開展系統源跟蹤分析 提升設備管理水平

陳 麗 莊金練 曾華屹 劉偉強 紀銀傳

晉江自來水股份有限公司制水部 福建晉江市

供水設備是供水企業的重要生產要素和主要資產之一，包括凈水、機械、電氣、自動化、儀器儀表及辦公設備等，從購置、安裝、調試、使用、維修、保養及報廢中，無不包含著技術和經濟管理的全部內涵。設備管理工作質量對水壓、水質、成本及安全等起著至關重要的作用。由于企業對設備管理的重視度不夠，加之員工能力的參差不齊，使設備管理工作出現了諸多問題，不僅導致供水系統存在重大安全隱患，也使企業發展受到影響。通過學習6S精益管理理念，將6源查找方法應用到設備管理工作中，既提高了設備管理水平及設備運行效率，也為安全供水提供了必要保障。

一、6源及查找內容

（1）污染源。是指由設備引起的灰塵、油污、廢料、加工材屑，以及有害氣體、有毒液體、電磁輻射、光輻射和噪聲等。

（2）清掃困難源。是指設備難以清掃的部位，主要是：①空間狹窄、無人工作的部位。②設備內部深層無法使用清掃工具的部位。③污染頻繁，無法隨時清掃的部位。④人員難以接近的區域，如高空、高溫、設備高速運轉部位等。

（3）危險源。是指和設備有關的安全事故發生源，主要是生產現場環境危險源、設備運行危險源、人為操作危險源等。

（4）浪費源。是指和設備相關的能源浪費，主要是：①“開關”浪費，如長明燈、機器空轉，氣泵持續運轉、下班后空調風扇不關等。②“漏”的浪費，如漏水、漏油、漏電、漏汽等。③材料浪費，如產品原料、加工輔料浪費等現象。

（5）故障源。是指造成設備故障的因素，主要是設備固有故障，操作與維護不當、自然劣化等造成的故障。

（6）缺陷源。是指設備不能滿足產品質量要求的缺陷，主要是精度劣化、加工工藝與參數調整不當、誤動作、設備故障過程及原材料缺陷等。

二、存在問題

（1）員工意識淡薄。企業偏重于制水生產過程的管理，將經濟效益提升全部放在拓寬供水市場和增加供水量上。設備管理只依靠少數管理人員，缺乏科學管理和全員參與的意識。員工中的只要設備能運轉就行，管理與否無所謂的思想根深蒂固。發生故障時，不能及時排除，嚴重影響了供水生產。設備管理處于被動狀態，又無有效的解決方法。

（2）缺乏有效的管理機制。雖然制定了各項規章制度和手冊，如《設備管理制度》、《機電設備巡視制度》、《設備保養記錄》、《水泵開停機操作規程》等，但因缺乏有效的管理機制加以約束，使這些規章制度成為應付上級檢查的空頭文件，不照章辦事的情況越趨嚴重。

（3）缺乏現代化專業人才，無法保證設備運行效率。隨著科技的發展，供水設備的技術水平在不斷提高，先進的供水設備被不斷引進，對操作和維修人員的技能要求更為嚴格，對設備管理人員的綜合素養也提出了更高要求。由于員工的綜合素養參差不齊，知識結構差異較大，與現代化生產設備技術含量高的情況形成巨大反差，使設備技術先進與員工水平落后的矛盾進一步加大。

（4）管理人員缺乏追求效益最大化的理念。由于設備管理人員在意識上沒有效益概念，在設備運行維護和保養時，不能從全局的角度考慮問題，工作上的短期行為較為嚴重。例如，閑置的機械設備不上報、不維修；新購置設備與企業長遠發展不符，造成資源閑置或浪費；運行設備保養不到位；維修時零件東拼西湊等。

（5）設備管理模式缺乏創新。企業的設備管理工作無論是管理目標還是管理方法，圍繞的都是實物形態進行，側重于保證設備的正常運轉，忽略了價值形態管理；將設備管理只當成技術服務保障性工作，不認為與企業經濟效益有關。設備維修、保養難度增大，使用與維護成本上升，直接制約了產量、水質和工藝適應能力的提高。

三、用6源查找提升設備管理水平

企業做好6S精益管理，應從設備管理中的6源消除開始。通過查找6源，增加員工參與設備管理的積極性，提升企業設備管理水平，保證生產設施的穩定運行。查找及解決方法如下。

（1）設備污染源主要在自來水生產與設備運行中，如設備維修、保養、安裝時出現的廢料、廢渣、廢油、廢水，以及設備灰塵、機油、垃圾等。解決方法是，控制污染源頭，對污染擴散部位采取有效的防護措施。

（2）清掃困難源主要是指難于清掃的設備空隙和危險部位，如高溫、高壓、高轉速、高靜電等。脆弱部位，如易損壞的機器部件、管路及油箱潤滑或液壓系統的換油清洗，滴淌在地面或設備上的粘稠液體等。解決方法：①在源頭上控制，使這些難以清掃的部位不被污染。②設計專用的清掃工具。

（3）因設備結構及強度指標不合理、選材不當、加工精度不高或設備精度劣化、安裝質量問題、熱處理問題、緊固不當、潤滑油選型不當、未按潤滑要求加脂給油、維修不當、超負荷運轉、缺乏保養等，都是構成故障源的主要問題。應在了解故障源形成條件的基礎上，通過科學手段加以控制阻礙故障形成的條件及發展趨勢。故障發生后，要分析發生規律和原因，然后采取相應措施。

（4）浪費源主要包括：①設備空轉和頻繁開停機造成的時間和資源浪費。②設備運轉不平穩，電機散熱不暢，不合理使用等導致的能源浪費。③電機和鼓風機配置不當導致的電能浪費。④可修的設備提前報廢，該報廢的卻施以維修，以及員工誤操作等導致的材料浪費。⑤設備擺放不合理導致的空間浪費。治理浪費要通過培養員工良好的工作習慣，聘請專業技術人員進行設備改善等加以解決。由修理工對設備的運行狀態進行合理調節，制定合理的設備處置方案等，使員工的專業知識和技能不斷得到豐富和提高。

（5）缺陷源是影響生產、水質或管網供水相關環節上的問題，如設備精度劣化、水泵切換及設備參數調整不當、突然開停機、在線儀表未按時進行校準等。需從源頭上進行治理，如從員工的技術、工藝行為規范管理，設備隱患的排除以及功能改進等方面進行徹底解決。

（6）危險源包括液氯操作不符合規范要求、滅火器配制不當、報警系統不靈敏、消防管路水壓不足、高溫及轉動部位未安裝防護裝置、泄漏有毒有害物質、電氣線路老化與破損、員工未穿戴防護用具、危險設備沒有明顯的警示標識等。解決方法，首先對現場環境進行分析找出不合理項及危險要素，如重新布局、環境改造、再設計改建、加裝防護設施及報警裝置、現場定置化管理等。其次是通過強化員工的安全防護、勞動保護等知識的培訓，以及利用可視化的作業提示等，提高員工的安全防護和勞動保護意識，將人為操作危險源的發生概率降到最低。

四、取得效果

通過6源查找，全面改觀了公司制水車間的設備管理現狀，提升了設備運行效率，激發了員工參與設備管理工作的積極性。制水部于2013年二季度在制水車間開展了全員6源查找大比拼，把查找的數量和解決情況作為優秀班組的評選標準之一，并列入個人的績效考核之內，極大調動了全員參與6源查找的積極性。通過分類處理，班組能處理的自行解決，把處理前后的照片及內容上報存檔。班組不能處理的，由班長將詳情上報，相關人員整理后分配給相關人員限期整改。經過集中整治，不僅員工的查找熱情普遍提升，成為了每日必做的工作，也使設備隱患得到根除，設備完好率大大提高，未出現因設備故障或操作不當等而導致水質不達標的現象。

開展6源查找及跟蹤分析活動，不但給員工灌輸了設備管理新理念，可降低生產成本、提高設備運行效率和改善管理現狀，而且在保證水質安全、供水水壓、管網安全等方面也起到了重要作用。6源問題，一直是設備管理中的重點、難點和盲區，在查找和清除過程中，需要全員參與、全面細致、形成氛圍和養成習慣。與日常工作緊密結合后，避免了擺花架子和走過場的情況，使其發揮出更大的作用。 W13.12-06