八鋼150T轉爐煉鋼L2系統分析

宋萬里

（寶鋼集團 八鋼公司檢修中心煉鋼維護部L2作業區，新疆 烏魯木齊 830022）

0 前言

隨著信息技術的集成化和信息網絡化的不斷發展，信息不僅已經成為企業發展的決定性因素，而且還是最活躍的驅動性因素。鋼鐵企業的信息化今年來得到了長足的發展，以寶鋼信息化為代表的中國鋼鐵企業已經取得了顯著成就。

八鋼的生產信息化進程在短短的幾年間也迎來了跨越式的高速發展時期。在2008年集中上線了第二煉鋼廠、熱軋廠和彩涂鍍鋅的生產數據信息化采集的產銷系統，使得八鋼的信息化建設開啟了新的一頁。

150T煉鋼是八鋼新建的一條生產線，150T的L2系統采用的是完全不同于二煉鋼的過程控制計算機系統。它以更簡單、更通用的方式實現150T生產數據的自動化采集。

1 八鋼150T轉爐L2系統的分析

八鋼150T轉爐L2系統是150T生產線的過程控制系統，也就是生產方所說的二級系統。其主要作用是根據MES系統下達的生產命令進行各個工位的過程控制，設定各種生產設備的具體動作參數，進行各種模型計算和控制計算，同時收集實際執行過程中的生產數據，并把這些生產數據組織成有序信息發送給MES系統。

1.1 二級系統的配置

服務器的系統配置：

安裝Window Server 2008中文標準版(32位)操作系統，從光驅啟動,與在普通機器上安裝Windows操作系統完全基本一樣，構成整個系統軟件基礎。

服務器網卡配置：

服務器第1個網口（IP地址：10.10.0.*；子網掩碼：255.255.255.0）連接到L1交換機 （位于現場操作室）；操作站L1的IP地址為：10.10.0.*。

服務器第2個網口 （IP地址：10.10.2.10； 子網掩碼：255.255.255.0）連接到L2交換機（位于二級中心機房）。機房L2操作站IP地址為：10.10.2.*（子網掩碼：255.255.255.0）；現場L2操作站 IP地址為：10.10.2.*（子網掩碼：255.255.255.0）；檢化驗系統的IP地址為：10.10.2.*。

服務器第3個網口 （IP地址：10.62.90.*； 子網掩碼：255.255.255.0；默認網關：10.62.90.240）連接到L3交換機（位于二級機房）。MES系統的IP地址為：10.62.201.*。

服務器OPC配置：

服務器安裝RSLinx Classic v2.57，安裝完畢后，需要對OPC服務器進行配置。OPC服務器的配置實際上就是在OPC服務器中建立標簽（TOPIC），以便讓OPC客戶程序能夠通過這些標簽與PLC進行通訊，存取PLC中的數據。

服務器配置應用軟件：

服務器應用軟件的功能是數據通訊、采集和數據存儲。其中：

HMPServer.exe為數據服務程序，負責生產工位的生產處理（包括通訊數據處理、生產實績處理等），需一直運行，是常駐進程。

HMPSaveDB.exe為數據存儲程序，負責生產工位的生產實績和其它相關數據的數據庫保存，需一直運行，是常駐進程。

OPCManager.exe為OPC管理工具，負責與PLC的數據通訊，通過數據庫與數據服務程序交互，需一直運行。

OpcConfig.exe為OPC配置工具，負責配置PLC的通訊電文；配置完成后供OPC管理工具使用。OPC配置工具只做電文配置工作，配置完成后，不需要一直運行。

MsgManager.exe為Socket電文通訊程序，負責與檢化驗L2系統和MES系統的通訊，通過數據庫與數據服務程序交互，需一直運行。

操作站的系統配置：

安裝Window XP專業版，從光驅啟動,與在普通機器上安裝Windows操作系統完全基本一樣，構成操作終端的整個系統軟件基礎。

操作站網卡配置：

操作站網卡IP地址：10.10.2.*；子網掩碼：255.255.255.0

1.2 二級系統的主要功能

150T煉鋼L2系統采用BSEE自主開發的系統軟件。L2系統完成了150T煉鋼區域的生產控制、實際收集和物流跟蹤，及時準確的煉鋼過程中每個工位的物料消耗和生產信息。為生產調度組織生產和工藝技術人員開展工作提供技術支持。150T轉爐煉鋼L2系統覆蓋全廠每個工位，具體范圍有：鐵水倒灌站系統、鐵水脫硫站系統、轉爐系統、精煉系統和連鑄系統。

鐵水倒灌站L2系統主要功能：

接收鋼區MES計算機系統的生產計劃、制造標準、鋼種變更、爐次確定等信息，組織控制倒灌站處理生產。從轉爐L2計算機系統接收運轉狀況和鐵水需求信息。對鐵水倒灌生產過程進行跟蹤。從快分計算機系統接收鐵水倒灌站的鋼水成份、氣體成份數據信息。收集鐵水倒灌過程中的生產事件和數據信息，并把這些收集來的信息發送給MES和轉爐L2系統。

鐵水脫硫站L2系統主要功能：

接收鋼區MES計算機系統的生產計劃、制造標準、鋼種變更、爐次確定等信息，組織控制鐵水脫硫站處理生產。從轉爐L2系統接收轉爐運轉狀況。對鐵水脫硫的生產情況進行跟蹤。從快分計算機系統接收鐵水倒灌站的鋼水成份、氣體成份數據信息。收集鐵水脫硫過程中的生產事件和數據信息，并把這些收集來的信息發送給MES和轉爐L2系統。

轉爐L2系統主要功能：

接收鋼區MES計算機系統的生產計劃、制造標準、鋼種變更、爐次確定等信息，組織控制轉爐處理生產。從鐵水預處理L2計算機系統接收運轉狀況、作業實績等信息。從精煉L2計算機系統接收運轉狀況、作業實績等信息。從連鑄L2計算機系統接收運轉狀況、定周期澆鑄實時信息等信息。從快分計算機系統接收鐵水預處理、精煉、連鑄的鋼水成份、氣體成份數據信息。接收轉爐L1系統的實時過程生產數據信息。對轉爐的生產過程進行全過程的跟蹤控制。收集轉爐實績及生產過程關鍵事件數據。設定生產控制數據給轉爐L1系統。將轉爐的運轉狀況及實績數據發送給相關計算機系統（MES、鐵水預處理、精煉L2、連鑄 L2）。

精煉L2系統主要功能：

接收鋼區MES計算機系統的生產計劃、制造標準、鋼種變更、爐次確定等信息，組織控制精煉處理生產。從轉爐L2系統接收運轉狀況，作業實績信息。從連鑄L2計算機系統接收運轉狀況、定周期澆鑄實時信息等信息。從快分計算機系統接收鐵水預處理、精煉、連鑄的鋼水成份、氣體成份數據信息。接收精煉PLC實時過程中產生的數據信息，對精煉過程進行全面的控制跟蹤。收集精煉實績和生產過程事件數據。將精煉爐的狀況及實績數據發送給產銷系統和其他L2系統。

連鑄L2系統主要功能：

接收鋼區MES計算機系統的生產計劃、制造標準、鋼種變更、爐次確定等信息，組織控制連鑄處理生產。從轉爐L2系統接收運轉狀況，作業實績信息。從精煉L2計算機系統接收運轉狀況、作業實績等信息。從快分計算機系統接收轉爐、精煉、連鑄的鋼水成份、氣體成份數據信息。接收L1系統實時過程中生產的數據信息，對連鑄生產過程全面控制跟蹤。設定方坯連鑄機動態配水等生產參數數據。將連鑄的運轉狀況及實績數據發送給MES系統和精煉L2系統。

2 結束語

150T轉爐煉鋼的L2系統在煉鋼廠的運用，對煉鋼廠的生產和產品質量控制發揮重要作用，實現了八鋼煉鋼區域新生產線全面覆蓋信息化。L2計算機系統的運用，充分展現先進生產方法的巨大優勢，為煉鋼廠將來提高質量、提高管理水平奠定了基礎。為全公司生產線信息化覆蓋打開了一個好的開端。

［1］李鐵克，張文新，崔健雙.鋼鐵企業制造執行系統的體系結構[J].冶金自動化，2003,27（4）：182.

［2］曹江輝，王寧生，解放.制造執行系統現狀與發展趨勢[J].高技術通訊，2003（6）：100～105.