中國電子科技集團第三十六研究所 魏 星
數控加工設備以其高精度、高效率等優勢,在機械制造加工領域得到越來越廣泛的應用,為提高效能、提升企業綜合競爭力發揮了重要作用。但在具體實施推廣過程中,受到傳統觀念和固有思維束縛,尤其是一些長期生產且形成思維定式的零件,要改變其加工策略,往往較困難。實踐證明,改變觀念必須以事實作為支撐。
如圖1所示某法蘭零件,傳統采用車床、銑床、鉆床進行加工。缺點是牽涉面廣,制造周期長?,F改用數控車削中心加工,利用其輔助動力頭功能,可一次完成,保證零件精度、大幅縮短工期,尤其是減少轉運、等待加工時間。從工藝設計入手,采用合理的工藝流程,不僅節約制造成本,而且減少大量人力物力的損耗,既保證質量又縮短產品制造周期。雖然數控車削中心價格和成本較高,但因其使用可減少許多中間環節,綜合比較分析,成本、效能等提升70%以上。

圖1 法蘭
如圖2所示零件臺階孔結構復雜,精度要求高。傳統加工采用鏜、鉸的方式,不僅效率低下,而且精度難以保證,各類因素相互綜合造成廢品率居高不下,成本大幅提升。引入數控加工設備后,雖然孔的質量得到保證,但因涉及多把刀具使用,效率提升不明顯。經反復試驗,在數控加工設備上采用定制的成形刀具加工該孔,一次便可完成多個孔的加工,零件質量得到有效保證,加工效率提高80%。雖然定制高質量的專用成形刀具相對價格較高,一次性投入較大,但應用于批量生產過程中,產品成本下降70%,效能提升80%。

圖2 某臺階孔局部視圖
上述兩個實例都是在實際加工過程中經過反復摸索,不斷優化改進,通過數據比對得出的加工方式。雖然僅涉及工藝流程、組合刀具等兩個方面,但卻牽涉到對過去傳統加工方式的更新改變。
設備無思想,而人有思維。高精度數控加工設備的大量推廣使用,發揮其應有的效能,需要我們在傳統觀念上發生與時俱進的變化,改變過去陳舊落后的思維模式,真正實現數控加工設備的價值。