抽油機(jī)盤根和皮帶的松緊度對(duì)能耗的影響

陸東慶 陳蓉芳 楊錦華 趙益民 陳子剛

（1.中國石油化工集團(tuán)公司 河南油田分公司第一采油廠，河南 桐柏474780；2.中國石油化工集團(tuán)公司 河南油田通信公司，河南 桐柏474780）

0 前言

河南油田第一采油廠江河油礦現(xiàn)有油井303 口， 其中抽油機(jī)井185 口，占開井?dāng)?shù)的92%，抽油井是原油生產(chǎn)的主要舉升設(shè)備，是原油開采過程中的耗能大戶，抽油機(jī)盤根和電機(jī)皮帶是影響抽油機(jī)傳動(dòng)效率的兩個(gè)主要因素，盤根和皮帶的松緊度對(duì)抽油機(jī)系統(tǒng)效率和耗電量有直接影響，那么抽油機(jī)盤根和電機(jī)皮帶的松緊達(dá)到何種程度，才能保證抽油機(jī)不僅能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，而且也達(dá)到節(jié)能降耗，提高抽油機(jī)系統(tǒng)效率的目的呢？ 我們?cè)诠ぷ髦芯托辛擞嘘P(guān)這方面的探索。

1 抽油機(jī)電機(jī)皮帶松緊度對(duì)能耗的影響

為了弄清抽油機(jī)電機(jī)皮帶松緊度對(duì)能耗的影響，我們?cè)诠ぷ髦虚_展了一些試驗(yàn)，我們選擇了三種不同型號(hào)的皮帶8000、7800 和7100 在三口井上就行試驗(yàn)，以抽油機(jī)井電機(jī)皮帶最松狀態(tài)（不打滑，皮帶嘩嘩響的狀態(tài)）為起點(diǎn)，逐漸用頂絲上緊電機(jī)皮帶，從最松到最緊（電機(jī)皮帶輪接觸處皮帶有輕微開裂痕跡）的過程中選幾個(gè)點(diǎn)，然后對(duì)每個(gè)點(diǎn)進(jìn)行電流和有功功率測試。同時(shí)記錄下每個(gè)點(diǎn)與最松狀態(tài)比上緊的電機(jī)頂絲的圈數(shù)。根據(jù)頂絲圈數(shù)變化，從中找出抽油機(jī)電機(jī)皮帶松緊度對(duì)抽油機(jī)能耗的影響。 試驗(yàn)的具體數(shù)據(jù)如表1 所示。

從以上數(shù)據(jù)可以看出， 皮帶最緊與最松相比， 上電流平均上升3A，下電流平均也上升3A，平均有功功率上升了0.94kW，明顯看出從最松到最緊轉(zhuǎn)動(dòng)7 圈，電機(jī)頂絲每上緊一圈，有功會(huì)增加0.13kW，明顯看出日耗電增加。對(duì)于不同型號(hào)的皮帶，隨著長度的增加，皮帶最緊與最松有功差值表現(xiàn)為增加。5640 型皮帶頂絲在轉(zhuǎn)動(dòng)2.9 圈試有功最小，7100 型皮帶頂絲在轉(zhuǎn)動(dòng)2.7 圈試有功最小，8000 型皮帶頂絲在轉(zhuǎn)動(dòng)2.6 圈試有功最小，通過以上試驗(yàn)，我們發(fā)現(xiàn)從最松開始轉(zhuǎn)動(dòng)頂絲2.8 圈時(shí)的有功最小，耗電最少。

表1

2 抽油機(jī)電機(jī)盤根松緊度對(duì)能耗的影響

為了弄清抽油機(jī)電機(jī)盤根松緊度對(duì)能耗的影響，我們?cè)谄綍r(shí)的工作中也開展了一些試驗(yàn)，我們以抽油機(jī)井盤根最松狀態(tài)（盤根發(fā)出輕微刺刺響聲，但不漏油）為起點(diǎn)，逐漸擰緊盤根，在盤根最松擰到最緊（光桿發(fā)燙，無法再進(jìn)的情況下）過程中，選取幾個(gè)點(diǎn)，然后對(duì)每個(gè)點(diǎn)進(jìn)行電流和有功功率測試，同時(shí)記錄下每個(gè)點(diǎn)與最松狀態(tài)比上緊盤根的圈數(shù)，根據(jù)轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)變化，從中找出抽油機(jī)井盤根松緊度對(duì)抽油機(jī)能耗的影響。 試驗(yàn)的具體數(shù)據(jù)如表2 所示。

表2

從以上數(shù)據(jù)可以看出，盤根最緊與最松相比，上電流上升了3A，下電流上升了1.5A，有功增加了0.6kW，并且通過上述測試數(shù)據(jù)可以看出，盤根在逐漸擰緊的過程中有功在逐漸增加，無疑耗電量也在增加，因此抽油機(jī)井盤根的最佳狀態(tài)應(yīng)該在擰緊一圈左右，既可避免油井漏油，又可以降低耗電量。

3 結(jié)束語

盤根最佳運(yùn)行狀態(tài)是比最松狀態(tài)擰緊一圈左右，既可避免井口漏油，又可節(jié)省電量，抽油井皮帶的最佳狀態(tài)是比電機(jī)頂絲最松狀態(tài)電機(jī)頂絲近三圈左右，既防止了皮帶過緊對(duì)皮帶和電機(jī)軸承的磨損， 又可以達(dá)到實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。