺陷的準(zhǔn)確定性和分類。

利用熱像儀進行探測。一般先用熱像儀對所有應(yīng)測部位進行全面掃描，找出熱態(tài)異常部位，然后對異常部位進行準(zhǔn)確測溫、攝像、分析。測溫時注意：外部環(huán)境影響，主要包括周圍光源和熱源情況、大氣濕度以及被測物體表面的干濕程度。利用紅外熱像檢測，從熱像圖中便可直觀地判斷導(dǎo)電部位是否存在熱缺陷，并且根據(jù)溫度分布可準(zhǔn)確地確定熱缺陷的位置。如圖3、圖4中的發(fā)熱刀閘紅外圖像，如不及時處理都能造成嚴重的后果。

圖3

圖4

4 過熱缺陷原因分析、處理

4.1觸指座及左右觸頭接觸處發(fā)熱

觸頭接觸處是過熱發(fā)生頻率較高的部位，而觸指座發(fā)熱一般不被人們注意，因為觸指座緊靠接頭接觸處，其發(fā)熱現(xiàn)象容易被接頭接觸處發(fā)熱所掩蓋。在現(xiàn)場測量時經(jīng)常發(fā)現(xiàn)觸指座溫度明顯高于觸頭接觸處，這兩處發(fā)熱的主要原因有：合閘不到位或合閘過度，造成接觸面接觸壓力不夠，導(dǎo)致發(fā)熱；因過熱或銹蝕等原因引起觸指座彈簧彈性下降，造成左觸指與觸指座、右觸頭之間的接觸壓力不夠，導(dǎo)致發(fā)熱；左右觸頭燒傷，表面不平整，造成有效接觸面減小，導(dǎo)致發(fā)熱等。

4.2接線座過熱

隔離開關(guān)接線座過熱是一類比較復(fù)雜的過熱，其發(fā)熱的隱蔽性、嚴重性應(yīng)引起足夠重視。接線座發(fā)熱有以下幾種因素：

(1)由于晝夜溫差大，致使空氣中的水蒸汽凝結(jié)或由于雨天水份的滲入，導(dǎo)電桿、接線夾與銅導(dǎo)電帶連接處產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，導(dǎo)致接觸電阻增大發(fā)熱。

(2)導(dǎo)電帶與導(dǎo)電桿緊固螺絲銹蝕、彈簧介子斷裂，安裝緊固時不敢用力或用力過大造成內(nèi)螺紋滑扣，使接觸壓力不夠，引起過熱。

(3)因?qū)щ妿аb反，使其旋轉(zhuǎn)方向與隔離開關(guān)操作轉(zhuǎn)動反向，或者其他部位發(fā)熱造成銅導(dǎo)電帶因過熱失去彈性，或者因受腐蝕性氣體長期侵蝕導(dǎo)電帶失去彈性，從而在長期操作中使銅導(dǎo)電帶斷股，導(dǎo)致實際通流能力下降，引發(fā)過熱。

5 消除過熱缺陷的對策措施

5.1根據(jù)缺陷程度制定處理方案，定期巡視維護

要充分掌握隔離開關(guān)發(fā)熱缺陷部位、嚴重程度、發(fā)展變化趨勢等因素，定出處理方法(時機安排)，避免過熱性事故的發(fā)生。定期開展紅外測溫、熱像檢測工作，建立紅外圖庫，對不同廠家、不同類型的隔離開關(guān)都一一進行拍攝，把檢測得到的圖象和參數(shù)保存起來，整理歸檔，為以后檢修、安裝、采購選型提供依據(jù)。

5.2對隔離開關(guān)從出廠到投運進行全過程控制

(1)選型注意事項：應(yīng)選擇產(chǎn)品運行記錄良好，有產(chǎn)品合格證，符合國家標(biāo)準(zhǔn)及滿足廠技術(shù)條件的生產(chǎn)廠家。

(2)安裝前應(yīng)解體檢修，嚴禁使用有缺陷的劣質(zhì)線夾、螺栓等零部件，接頭接觸面要清洗干凈并及時涂抹導(dǎo)電脂，螺栓使用正確、緊固力度適中。

(3)驗收：投入運行前，應(yīng)進行全面檢查，要重點檢查導(dǎo)電回路各連接部分螺絲是否可靠緊固，各接觸點是否正常接觸，觸頭、觸指的光潔度等。

5.3對隔離開關(guān)進行定期大修

由于隔離開關(guān)運行一段時間后都有不同情度的銹蝕,如緊固螺絲、彈簧、傳動桿轉(zhuǎn)動部位、底座軸承等。

對過熱頻率較高的母線側(cè)隔離開關(guān)，要保證檢修到位、保證檢修質(zhì)量。對接線座部位，要重點檢查導(dǎo)電帶兩端的連接情況，保證兩端面清潔、平整、涂抹導(dǎo)電脂、壓接緊密，如果壓緊螺絲銹蝕、彈簧介子斷裂必須更換；對觸頭部位，要保證觸頭的光潔度，并涂抹中性凡士林，檢查觸頭的燒傷情況，必要時要更換觸頭、觸指；觸指座的觸指座要打磨干凈，有過熱、銹蝕現(xiàn)象的彈簧應(yīng)更換；要保證三相分合閘同期、右觸頭的插入深度符合要求和兩側(cè)觸指壓力均勻。為檢驗檢修質(zhì)量，還應(yīng)測量回路接觸電阻，保證各接觸面接觸良好。

6 結(jié)語

(1)把好初始關(guān)，如訂貨，安裝過程，驗收等。

(2)做好導(dǎo)電部位過熱缺陷早期診斷工作及原因分析，尤其負荷大的隔離開關(guān)應(yīng)加強檢測。

(3)應(yīng)定期地維護檢修，運行3～5年應(yīng)進行一次大修。

HeatDefectAnalysisandCountermeasuresforConductivePartofGW4TypeIsolatingSwitch

HUANGXiao-wei

(Zhuhai Power Supply Bureau,Zhuhai 519000,China)

The paper focuses on the heat defect of conductive part of GW4 type isolating switch and the diagnosis for heat defect of isolating switch is introduced.This paper also analyzes the reason of heat defect of GW4 type isolating switch,and the handle method and relevant countermeasures are put forward.

conductive part,heat defect,diagnosis,analysis,contermeasure

1004-289X(2013)05-0083-03

TM564

B

2012-12-10

黃小衛(wèi)(1966-)，高級技師，主要從事變電檢修工作。