中轉站熱洗添加化學清防蠟劑試驗研究探討

郭磊 (大慶油田有限責任公司第三采油廠 黑龍江 大慶 163000)

一、室內試驗

一是對藥品進行了一次檢測，從防蠟率和降粘率角度分析化學清防蠟劑的主要作用。二是在室內進行井筒模擬實驗，研究不同熱洗溫度下的蠟塊的形態及添加化學清防蠟劑的溶蠟效果。

1、藥品檢測

從表中可以看出，化學清防蠟劑具有一定的防蠟和降粘的作用，并且防蠟率要高于降粘率，說明化學清防蠟劑以防蠟作用為主。

2、清防蠟劑在不同溫度下溶蠟效果室內模擬實驗

（1）材料準備及藥量配比

a、蠟塊若干，按照質量均勻的分成12份。蠟塊選自采油九隊的B3-353-SE66井，見聚濃度為290mg/l

b、熱洗水取自22號中轉站熱洗泵進口放空處。

c、取每份2g化學清防蠟劑共6份，分放入單號燒杯中。

根據日常水泥車洗井2罐清水、50kg藥來估算，單井添加化學清防蠟劑的濃度為2500 mg/l，進而得出本次模擬實驗所需加入化學清防蠟劑的用量為1.1g。但根據現場實際的可操作性、可觀察性，把實驗的濃度值提高一倍，既單個實驗樣品中加入的化學藥劑為2g，計算添加化學清防蠟劑的濃度為4444 mg/l。

（2）模擬實驗過程及結果

a、放置在水浴溫度為100℃的樣品 1、2，從外觀靜止狀態上看，蠟塊均已溶化成液態漂浮在熱洗水表面。經攪拌后發現加藥的樣品中液態油易打散成油珠，而未加藥的樣品中液態油粘連在一起。

b、放置在水浴溫度為75℃的樣品3、4，從外觀靜止狀態上看，加藥的樣品中蠟塊溶化成液態油，其表面漂浮著一層油皮，而且燒杯壁上不粘連蠟塊，經攪拌樣品中的液態油易打散成油珠；未加藥的樣品中蠟塊也溶化成液態油，表面無油皮，但燒杯壁上粘連部分蠟塊，經攪拌樣品中的液態油粘連在一起。

c、放置在水浴溫度為70℃的樣品5、6，從外觀靜止狀態上看，加藥的樣品中蠟塊部分溶化成液態，燒杯壁上不粘連蠟塊，經攪拌無太大變化；未加藥的樣品中蠟塊部分溶化成液態，燒杯壁上粘連部分蠟塊，經攪拌樣品中的液態油粘連在一起。

d、放置在水浴溫度為65℃的樣品7、8，從外觀靜止狀態上看，加藥的樣品中蠟塊少許溶化成液態，燒杯壁上不粘連蠟塊，經攪拌無太大變化；未加藥的樣品中蠟塊少許溶化成液態，燒杯壁上粘連少許蠟塊，經攪拌樣品中的液態油粘連在一起。

e、放置在水浴溫度為 60℃、55℃的樣品 9、10、11、12，從外觀靜止狀態上看，均凝結成塊漂浮在熱洗水表面，經攪拌均無太大變化。

（3）室內模擬實驗認識

一是溫度起主導作用，當溫度達到100℃時，蠟塊迅速溶化為液態，當溫度達到75-70℃時，蠟塊完全溶化，而溫度在70℃以下時，蠟塊部分溶化或者不溶化，因此在熱洗過程中應保證井筒內的熱洗水的溫度在70℃以上。

二是化學清防蠟劑起輔助作用，當溫度介于75-70℃，化學清防蠟劑效果明顯，表現出兩大特性。

a、降粘性，攪拌易打散成油珠。

b、防蠟性，加入藥劑的樣品不易掛壁。

因此在日常洗井過程中，應保證熱洗水在井筒內的溫度保持在70℃以上，保證管壁上的蠟溶化成液態油。而且在熱洗過程中添加化學清防蠟劑，防止液態油粘連到管壁上，可延緩井筒結蠟，延長熱洗周期。

二、現場試驗效果

1、現場設備工藝準備

加藥泵前有一緩沖、混合罐，其內徑為57cm，可用高度為94 cm，容積為240L，外有U型管，值班室有電子液位二次儀表，二者均可觀察液位的下降情況。當液位下降到距加藥罐底端12 cm左右時，值班人員添加配比為1：1的清防蠟劑。

2、現場試驗操作要求

一是因化學清防蠟劑較粘稠，隔膜泵無法將純藥打入熱洗匯管內，所以要求中轉站值班人員按照藥劑與清水1：1的比率進行添加操作。并且為了確保隔膜泵不抽空，要求液柱降到距罐底部12cm處續加混合藥劑。

二是為了確保在化蠟階段井筒內的熱洗水中含有化學清防蠟劑，要求在起熱洗泵的同時起加藥泵。

3、現場試驗效果評價

（1）總體評價

截止目前兩站總共試驗185井次，其中50號中轉站實施69井次，22號中轉站實施117井次。在試驗過程中，起加藥泵平均5分鐘后，在熱洗泵入口取樣處可觀察到熱洗液中有藥劑的存在；替液階段結束后，在井口摻水放空處可觀察到藥劑的存在。為了更好的研究熱洗過程中加入化學清防蠟劑試驗效果，我們在6月中旬開始加入熱洗匯管底數的錄取。據統計單井的熱洗水為40m3，單井清防蠟劑使用103Kg，濃度為2575 mg/l。總體洗井時間平均縮短20分鐘。替液階段時間無明顯的縮短，時間縮短集中在后三個階段。

（2）延長熱洗周期試驗效果

在50號中轉站選取20口井進行延長熱洗周期試驗的摸索，目前平均免洗期為41.1天，新制定的熱洗周期為46.5天，是原熱洗周期的1.55倍。

三、結論及認識

一是室內檢測表明，化學清防蠟劑的防蠟率要高于降粘率。

二是溫度起主導作用，當溫度達到100℃時，蠟塊迅速溶化為液態，當溫度達到75-70℃時，蠟塊完全溶化，而溫度在70℃以下時，蠟塊部分溶化或不溶化，因此在熱洗過程中應保證井筒內的熱洗水的溫度在70℃以上。

三是化學清防蠟劑起輔助作用，當溫度介于75-70℃，化學清防蠟劑效果明顯，表現出兩大特性。

四是185井次現場試驗表明，加藥后熱洗時間平均縮短23分鐘。替液階段時間無明顯的縮短，時間縮短集中在化蠟、排蠟、鞏固三階段。

五是低含水、低產液的井因含蠟量高和洗井難度大，縮短的熱洗時間較其它井平均多縮短7分鐘。

六是熱洗過程中添加化學清防蠟劑，防止液態油粘連到管壁上，可延緩井筒結蠟，延長熱洗周期，試驗的20口井的新熱洗周期是原來的1.55倍。