史新濤
(神馬股份簾子布公司,河南 平頂山 467000)
2010年神馬實業(yè)公司建成PA66中細(xì)旦絲生產(chǎn)線,主要生產(chǎn) 210D/36f、280D/54f、410D/72f等民用中細(xì)旦絲產(chǎn)品。在PA66中細(xì)旦絲的質(zhì)量要求中,毛絲數(shù)量是的一項重要的指標(biāo)。傳統(tǒng)的毛絲檢測方法是用人工觀察的方法,以絲筒側(cè)端面毛絲根數(shù)來推斷全絲筒毛絲數(shù),此方法不僅漏檢率高,且有很大的滯后性,不能對正在卷取的絲筒進(jìn)行質(zhì)量評價,是一種原始落后的檢測方法,已不能滿足國際國內(nèi)市場對中細(xì)旦絲產(chǎn)品的質(zhì)量要求。為了更好地進(jìn)行質(zhì)量控制,神馬實業(yè)公司引進(jìn)了世界先進(jìn)的Fraytec Fv在線毛絲檢測系統(tǒng),用于中細(xì)旦絲毛絲數(shù)量的檢測分析與在線報警。
Fraytec Fv毛絲檢測系統(tǒng)由英國Fibrevision公司出品,其檢測的基本原理是以光電效應(yīng)為基礎(chǔ),運用光電技術(shù),在檢測頭(Fraytec sensor)上裝有數(shù)個不同的光電照射裝置,發(fā)射特定的光束,照在對應(yīng)的接受裝置上。當(dāng)絲束通過時,長絲上的毛絲阻擋光束照射,使光電管的受光量減弱,進(jìn)而引起電流的變化。現(xiàn)場PC機(jī)(Field PC)信號處理電路(Section Electronics)對這些電流的變化進(jìn)行分析與處理,由此來識別出毛絲信號。
一個完整的Fraytec Fv系統(tǒng)由軟件和硬件兩大部分構(gòu)成,硬件包括毛絲檢測頭(Fraytec sensor)、現(xiàn)場pc機(jī)單元(Field PC)、現(xiàn)場報警指示器(PIM),上位機(jī)(PC)、打印機(jī)及局域網(wǎng)交換機(jī)(Switch Box)與網(wǎng)絡(luò)電纜組成,軟件部分包括gwaypc網(wǎng)關(guān)軟件,BridgeTqs監(jiān)視軟件,F(xiàn)ibreTQSdata數(shù)據(jù)庫軟件等。
毛絲檢測頭安裝在卷繞機(jī)與3A網(wǎng)絡(luò)導(dǎo)絲器之間,監(jiān)測絲束的運行情況,并將監(jiān)視信號送至現(xiàn)在現(xiàn)場PC機(jī)進(jìn)行處理,識別出毛絲信號,并通過以太網(wǎng)絡(luò)將毛絲數(shù)據(jù)匯總至上位機(jī),由上位機(jī)進(jìn)行分析統(tǒng)計.上位機(jī)內(nèi)監(jiān)控軟件BridgeTqs對在線卷繞絲筒進(jìn)行毛絲數(shù)統(tǒng)計與等級判定,這些統(tǒng)計數(shù)據(jù)在主監(jiān)視畫面顯示出來,同時以不同的顏色區(qū)分質(zhì)量等級,并驅(qū)動卷繞機(jī)旁的報警指示燈(PIM)給予不同顏色的閃光指示。同時,上位機(jī)監(jiān)視軟件亦有強(qiáng)大數(shù)據(jù)庫軟件支持,可以對歷史記錄進(jìn)行存儲查詢,歷史記錄能以以折線圖的形式表現(xiàn)出來。
根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,細(xì)旦絲生產(chǎn)現(xiàn)場共安裝有40臺紡絲卷繞機(jī),每臺卷繞機(jī)同時進(jìn)行4個卷繞頭紡絲。毛絲檢測器需安裝在每個卷取頭與3A導(dǎo)絲器之間,這樣一臺卷繞機(jī)上就需安裝4只毛絲檢測器。2臺卷繞機(jī)共8只檢測頭可共用一臺現(xiàn)場PC機(jī)進(jìn)行信號處理,每臺現(xiàn)場PC機(jī)附加一個現(xiàn)場報警指示器PIM。因此,該Fraytec Fv系統(tǒng)共使用了160只毛絲檢測頭、20臺現(xiàn)場PC機(jī)單元、20個現(xiàn)場指示器PIM,同時控制室內(nèi)還裝有一臺上位機(jī),用于實時監(jiān)視、報警輸出與歷史記錄查詢。
現(xiàn)場PC機(jī)與上位機(jī)處于一個局域網(wǎng)內(nèi),局域網(wǎng)內(nèi)需要進(jìn)行地址分配才能進(jìn)行相互通訊,這個設(shè)定過程一般在網(wǎng)關(guān)軟件gwaypc中進(jìn)行。同時上位機(jī)監(jiān)視軟件fibretqs也要進(jìn)行監(jiān)視畫面的組態(tài),使現(xiàn)場檢測頭的檢測數(shù)據(jù)傳送至上位機(jī)后,監(jiān)視畫面中相應(yīng)位置能以數(shù)字形式顯示出來,同時在該位置顯示不同的顏色,表明當(dāng)前在線絲筒的質(zhì)量狀況。
Fraytec Fv系統(tǒng)的靈敏度和準(zhǔn)確度很高,能準(zhǔn)確檢測絲筒的毛絲根數(shù)。我們對210D/36f、280D/54f、410D/72f三個中細(xì)旦絲品種4200個絲筒分別進(jìn)行在線毛絲檢測,同時進(jìn)行外觀常規(guī)檢驗;然后這些絲筒再進(jìn)行捻線、織造白坯布,檢查白坯布的毛絲根數(shù),與外觀檢驗結(jié)果的符合率相比較(按白坯布外觀驗符合率為100%計算)。常規(guī)的外觀檢驗和Fraytec Fv的檢測數(shù)據(jù)統(tǒng)計對比見下表所示:

兩種毛絲檢驗方法結(jié)果合格率對比表
從上表可看出:Fraytec Fv檢測結(jié)果準(zhǔn)確率達(dá)99%以上,能準(zhǔn)確地檢測出絲筒內(nèi)部的毛絲疵點,從而更全面地反映絲筒的內(nèi)在質(zhì)量。生產(chǎn)實踐證明,F(xiàn)raytec Fv的檢測結(jié)果可以取代外觀檢驗,
Fraytec Fv毛絲檢測系統(tǒng)運行一般穩(wěn)定可靠,數(shù)據(jù)真實,但在使用中也存在檢測數(shù)據(jù)與真實情況不符的情況,若不注意觀察,會造成絲筒數(shù)據(jù)誤差,絲筒等級錯亂等質(zhì)量事故,因此需引起該系統(tǒng)使用、維護(hù)人員的高度重視,主要問題表現(xiàn)為下面3種情況:
1)檢測數(shù)據(jù)偏低,檢測數(shù)據(jù)幾乎無毛絲記錄,但是人工檢查卻是有毛絲存在,也是誤檢所致。誤檢原因,一般是由于檢測頭鏡面嚴(yán)重污染,而將光電鏡面遮擋造成。
對策:定時清理檢測頭鏡面。同時注意觀察上位機(jī)設(shè)備維護(hù)信息提示,一般這種情況發(fā)生前,上位機(jī)就已給出報警信號,操作人員要及時發(fā)現(xiàn),及時清潔光電鏡面。
2)檢測數(shù)據(jù)偏高 ,檢測數(shù)據(jù)一般達(dá)到75-200/絲筒,但人工檢測絲筒端面無毛絲,實際退筒檢查也無毛絲。此情況屬于誤檢,根據(jù)觀察,產(chǎn)生原因是由于檢測頭光電管處粘附細(xì)小絲毛,絲毛隨絲束在檢測器內(nèi)端擺動,致使檢測頭誤識別為毛絲。
對策:經(jīng)常清理檢測頭鏡面及導(dǎo)絲器,清理掉粘附的細(xì)小毛屑,對于檢測數(shù)據(jù)明顯偏高的絲筒,對其檢測頭認(rèn)真清理,找到誤檢原因。
3)檢測數(shù)據(jù)嚴(yán)重超高,毛絲數(shù)據(jù)達(dá)到成千上萬的程度,明顯不真實,且檢測頭鏡面清潔無污。
產(chǎn)生原因:一般為檢測頭信號線破損造成的,因該系統(tǒng)檢測信號采用的甚高頻電信號易被外界電磁信號干擾,因此,在信號線設(shè)計上,外皮內(nèi)需帶有錫箔屏蔽層,用以進(jìn)行對外界干擾信號進(jìn)行電磁屏蔽。操作工進(jìn)行掛絲操作時,高速運動的絲束極易割破信號線膠皮,損壞錫箔屏蔽層,使導(dǎo)線抗干擾能力下降,內(nèi)部信號受到外界干擾而發(fā)生畸變。
對策:(1)更換受損信號線,恢復(fù)信號線屏蔽層對電磁干擾的屏蔽功能。(2)對信號線易被絲束割破區(qū)域重點防護(hù),以減少故障發(fā)生的概率。(3)據(jù)英國Fibrevision公司來函,稱其已經(jīng)研發(fā)了一種用于保護(hù)信號線的保護(hù)裝置,可以采購來安裝上,相信對于信號線的防護(hù)會起到很好的作用。
實踐證明,F(xiàn)raytec Fv毛絲檢測系統(tǒng)是一種十分可靠的質(zhì)量檢驗系統(tǒng),其優(yōu)越的檢測能力可以使我們能夠準(zhǔn)確地知道每個絲筒的毛絲數(shù)量,這是傳統(tǒng)人工檢測手段所完全不具備的,F(xiàn)raytec Fv的投入使用,更全面、更準(zhǔn)確的反映了PA66中細(xì)旦絲的質(zhì)量,對于提高PA66中細(xì)旦絲的品質(zhì)具有非同尋常的作用。此外Fraytec Fv還能降低操作工人的勞動強(qiáng)度,取代常規(guī)外觀檢驗,降低生產(chǎn)成本。凡此種種,顯示了Fraytec Fv具有的非常高的實用價值。
[1]李德駿,劉杰,吳周橋,王水兵.《粘膠長絲毛絲檢測裝置的電路系統(tǒng)》《紡織學(xué)報》2008(09)
[2]劉曉光,谷惠萍,趙文鳳.《在線毛絲檢測器系統(tǒng)檢測不準(zhǔn)的分析》《科技資訊》2012(02)