鄧 晗
(貴州省公路工程集團有限公司)
瀝青混凝土路面的施工技術(shù)
鄧 晗
(貴州省公路工程集團有限公司)
摘 要:在我國所建成的公路當(dāng)中,大部分都為瀝青混凝土式的公路,這種類型的公路最適合汽車通過。基于此,主要結(jié)合實例對公路瀝青混凝土路面的施工技術(shù)作闡述。
關(guān)鍵詞:公路;瀝青混凝土路面;施工技術(shù)
某一條公路的路面總長為34.6 km,使用瀝青混凝土質(zhì)地的路面,設(shè)計的方案是:12 cm瀝青式穩(wěn)定的碎石(使用ATB-30的骨架密實構(gòu)成)+8 cm中粒的瀝青混凝土(使用AC-20C類型)+4 cm細粒瀝青混凝土(使用AC-13C類型)。我們用上述當(dāng)中的12 cm瀝青式穩(wěn)定的碎石(使用ATB-30的骨架密實構(gòu)成),作為這次研究與分析的對象,探討公路的施工方法。
(1)攪拌瀝青的混合材料時一定要掌握好溫度,比一般的方式略高一些。在生產(chǎn)過程中,應(yīng)該將封門一直運行,負壓應(yīng)保持在22~26之間,這樣可以減少材料當(dāng)中的粉塵所產(chǎn)生的影響。有效控制干拌時間,若超出標(biāo)準(zhǔn)時間,不僅會打碎粗集料,把細集料磨成礦粉,會造成混合料級配和0.075 mm篩超出標(biāo)準(zhǔn)值,對混合料的使用性能不利,大量損耗了機器拌缸,阻礙了生產(chǎn)。濕拌時間與混合料拌和的均勻關(guān)系密切,影響了混凝土的使用性能,所以這個工藝應(yīng)該嚴(yán)格的控制時間,這樣才可以將材料混合均勻,沒有瀝青滲漏,料發(fā)花白色等現(xiàn)象產(chǎn)生。(2)用來實驗的儀器應(yīng)該放置在攪拌瀝青的混合材料的場地當(dāng)中,馬歇爾試驗、篩分以及油石比的實驗盡可能在一天時間中完成,如果結(jié)果比195℃大,則不能使用;仔細觀察混合材料的物理特性,若細粗料出現(xiàn)離析、凝結(jié)成團、顏色花白、整體不均勻的材料也不能使用。
在鋪設(shè)瀝青混合材料的過程中,盡量不要一次性全部鋪設(shè),應(yīng)該讓2臺機器組成梯隊后同時進行,前后的間距保持5~10 m。挑選機器進行施工時,應(yīng)該符合現(xiàn)場所需情況,確保不會出現(xiàn)車輛堵塞,讓作業(yè)能夠持續(xù)的進行。攤鋪機工作時,應(yīng)該準(zhǔn)確的進行進料斗的控制,讓進料斗的進料速度與機器工作的速度協(xié)調(diào),如果機器的速度慢,則會讓路面產(chǎn)生離析,所以攤鋪的過程最好保持在2~3 m/min。混合材料在運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后應(yīng)立即進行鋪設(shè)碾壓,在運輸混合材料的過程中,絕對不能揭起覆蓋,在卸載材料的時候必須緩慢,不能著急。
(1)各種材料的堆放方法要準(zhǔn)確。若所有規(guī)格的材料堆放高度大于3.0 m,應(yīng)使用挖掘機、裝載機等機械設(shè)備使其為3.0 m左右后再作業(yè)。材料在料堆和冷料倉庫的取放中應(yīng)該保證不會離析,不同規(guī)格的集料要分區(qū)堆放,不能相互摻雜。(2)應(yīng)用合適的方法裝載混合材料,盡量避免車輛在卸料時尾端發(fā)生離析。卸載混合材料時,應(yīng)緩慢提升料斗,這樣可以使混合料以塊狀沿車輛進入機器的斗內(nèi),有效的防止大塊混合料滾落到機器當(dāng)中。(3)掌握鋪設(shè)的速率,勻速作業(yè)。依照壓路機的壓實情況與攪拌站的攪拌功能將速率掌握在2~3 m/min,盡量的保持勻速向前、連續(xù)鋪設(shè)、不停止。嚴(yán)禁利用薄層貼補的方法整平,讓專業(yè)的工作人員維持鋪設(shè)面的整潔,將不直的邊線整齊,避免產(chǎn)生部分不平整、離析現(xiàn)象等。
2.4.1 壓實的三個過程
(1)初壓:若在高溫下工作,機器應(yīng)將溫度掌握在大于140℃的程度,同時碾壓的速率保持在3.5~4.5 km/h,壓實時能夠重復(fù)碾壓的寬度應(yīng)為輪寬的1/2,進行2次碾壓,同時應(yīng)保證壓路機的驅(qū)動輪對著攤鋪機。(2)復(fù)壓:完成初壓后,使用2臺膠輪式壓路機再壓23次,直到滿足壓實程度的規(guī)定即可,一般速度應(yīng)為4~5 km/h。(3)終壓:碾壓機在復(fù)壓后,接下來就應(yīng)該進行終壓,終壓在溫度大于90℃,速度保持在2~3 km/h的前提下進行。但是,應(yīng)該先讓光輪壓路機以在路上穩(wěn)壓一次用來消除表面的印記,接下來再進行終壓。
2.4.2 碾壓過程應(yīng)留意的問題
每次進行完一次的碾壓,應(yīng)朝攤鋪機方向靠攏一些,每一次進行碾壓,2臺機器之間的距離應(yīng)保持一致,壓路機應(yīng)由外向內(nèi)以平行的方向進行壓實,兩次走過的面積所能重疊的部分不能超過20 cm,壓力應(yīng)大于20 cm。中心線應(yīng)最后碾壓,完全壓過后即完成了一遍作業(yè)。在碾壓時,碾輪部位應(yīng)該用自動的噴水設(shè)備進行噴水降溫,這樣才不會與路面粘連導(dǎo)致路面不平整。不能在還沒有壓實的碎石上停放壓路機,在已經(jīng)壓實的路面上,振動式的壓路機應(yīng)該將振動功能關(guān)閉。隨時貫徹路拱與平整程度,有問題時立刻修改。如果碾壓過程中發(fā)生了推移現(xiàn)象,則停機等待溫度降低后再繼續(xù)進行;如果產(chǎn)生了橫方向的裂縫,應(yīng)該及時找出問題并解決。
(1)在銜接橫方向的接縫時要以一條垂直的接縫為基準(zhǔn),始終讓一垂直方向的縫作為橫縫的邊緣并進行碾壓。施工過程中需要安排專業(yè)技術(shù)人員結(jié)合機械儀器與測量直尺,實施有效的施工操作,進行橫縫接縫前需要涂刷適當(dāng)?shù)恼硨訛r青,將整平板的高度控制在合適范圍,這樣可保證碾壓具備有效的預(yù)留量,以滿足斜向、橫向碾壓的需要。(2)對縱向接縫運用切割機將其切齊,對另外一半進行鋪設(shè)應(yīng)該把接縫邊緣清楚整潔,并涂灑適量的粘層瀝青,攤鋪過程中要重疊在鋪好的鋪層上,距離控制在5~10 cm,攤鋪利用手工措施鏟除攤鋪在前半幅上面的混合料,最終把平面壓緊。
由此可見,進行施工時,應(yīng)該盡量使用新的施工材料以及先進的技術(shù),以最先進的設(shè)備完成整個工程。而在施工階段還應(yīng)該根據(jù)具體情況進行科學(xué)的日常管理,對施工人員合理安排到各個崗位上,做到這些,就可以增加施工的速度,又可以讓施工建筑的質(zhì)量有所保證,并將延長使用的時間。
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中圖分類號:U416.217
C
1008-3383(2013)04-0031-01
收稿日期:2012-09-18
作者簡介:鄧晗(1978-),男,貴州晴隆人,中級工程師,研究方向:交通土建工程。