CAXA制造工程師CAM技術

楊明珠 李濤

摘 要：CAXA制造工程師是一款優秀的CAD/CAM軟件，通過該軟件可對被加工零件采用線架、曲面、實體等幾何體來表示，CAM系統在零件幾何體基礎上生成刀具軌跡，經過后置處理生成G代碼，將G代碼通過傳輸介質傳給數控機床，數控機床按數字量控制刀具運動，完成零件加工。解決了傳統手工編程方法復雜、煩瑣、易于出錯、難于檢查、難以充分發揮數控機床的功能。

關鍵詞：后置處理；G代碼；數控機床；手工編程

1 CAXA制造工程師特點

該軟件是北航海爾公司開發全中文、面向數控銑床加工中心三維軟件。功能強大、在很多企業使用。集線架造型、特征實體造型、曲面造型、實體與曲面造型功能，實現復雜零件造型設計，對模型進行加工；支持軌跡參數化批處理功能；后置處理向任何數控系統輸出代碼。該軟件主要功能：

曲面實體結合

實體造型、自由曲面造型、曲面實體造型。提供豐富數據接口：讀取CAD軟件；基于曲面DXF和IGES接口，基于實體STEP數據接口。

數控加工

該軟件提供數控銑加工，數控加工軌跡方法。

1.1兩軸加工 機床坐標系X和Y軸聯動、Z軸固定。

1.2兩軸半加工 X和Y軸固定，Z軸有上下移動。

1.3三軸加工 機床坐標系X和Y軸、Z軸三軸聯動。

2 CAXA制造工程師仿真加工的步驟

該軟件先建模、對模型生成軌跡，模擬加工和代碼驗證，仿真加工步驟：

2.1建立加工模型；

2.2建立毛坯；

2.3建立刀具；

2.4選擇加工方法，填寫加工參數；

2.5軌跡生成與仿真；

2.6后置處理生成G代碼

3 鼠標仿真加工的過程

3.1 建立鼠標實體造型

軟件提供線架造型、曲面造型和實體造型，對各種造型編輯和修整。圖1為三維建模鼠標模型。

圖1鼠標三維實體模型

3.2 鼠標加工

思路：等高粗加工、等高精加工

3.3 設定加工刀具

（1）選擇【應用】→【軌跡生成】→【刀具庫管理】。

（2）增加銑刀。

（3）設定增加銑刀參數。

3.4 后置設置

增加當前使用機床，給出機床名，定義適合機床后置格式。默認FANUC系統。

（1）選擇【應用】-【后置處理】-【后置設置】。

（2）增加機床設置。選擇當前機床類型。

（3）后置處理設置。選擇“后置處理設置”標簽，設置各參數。

3.5 設定加工范圍

單擊 “矩形”按鈕，拾取兩對角點，繪制矩形，作為加工區域。

3.6 等高粗加工

（1）設置“粗加工參數”。

（2）設置粗加工“銑刀參數”。

（3）設置粗加工“切削用量”參數。

（4）確認“進退刀方式”、“下刀方式”、“清根方式”系統默認值。

（5）按系統提示拾取加工輪廓。 “拾取加工曲面”，選中整個表面。

（6）生成粗加工刀路軌跡。圖2為粗加工軌跡。

圖2粗加工軌跡

（7）隱藏生成的粗加工軌跡。

3.7 等高精加工

（1）設置等高精加工參數。

在彈出“等高精加工參數表”中設置“等高線加工”精加工參數。

（2）切削用量、進退刀方式和銑刀參數按粗加工參數設定。

（3）按系統提示拾取整個零件表面為加工曲面。

（4）生成精加工軌跡。圖3為精加工軌跡。

圖3精加工軌跡

3.8 仿真加工

（1）按“可見”銨扭，顯示已生成的粗、精加工軌跡。

（2）單擊【應用】-【軌跡仿真】。

（3）觀察仿真加工走刀路線，檢驗判斷刀路是否正確、合理（有無過切等錯誤）。

（4）單擊【應用】-【軌跡編輯】。

（5）仿真檢驗無誤后，可保存粗/精加工軌跡。

3.9 生成G代碼

（1）單擊【應用】-【后置處理】-【生成G代碼】。

（2）按提示分別拾取粗、精加工軌跡，生成代碼。

3.10 生成加工工藝單

（1）單擊【應用】-【后置處理】-【生成加工工藝單】。

（2）按提示分別拾取粗加工軌跡與精加工軌跡，生成工藝單。

4 結語

通過對零件仿真加工分析，生成G代碼，生成數控加工程序，通過計算機傳輸給數控銑床或數控加工中心，可進行自動加工。這種方法速度快、精度高、直觀、便于檢查。解決了復雜零件，采用手式編程方法基本上無法編制，提高了工作效率。

參考文獻

[1]彭志強.劉爽.杜文杰.CAXA制造工程2006實用教程[M].化學工業出版設，2008.8

[2]馮榮坦.CAXA制造工程師2006基礎實例教程[M].機械工業出版社，2009.1

[3]魯君尚.汪金妹.張安鵬. CAXA制造工程師基礎理論及經典案例教程[M]. 北京航空航天大學出版社，2008.8

作者簡介

楊明珠（1980-），女，山東威海，碩士，講師，研究方向機械設計、CAD/CAM，現在遼寧地質工程職業學院機電系教師。