降低催化裂化再生煙氣SOx排放助劑的研制及工業應用

隋 述 會

（1北京理工大學，北京 100011；2中國石油化工股份有限公司催化劑分公司，北京 100029）

隨著對環境保護的日益重視，煉油廠廢氣污染大氣的問題越來越引起世界各國的普遍關注。特別是近年來，由于我國煉油企業加工國外進口高硫（含硫）原油的增加，催化原料硫含量相應增加，催化裂化裝置（簡稱FCCU）再生煙氣中SOx排放量大幅度增加。據報道[1]：催化裂化原料中有5%～10%的硫隨催化劑生焦進入再生器，在燒焦時生成 SOx（SO2約占90%，SO3約占10%）。我國FCC裝置普遍存在SOx排放超標問題和因SOx引起的再生器嚴重腐蝕問題[2]。

降低 FCCU再生煙氣中 SOx排放的方法主要有：選用低硫含量的催化原料；催化原料油加氫脫硫預處理；再生煙氣脫硫后處理；在FCC操作過程中添加降低SOx的催化劑等。采用降低再生煙氣SOx助劑無需改變原油種類或改造裝置，操作簡便，還可根據排放情況靈活選擇降低SOx助劑的類型和用量，是一條既經濟又有效的技術途徑[3]。

1 實驗部分

1.1 降低SOx排放助劑制備

Bhattacharyya等[4]研究了不同MgO和Al2O3組成的鎂尖晶石對降低SOx排放的影響規律，認為組成為 MgAl2O4·MgO的富鎂尖晶石的硫轉移效果最佳。本文以擬薄水鋁石和氧化鎂為原料，采用改性成膠工藝制備改性富鎂尖晶石（MgAl2O4·MgO），并以其為載體，采用一種新的活性組分連續動態浸漬工藝制備了降低SOx排放助劑，制備流程見圖1。

圖1 降低SOx排放助劑制備流程

1.2 分析和表征方法

采用絡合滴定法測定浸漬液、濾液中的 CeO2濃度；采用X射線熒光光譜法測定樣品的化學組成；采用低溫氮吸附法測定樣品的比表面積、孔體積和孔分布；……