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1100BS3型波形剪切機組常見故障原因分析與排除

2013-08-14 06:06:34黃偉董建偉
機械工程師 2013年5期
關鍵詞:故障生產系統

黃偉,董建偉

(河北鋼鐵集團衡水薄板有限責任公司,河北 衡水 053000)

1 引言

1100BS3 波形剪切機組是用于馬口鐵卷料開卷、校平、波形剪切的專用設備,是印鐵制罐、制蓋行業有效減少馬口鐵損耗、降低生產成本的重要生產設備。衡板海力公司波形剪切機組投入運行1 年來,針對機組生產過程出現的問題及時分析排障,機組目前運行平穩。本文主要介紹機組常見的故障、故障原因及排除方法。

2 常見故障分析和排除

2.1 機組生產過程中無規律自動停車

由于該機組自動化程度較高,生產全過程均由電氣化自動控制,所以從開卷到剪切、成品收集,每一道工序甚至每個工序的某一部位出現問題或者達不到設計參數要求,都會造成保護性聯鎖反應——機組自動停車。而在實際生產過程中,機組此類故障的出現隨機性很強,停機后隨即開機啟動又能繼續正常生產。這給故障處理帶來很大難度。筆者經過長時間的現場跟蹤,總結出機組停車原因有以下幾點:

(1)開卷后活套坑限位系統起作用。為了實現原料自動糾偏和開卷、矯平、剪切的速度調整匹配,在活套坑內前后面安裝了電氣限位。實際生產過程中,當限位裝置不能準確監控到原料運行狀態時,限位裝置就會向主控系統發出異常信號,主控系統根據原設計就會執行(保護性)自動停車。所以當機組出現自動停車時,要檢查一下活套坑內的原料是否在要求范圍內。

(2)機組系統壓縮空氣壓力低。該機組以剪切機為主等多處使用氣缸實現各種生產動作,這些氣缸及執行元件由壓力控制器進行調節控制,壓力控制器起到氣壓與電氣的聯鎖作用。當氣動系統因壓力不足時,壓力控制器能自動切斷電氣控制線路,使機器停止運動,保證工作可靠,起到安全操作的保護作用。所以機組出現自動停車時,還應檢查一下系統壓力是否正常。如果系統壓力偏低,首先檢查氣路中有無漏氣,其次檢查系統壓力減壓閥是否正常可調,最后檢查空氣過濾器濾芯是否清潔、暢通。以上環節中如存在問題要及時清理、更換。

(3)潤滑系統出現故障。在波形剪板機的機架上裝有一只氣動潤滑油泵,對機組的主要運動部件、轉動部件進行集中潤滑。為了避免由于失油造成機器部件的損壞,當自動潤滑油泵缺油或工作不正常時,控制潤滑油泵的電磁閥與機組系統形成保護性聯鎖反應—自動停車。一般情況下,潤滑系統出現故障主要就是潤滑油泵“缺油”,而“缺油”又包括兩種情況:一是油泵內油量為零;二是油泵有油,但由于油稠等原因,潤滑油無法被吸入柱塞筒而形成“缺油假象”。后一種情況多發生于我國北方冬季,環境溫度較低(低于零度)的條件下。這種情況一般通過提高機組環境溫度,或通過局部加熱提高油泵內潤滑油溫度來解決。

(4)電控系統中控制元件老化。當機組生產過程中出現無規律自動提車時,排除前面三種原因后,如果還時有發生自動停車,就要檢查電氣控制系統中的相關元件是否有觸點粘連、老化等情況。這種情況多發生于操作臺上“自動與手動”轉換開關。因為生產過程中該開關使用較為頻繁,造成轉換開關觸點老化接觸不良,當外部環境振動、噪聲過大時,由于轉換開關失靈,在正常自動化過程中,就可能由“自動”轉為“手動”進而造成機組自動停車。一般這種情況通過檢查更換轉換開關即可解決。

2.2 收料架液壓升降臺下降失控

下降失控故障現象分兩種:一是升降臺只能上升,當轉換開關打到中位或下降位置時升降臺自動下降不受控制。這種情況多源于油缸密封圈破損內泄所致;二是升降臺能正常上升,但下降時有時受控有時不受控,且無規律性。這種故障的原因主要有兩種:一是液壓控制閥發生故障(一般為液壓油受到污染,閥芯卡位);二是控制液壓閥的電控系統中的相關元件觸點接觸不良。判斷其具體原因只需在升降臺上升到最高位置后,拔掉電磁液壓閥的“下降”插頭。如果拔掉插頭后,升降臺繼續下降,故障原因就是液壓閥所致;如果拔掉插頭后,升降臺下降停止,則故障原因就是電控系統存在問題。這種情況多為電控系統控制柜中負責“下降”的接觸器損壞-觸點粘連所致。因為在生產過程中,當剪切好的板料疊到一定高度時,升降臺會自動下降一段距離,所以“下降”接觸器相對于其他控制元件工作頻率極高,這就是其容易損壞的原因。該故障處理方法通過更換接觸器備件即可解決。

2.3 剪切后的板料躥離輸送料夾送輥

圖1

由于夾送輥與剪刃之間存在400mm 左右距離。在實際生產過程中,當原料板形較差(C 翹、S 彎)時,特別是S彎嚴重時,經過剪切的料頭會發生上翹頭,這種翹頭在剪板機前夾送輥的帶動下,會形成向上的沖力而超越夾送輥上輥偏離正常的輸送軌道。當定長板料被切斷后,下一張板料頭在其形成的斜面的“引導”下,又向夾送輥上方運行,然后被定長切斷。與此同時,已被切斷的板頭受自重影響向剪刃方向下滑,極易造成板頭雙層或多層重疊剪切,進而導致刀具的損壞。而上述這種情況受原料板形的影響隨機性很強,靠人工觀察無法控制解決。對此可以在夾送輥支架上加裝板頭導位裝置(如圖1 所示),這樣就可徹底杜絕因板形差板頭偏離夾送輥的情況發生。

3 結語

當波形剪切機組出現故障時,會給設備自身及其工作帶來不利影響,降低設備的工作質量,嚴重時可能使機組無法正常運轉,使機組運行的效率、經濟性降低,使機組使用壽命縮短,甚至引起機組剪切刀具損壞,或可能引起重大事故。波形剪切機組是馬口鐵板材生產的必備設備,在實踐中總結處理日常生產中機組各類故障的經驗,可更好地解決機組生產使用維護中的問題。

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