芻議商品混凝土施工質量控制要點

劉惠君

（伊犁建設工程有限責任公司，新疆 伊寧 835000）

商品砼以其具有集中攪拌、社會化商品供應為特點，相比于已往由各個施工現場自行攪拌砼而言，明顯地具有工業化機械化水平高、產品質量相對較穩定、施工速度快、可減少噪聲和對環境污染等優點，因而受到各施工企業的歡迎，越來越廣泛地應用于工業與民用建筑工程、水利水電工程、道路橋梁工程等施工現場。但是，就現階段商品砼生產和使用現狀來看，還存在不少質量問題，直接影響到工程質量，值得引起我們高度關注。施工現場采用商品砼澆筑基礎、柱、墻和梁、板等結構構件，特別是厚度較小而面積較大的現澆樓、地面和剪力墻等結構工程，常會出現不規則細微裂縫甚至通長、貫通裂縫，亟待我們去分析其產生原因，以便采取相應的防治措施，以確保鋼筋砼結構構件的施工質量和建筑物的安全使用。

1 商品砼構件出現裂縫之原因分析

眾所周知，砼是以水泥漿體作為膠結料，與砂、石、摻合料和外加劑用潔凈水均勻攪拌后凝固硬化而成為整體，國內外有關資料均表明，讓水泥顆粒充分水化只需水泥重量的0.38倍的用水量，而在實際施工時，由于施工操作要求其具有一定的流動性，砼的水灰比大多大于0.38，多余水分蒸發后必然會引發砼整體收縮；當收縮時產生的拉力應大于砼的抗拉強度時，砼表面或內部就會出現裂縫。普通塑性砼的水灰比應為0.5～0.6，而商品砼特別是泵送商品砼，由于用攪拌車運輸、泵送施工，一般塌落度大多大于160mm，是一種大流動性砼；如果商砼廠家在選料、攪拌、運輸、泵送和施工方在振搗、養護等方面稍有處理不當，很容易使砼發生塑性收縮裂縫、干燥收縮裂縫等。所謂塑性收縮裂縫，就是砼在初凝前的塑性階段，由于水分蒸發而引起收縮、出現裂縫，比如：新澆筑的砼表面出現泌水，在空氣中會很快蒸發，特別是當砼表面受風吹、日曬等因素影響，隨著表面水分的蒸發，內部水分逐漸向外部遷移，繼續蒸發、失水，造成砼出現體積收縮，出現大量不規則裂縫，這時如不及時抹壓和覆蓋，此類裂縫會迅速向砼內部延伸，嚴重時會造成貫通裂縫；而干燥收縮裂縫是指砼硬化過程中，內部的游離水會由表及里地逐漸蒸發，導致砼發生由表及里的干縮裂縫，這種裂縫大多是由于過早停止澆水養護造成的。

無數工程實例表明，我國商品砼的質量尚不穩定，究其原因主要是商品砼生產廠家和施工單位在生產和使用商品砼方面存在一些問題，現分述如下：

1.1 商品砼生產廠家為追求利潤最大化，盲目降低成本，沒有按照設計要求的砼強度等級和泵送特點，正確確定砼的配制強度，致使砼的實際強度低于設計強度，再加上沒有選擇較好級配的砂石，水灰比偏大，所摻加的粉煤灰質量差等因素，更加劇了塑性收縮裂縫和干縮裂縫的發生。

1.2 施工單位在使用商品砼時為減少拆裝泵管次數，將砼拌和物集中卸在一個地方，用振搗器趕料，使砼中大量水泥漿體流失，粗骨料卻留在原地較多，導致砼不均勻，漿體多的部位容易出現塑性收縮裂縫和干縮裂縫；再加上大風和烈日曝曬，砼澆搗后如不及時覆蓋養護，砼表面很快結硬，形成一層硬殼，而下面的砼還未初凝，水分繼續向外蒸發，使硬殼出現許多裂縫并不斷發展；還有的施工單位為趕工期或加快模板周轉，過早地拆除側模，又不認真澆水繼續養護，導致砼中水分過快蒸發，出現塑性收縮裂縫；個別操作工人對砼施工質量重視不夠，工作馬虎，對砼振搗、抹壓和養護不認真負責，也是造成商品砼產生塑性收縮裂縫和干縮裂縫的重要原因之一。

2 商品砼施工質量控制要點

如上所述，商品砼之所以比普通砼更容易產生裂縫，主要是因為它是一種大流動性砼，為了便于泵送施工，塌落度大、拌和水量多、再加上施工時振搗、抹壓和養護不認真、不到位，就更容易出現裂縫了。只要我們針對商品砼的特點在配制和使用商品砼時對每一道工序都能嚴把施工質量關，認真采取科學而有效的技術措施，是完全可以預防或減少裂縫發生的。

2.1 對商品砼生產廠家來說，應認真做到以下四點

2.1.1 商砼生產廠家應嚴格按照《砼質量控制標準》的規定，根據設計要求的砼強度等級，通過科學計算和試配，正確確定砼的配制強度；在施工和易性滿足要求的前提下，盡量減少砼的用水量和塌落度，一般來說，塌落度應控制在160～200mm為宜。

2.1.2 拌制商品砼時應盡量避免使用水化熱大、細度模數高的水泥，因為太細的水泥水化速度快、水化熱也大，因而凝固時水泥石的收縮值也比較大，容易產生收縮裂縫；另外，還應避免使用礦渣水泥，因為礦渣水泥凝固時需水量大，其收縮值也比普通硅酸鹽水泥要大25%左右。

2.1.3 盡量選擇級配良好而且含泥量小于1%的潔凈砂石料，并盡可能增加單方石子用量。這樣一來，每立方米砼可減少漿量約19L，減少拌和水約2kg；配制砼時應使用I級優質粉煤灰作摻合料，但其摻量不能超過水泥重量的25%，這樣，既能改善砼的流動性，又可減少水泥用量和用水量，減少發生裂縫的幾率。除此之外，還應摻加細度為0.315～0.16mm 的石粉，摻量約為砂石總重量的 3～5%，即 50～100kg/m3,摻入石粉后可相應減少膠凝材料用量和增加砼的可泵性、保水性和粘聚性，有利于砼泵送施工。

2.1.4 配料時應嚴格控制針片狀石子的含量。規范規定，在泵送砼中，針片狀石子含量不得大于10%，因為通過實驗得知：針片狀石子顆粒會增加骨料本身和砼拌合物的空隙率，浪費水泥、降低其和易性，增加用水量和加大砼泌水性，加劇砼出現裂縫。

2.2 對使用商品砼的施工單位（施工現場）的施工質量控制要點

2.2.1 商品砼雖然具有很多優點，它本身的質量相對也比較穩定，但如果使用商品砼的施工班組不按照有關操作規程精心施工的話，同樣也澆筑不出令人滿意的砼結構構件來，重要的是人的因素第一，具體來說，就是項目經理部技術負責人應責令施工班組，務必選派不僅施工經驗豐富，更要責任心強的技術工人來掌握砼泵車的布料桿和振搗器，以及對已振搗過的砼進行適時整平、抹壓等工序，因為只有責任心強的技術工人才能恰到好處地根據不同構件型式、不同部位來選用相應的振搗器和掌控振搗時間，做到既不欠振、也不過振，更不會漏振，更重要的是還能根據砼是否已初凝，準確掌握時機，適時進行二次振搗和二次抹壓，使砼具有最佳的密實度。

2.2.2 由于砼在凝固硬化前是具有可塑性的半流動體，其中的水分和空氣會不斷向外逸出形成空隙，因此，當砼在澆筑、振搗和大致整平后至初凝前，應準確掌握時機對砼進行二次振搗和抹壓，特別是在大風和夏秋季烈日曝曬情況下，當砼表面開始出現干縮裂縫時，就應及時進行二次振搗和抹壓，以便再次將砼內部剩余氣泡和多余水分盡快排出，又可將表面剛出現的干縮裂縫予以彌合，進一步提高砼的密實性和表面平整度。需要特別指出的是：二次振搗時間要稍短，二次抹壓用力要大些。

2.2.3 對砼進行二次振搗和二次抹壓后應立即用塑料薄膜將砼表面覆蓋，特別是在大風和烈日曝曬等惡劣氣候條件下，以免砼表面產生新的裂縫；如果是秋末冬初或初春時節，當室外平均氣溫低于5℃時，還應在塑料薄膜上覆蓋保溫材料，以防砼遭受凍害。

2.2.4 嚴控拆模時間。嚴禁為了趕工期或加快模板周轉而過早拆模，也嚴禁拆模時野蠻操作、硬砸硬撬，因為如果那樣，會使砼結構產生結構性裂縫，后果相當嚴重。