車床平面車槽刀在鉆床上的應用

◆薛鐸

1 改進工藝，解決加工難題

四川航天職業技術學院實訓教學部在對外協作中，往往會遇到在板料上加工孔的情況，這些孔的位置精度要求較低，尺寸精度也要求不高，如配電箱穿線孔、預制擋板過孔、設備減輕孔等。對薄板批量大的零件常常采用模具沖孔，但對單件、小批量生產，或在10 mm左右的厚板料上加工孔，采用模具加工、數控銑床或其他加工方法，都顯得笨拙，并且成本較高，加工時間太長，效率較低，效益較差。后來帶著機械設計與制造專業學生深入生產實訓現場，發動學生開動腦筋、廣泛開拓思維、大膽嘗試一切辦法，積極改進加工工藝，完善、調整工藝路線，充分發揮和利用閑置設備，有機整合設備利用率。

實訓教學部有5臺￠40的搖臂鉆床，有多臺￠20～￠25的立式鉆床，還有若干臺式鉆床，這些設備平時閑置沒用。將車床上加工平面槽的方法用在鉆床上，通過集思廣益、大膽嘗試，設計了一種板料锪孔刀具，在鉆床上锪孔。如圖1所示，凡薄板料孔大于刀架柄20 mm以上的孔、10 mm左右的厚板料孔大于ф60 mm的孔都能加工。此刀具適用面廣，操作方便、效率極高，并能保證孔的位置精度。

2 刀具結構

圖1是刀具結構示意圖，由圖可知，刀具由刀架、車床平面車槽刀片（或普通切刀）、刀片固定板、定位頂尖、墊圈、螺母六部分組成。安裝時將車床切槽刀片2插入刀片固定板3（圖2）長方孔內，然后把刀片固定板3用螺母6緊固在刀架1上，把定位頂尖裝入刀架頂尖孔內，將刀架裝入鉆床上，即可加工零件。刀架上有尺寸刻線，可以借助刻線調節加工零件孔徑尺寸，刀架柄可根據使用鉆床安裝孔的種類設計成莫氏錐柄或直柄；螺母起刀片固定調節作用，松開螺母可以調節切刀片的高度和加工零件孔徑尺寸；定位頂尖上要加工消氣槽，裝卸要輕松、方便，頂尖只起定位作用，定位后取下頂尖；對于薄板零件也可安裝鉆頭定位，可設計一個左螺紋套，將鉆頭牢固焊在左旋螺紋套上，如圖3所示，刀架頂尖安裝孔要加工成左旋螺紋，將焊有鉆頭的左旋螺紋套牢固連接在刀架上即可。當鉆頭損壞時能方便地更換，也不會損壞刀架。

圖1 刀具裝配示意圖

圖2 刀片固定板

圖3 鉆頭

3 切刀片

對于3 mm以下薄板料，用普通車床切槽刀片即可，若加工10 mm左右的厚板，必須用車床平面車槽刀片。如圖4所示，在加工孔時，刀片左側一個刀尖相當于車床上車內孔，另一個右側的刀尖，相當于車床上車外圓。所以，為了防止平面車槽刀的副后面與孔壁相碰，平面車槽刀的左側副后面必須按加工孔的圓弧大小刃磨成弧形R，并帶有一定的后角，如圖4所示。

圖4 車床平面切槽刀

4 刀具的使用方法

在板料上加工大圓孔時，先在板料上找孔中心，使定位頂尖或鉆頭對準中心，再借助刀架刻線調整兩切刀片的回轉半徑。調整時，對薄板料兩切刀片的回轉半徑和所加工孔半徑相同，對10 mm左右的厚板料，兩切刀片的回轉半徑應錯開1 mm左右，這樣加工時更加輕快。切刀片在調整時應使切刀片比頂尖或鉆頭高2～3 mm（頂尖或鉆頭好起預先定位作用），固定板料，即可加工出所需的圓孔。

此刀具制造成本較低，加工產品時操作簡單，加工輕快，加工范圍廣，能保證孔的尺寸精度，因此，特別適合單件和小批生產。

5 結束語

在生產實踐中，學生在教師的帶領下能開動腦筋想辦法，親自通過技術革新，改進加工工藝，不但學到了許多生產實際經驗，還解決了生產中的實際問題，從而提高了學生生產實踐的熱情和積極性，為今后學生走出學院邁入社會打下了良好的基礎。同時使學生認識到，在大量高科技設備面市的今天，不能全依賴高新設備，對一些簡單、低精度的零件，好設備并不一定好用，而是應該根據實際情況合理選用現有設備，要以降低加工成本、縮短加工工藝路線、減少加工時間為宗旨，通過簡單辦法解決生產實際中的問題，達到好的效果。