朱金鵬 鮑薪竹
(長安大學 公路學院,陜西 西安 710064)
目前,環境污染和能源匱乏是人類面臨的共同挑戰。保護環境,節約能源也是全世界道路建設領域共同關注的熱點話題,同時環保和節能也是衡量一項工程價值的關鍵性指標。溫拌瀝青混合料在降低污染的同時實現了對能源的節約,并最終節省了道路建設成本,因此成為道路領域的前沿技術而越來越受到重視。
熱拌瀝青混合料在生產和施工過程中需要較高的溫度來將瀝青熔化,因而將產生大量的粉塵與廢氣并消耗大量的資源,同時還會因為瀝青的老化而影響其長期使用性能。冷拌瀝青混合料一般用在乳化瀝青的生產過程中,由于其各種路用性能的指標較低,因此一般僅用于路面養護過程中。
為了在保證瀝青混合料路用性能的同時降低廢氣的排放,減少能源的消耗,人們研制出一種環保型瀝青混合料——溫拌瀝青混合料(WMA)。溫拌瀝青混合料是一種拌和溫度介于熱拌和冷拌瀝青混合料之間,各項路用指標與熱拌瀝青混合料接近的一種具有節能環保功效的新型瀝青混合料,國內外研究表明,溫拌瀝青混合料與其他類型瀝青混合料相比,具有低能耗、低排放、高性能等優點。
瀝青混合料的強度來源于集料間的嵌擠作用和瀝青與集料間的粘結作用。瀝青在混合料中起到粘結和潤滑的作用,粘結作用使瀝青混合料容易成型,潤滑作用使集料易于壓實而不致壓碎。影響瀝青混合料粘結和潤滑作用的因素主要是其拌和碾壓溫度。因此在不影響瀝青裹覆性的前提下適當的降低拌和碾壓溫度可以在保證路用性能的同時提高瀝青的抗老化性能,并且降低工程造價,這便是溫拌瀝青混合料。生產溫拌瀝青混合料的方法很多,但基本原理相同,主要是通過向瀝青混合料中添加熔點較低的添加劑,添加劑熔化后產生氣體,與瀝青接觸形成瀝青泡沫,瀝青泡沫裹覆在集料周圍,形成泡沫狀瀝青層,使瀝青的粘溫曲線下移,在降低瀝青混合料拌和溫度的同時也提高了瀝青與集料之間的潤滑性。
近年來,溫拌瀝青混合料的發展突飛猛進,2007年到2010年僅4年的時間,其用量就增加了將近4 倍,到2011年混合料數量已達到54 萬噸,遠遠超出了業界的預期。溫拌瀝青混合料的技術也越來越成熟,添加劑種類已經有幾十種,溫拌瀝青混合料的發展前景十分廣闊。
溫拌技術始于2002年,2004年美國修建了世界上第一條溫拌瀝青混合料路面,從而開啟了溫拌技術的新紀元。2007年美國公路聯合研究項目組(NCHRP)開始進行WMA 的配合比設計,并與2010年3月完成,制定了WMA 的配合比和性能指標,WMA 的生產施工有了相應的技術標準。2008年美國公路運輸工作者協會開始對溫拌瀝青混合料的路用性能和施工新能進行了研究,并與2011年發布了研究報告。目前美國已經有一半的州把溫拌瀝青混合料采納到他們的設計施工規范中。
我國從2005年從國外引進了溫拌瀝青混合料技術,并與當年鋪筑了第一條溫拌瀝青混合料試驗路,開始將國外技術與本國實際相結合。SBS 改性瀝青溫拌試驗路的鋪筑始于2006年,并與2008年鋪設了第一條橡膠瀝青溫拌試驗路。2006年西部交通項目進行了溫拌瀝青混合料應用技術研究,并于次年編制了《溫拌瀝青混合料技術指南》,制定了溫拌瀝青混合料的設計和性能評價方法。
1)相關設計規范欠缺熱拌瀝青混合料設計方法是目前溫拌瀝青混合料所普遍采用的設計方法,由于缺乏自身特點,導致不能充分發揮溫拌混合料的技術優越性。因此,國內外應該制定相應的設計規范,提出符合其溫拌瀝青混合料自身特點的設計指標,施工指標以及檢驗指標。
2)原材料來源不足目前溫拌瀝青混合料的集料只來源于一些具有良好性能的優質集料,對一些劣質集料如工業廢渣等的應用很少。隨著環保路面、綠色路面理念的深入,采用較少的天然資源,大量使用廢渣、尾礦等廢棄物,是今后道路發展的必由之路。因此,擴大原材料的來源,一方面可以節約成本,同時有利于溫拌技術的可持續發展。
3)長期的路用性能有待研究溫拌瀝青混合料的一個缺點是低溫抗裂性不足,低溫條件下的強度下降明顯,在低溫條件水損壞嚴重,這主要是因為集料潮濕,導致集料與瀝青之間的粘結不足,集料發生水損害。目前溫拌瀝青混合料還處于初步研究階段,其長期的路用性能有待進一步的跟蹤研究,長期性能的不確定性是阻礙溫拌瀝青混合料推廣應用的主要原因。
4)溫拌瀝青混凝土其他功能有待開發目前,溫拌瀝青混凝土僅局限于高溫抗車轍、低溫抗開裂、抗水損害、抗老化性能以及平整性、抗滑性等路用性能的研究。但是隨著公路行業的發展,一些具有特殊功能的瀝青路面開始嶄露頭角,如融雪性路面,排水性路面等,而溫拌技術將在這些路面中具有更為廣闊的應用空間。例如溫拌橡膠改性瀝青應用在路面中將提高橡膠瀝青混合料的生產量,減少生產過程中粉塵、廢氣的排放。
隨著社會的發展,人們對于環境保護的意識也越來越強烈。在保證路用性能的同時減少對原材料的消耗,降低對環境的污染,是當今道路工程界的熱點課題。而作為一種節能環保型的道路材料,溫拌瀝青技術給人們提供了新的思路方法。隨著時代的發展,溫拌瀝青混合料必定有更廣闊的發展前景。
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