FactoryTalk VantagePoint EMI－制造中的商業智能

FactoryTalk VantagePoint EMI是到達埋藏在制造系統中數據的網關。用戶使用它很容易制作基于角色的報告、儀表板和關鍵性能指標（KPI），提供對制造過程中深層次、可執行的洞察力。

使用羅克韋爾自動化的FactoryTalk VantagePoint EMI ，可以協助在線員工、監督管理人員把工作做的更好，應對變化及時決策，實現更高的產量、更穩的質量、更好的資產利用和更低的成本。 FactoryTalk VantagePoint EMI（企業制造智能）連接制造的多點數據源—把實時數據、歷史數據、處理交易和相關數據集成為單一的虛擬數據庫，能夠在廠級范圍收集、協同和顯示基于角色的信息，為在線員工和監督管理人員提供顯示畫面。

使用FactoryTalk VantagePoint EMI，用戶能夠具有更好的制造洞察力和更大的信息技術靈活性，幫助用戶完成更具挑戰的制造目標：

嚴緊的成本控制；

最佳的生產性能；

更好的設備利用；

更高的產品質量；

更有效的供應鏈管理。

完成制造目標

制造生產能夠與商業目標保持一致是個動態信息的挑戰。它需要在企業運行中，隨時為決策制定者提供實時可視化信息 ，貫穿整個供應鏈：從工業現場一直到最高管理層。

到目前為止，資金的投入與基礎設施的建設已經可以實現初步的可視化，到達了企業的信息技術部門。然而，洞悉真實制造的指標多數來源于制造系統本身。制造信息系統最需要做的是為生產線上的人員提供可視化，為工廠運行的決策制定者提供洞察力。而FactoryTalk VantagePoint EMI正好可以做到上述兩點。

使用統一生產模型（UPM），FactoryTalk VantagePoint EMI把制造數據加載到不同的環境中，協同看似無關的制造和業務信息，集成多個機器、工位、生產線、車間、甚至工廠的數據，運算和處理后，通過簡單的網頁、人機界面、顯示屏、甚至手機，把相關的報告、儀表板、KPI提供給現場員工和監督管理者，顯示他們所需要的信息，幫助他們解決制造中的問題。

目標1：分析生產，降低成本

工程、維護、質量和運行人員都希望通過分析，能夠排除生產瓶頸和低效率事件，從而降低了成本。FactoryTalk VantagePoint EMI能夠從歷史、控制系統和人機界面（HMI）系統獲取工業現場信息。用戶可以觀察、思考、分析、報告和共享信息，幫助他們減少成本和優化生產。

目標2：使設備性能最大化

工廠經理、生產經理和維護經理都希望保持設備的性能最大化。FactoryTalk VantagePoint EMI能夠收集資產信息（企業資產管理、維護管理、基于條件的監視）與工業現場信息，提供對設備性能有意義的見解。實時的關鍵設備指標，如：整體設備效能（OEE）和停機時間，可以幫助用戶對數據進一步挖掘和分析，解決設備性能問題。

目標3：提高產品質量

生產經理和質量經理一直在尋找改進產品質量的方法。FactoryTalk VantagePoint EMI能夠收集來自實驗室信息管理系統（LIMS）、統計過程控制（SPC）、特定制造系統運行時的信息和歷史數據，對產品質量問題提出有洞察的真知灼見。提供諸如：瑕疵產生、網絡速率、廢品廢料等質量數據，幫助用戶分析原因和解決質量問題。

目標4：使生產性能最優化

工廠經理和生產經理都力求生產性能的最優化。FactoryTalk VantagePoint EMI能夠收集生產信息（排產/成本－來自企業資源計劃（ERP）/制造執行系統（MES））與資產、質量和現場信息，提供企業級針對制造性能的深刻見解。FactoryTalk VantagePoint EMI裝備了關鍵性能指標（KPI）和生產報告，使監督管理人員能夠不斷地改進整體生產性能。

目標5：使供應鏈更有效

工廠經理、生產經理和供應鏈經理一直在努力，不斷優化供應鏈管理，提高靈活性和響應能力。FactoryTalk VantagePoint EMI能夠收集生產信息、供應商信息和客戶信息，提供關于供應鏈的改進建議。 監督管理人員可以利用供應鏈數據和性能指標，如：良好提交百分比，改進供應鏈管理。

FactoryTalk VantagePoint EMI實際上把用戶具有的最大隱含資源——制造數據與生產過程和商業目標更好地統一起來。

統一生產模型

統一生產模型（UPM）是FactoryTalk VantagePoint EMI的核心。UPM提供了一種能夠顯示所有制造數據的統一界面 ，為更好地理解設備、產品和人員之間的關系構建了框架 。

UPM驅動了制造洞察力

統一

制造是一項比標簽和設備更具意義的活動。為了獲得豐富多樣的畫面，人們需要知道材料、能源、設備、人員和生產產品方面的信息，人們還要了解成本、質量、安全和時間等生產中的約束條件，并且理解商業目標中的供應鏈問題與合規要求。

一個商業智能解決方案必須幫助用戶集成數據、提出建議，范圍從過程變量、事件，到排產、批處理記錄，再到關鍵性能指標和記分卡。FactoryTalk VantagePoint EMI的能力是獨有的，通過統一生產模型讓用戶可以集成、操作和展現來自分布廣泛、多源不同類型的信息。

真實

人們一般不會根據標簽名和表格名來思考，通常都會按照真實的世界來思維，諸如：設備、產品和批量。FactoryTalk VantagePoint EMI 能夠按照設備、產品和班次來組織信息，所以用戶不需要通過標簽名和表格名來查找想要的數據。

當一個來自系統的信息（比如：一個溫度測量值）與其它系統（比如：不同的生產線，不同的產品）的背景放在一起比較時，就非常有價值了。統一生產模型不僅保存了各個數據源的背景，而且表現了不同系統的生產環境。

用戶希望報告能夠穿越類似的工廠、生產線和設備，穿越一致性的組織機構，從數據源中抽象出來。FactoryTalk VantagePoint EMI允許用戶用一致性的方法模仿生產過程，不管下層的數據源是什么，用標準化的方法幫助用戶對制造進行報告和可視化。

靈活性

統一生產模型基于工業標準，比如：ISA 95（企業與控制系統集成），它可以從底層往上開發，確保其具有表現任何環境的高保真度。模型也可以由外部系統的配置數據自動創建（比如導入Logix的配置文件）。

然后再對這個模型進行擴展，這非常適合于工藝優先與信息不同的要求，豐富的報告、儀表板、趨勢圖和KPI都存儲于UPM。

結合了信息技術的敏捷性

信息系統加快了制造過程對真實世界的問題處理。企業需要把多種不同的、有時是不兼容的系統進行集成，有人認為工作是標準化的，很容易把數據合并到一起，其實這種項目的成本非常高昂，而且實施時間比較長。

FactoryTalk VantagePoint EMI綜合解決方案把數據保留在源系統，當需要源系統的數據時，數據庫允許只讀系統存儲的信息資產，避免用“撕裂和替換”的方法，導致原數據的丟失。

復用

對制造的進一步理解，驅動了新項目和優先級的需求，也推動了對新信息、新分析和新報告的需求。FactoryTalk VantagePoint EMI允許報告和其他報表制作者直接使用UPM工作，簡化了對多數據源管理的復雜性，促進了內容的多次使用。

包含制造數據的系統在配置、更新、升級和替換時，會發生變化。制造智能解決方案需要適應這些變化，通過UPM方法把報告和內容與他們的數據源分離后，當數據源發生更改時，不會產生連鎖反應，實現了工作量最小化。

可編程

制造智能軟件應該成為進一步集成的服務平臺，并且成為客戶制造應用的開發環境。FactoryTalk VantagePoint EMI通過獨特的網頁服務、對象模型和關系型界面，提供了可擴展性。第一，FactoryTalk VantagePoint EMI的面向服務架構（SOA）實現了Web服務的所有功能。第二，編程人員能夠從網上的任何一臺工作站，在 .net編程環境下直接訪問UPM。最后，用戶能夠直接從下層的結構化查詢語言（SQL）服務器中訪問數據。

更好的決策制定

FactoryTalk VantagePoint EMI直接連接制造和業務數據源，幫助用戶組織、分析、保護和顯示信息，成為決策制定的得力幫手。

集成

FactoryTalk VantagePoint EMI首要的特點是能夠連接羅克韋爾自動化的產品，包括Logix家族、 FactoryTalk軟件、ProductionCentre生產中心軟件和Pavilion 軟件。廣泛的連接選項可有效集成數據庫、企業資源計劃（ERP）、制造執行系統（MES）和商用應用、第三廠家歷史數據庫、人機界面（HMI）和控制系統。提供的開發工具可以幫助用戶創建與其他系統新的連接器。

分析

使用FactoryTalk VantagePoint EMI的分析服務可以進一步處理和分析數據，可以同步、采樣和收集時間系列數據，也可以把數據進行過濾和分類，提交給用戶進行集成和計算，計算出來的記分卡和KPI能夠存入UPM。另外，模型也允許手工數據的采集、處理和存儲。

安保

能夠定義多個安保規則，管理員可以指定微軟視窗用戶和微軟視窗用戶組，這些角色為訪問系統給予了適當權限。在UPM中的每個條目都有一組許可權限，指定了角色的權力，比如：讀、寫、執行等操作。

顯示

報告、儀表板、趨勢和KPI可以在FactoryTalk VantagePoint EMI門戶中或在其他門戶環境中顯示。被門戶授權的用戶，按角色可以看到相關的網頁和內容。所有的信息可以用瀏覽器觀看，不用安裝客戶端。

可以利用微軟的Excel作為報告的創建工具，具有Excel技能的非編程人員能夠把UPM中的數據導入Excel，然后處理和格式化數據，最后可以在門戶上共享他們的報告。

一種儀表板構建器允許用戶建立Flash儀表板和KPI，數據從UPM中動態獲取并計算更新。

用戶可以使用多個時間周期的實時數據和歷史數據，利用制圖工具繪出有意義、帶比較的趨勢圖和棒狀圖，用光標、縮放、統計、堆積、比例等工具分析制造運行情況。

可擴展性

解決方案模板提供了先進的收集和在線分析能力，通過羅克韋爾自動化的知識庫，具有時間和事件驅動的分析、報告、通知工作流能力。

FactoryTalk VantagePoint EMI可以從單一數據源、少量用戶到數百個數據源、上千個用戶的擴展。

綜合制造應用能夠建立在這些模板上，并且可以與UPM直接交互，從模型中讀數據，再把數據存到模型，用創建新的連接器、類和實例來擴展模型。這使開發者能夠快速解決如何處理和顯示信息 ，而不是把時間用在如何訪問和管理多種信息源。

使用FactoryTalk VantagePoint EMI建立的綜合制造應用例子包括能源管理應用，石油天然氣資產管理應用，批處理分析和報告應用以及停機報告應用等。

FactoryTalk VantagePoint EMI為用戶提供了一個制造策略基礎，在這個基礎上，用戶可以在現有的系統上增加更多的功能，滿足生產的需要。