水性防銹漆與溶劑型防銹漆比較

文娜 (新疆化工設計院，新疆 烏魯木齊 830006)

隨著科技的發展，職業衛生法規的不斷健全和各國環保意識的增強水性防銹漆在很多領域已漸漸替代溶劑型防銹漆。上世紀八十年代，水性防銹漆就有了一定的發展，水性防銹漆具有綠色、節能、安全、作用方便的特點，在世界各國得到了迅速發展。水性防銹漆作為加清水稀釋的純環保產品，比起傳統的溶劑性防銹漆具有低芳香類碳氫化合物等特點，是屬于新一代的高科技朝陽產品。許多人不了解水性漆，無法擺脫溶劑性漆的誤區，認為水性漆不如溶劑性漆。目前就水性漆正朝著良好的發展趨勢進一步提高性能。本文就水性防銹漆與溶劑型防銹漆簡單的從配方、環保、性能方面做一些比較。

一、水性防銹漆與溶劑型防銹漆配方的比較 （廠家不同，配方有所不同）

由上表1可看出水性防銹漆和溶劑型防銹漆的本質區別在于溶劑及所用的稀釋劑不同。

二、水性防銹漆與溶劑型防銹漆環保方面的比較

不管是水性漆還是溶劑型漆，溶劑均會在漆膜形成和干燥的過程中從多到少逐步釋放出來，而不會在短時間內全部揮發干凈。水性漆的溶劑主要是水，而溶劑型漆的溶劑主要是笨二甲苯等有機溶劑。水性漆在施工過程中基本無刺激性氣味，而溶劑型漆在施工過程中以及干燥過程中會有大量刺激性氣味產生，對人體造成傷害。有機物質會有幾年至幾十年的揮發期，這些有機溶劑都是對人體有直接的嚴重危害，對大氣有嚴重的污染。溶劑型漆在儲運時易燃易爆。因此，水性漆與油漆進一步區別在于安全性，環保性和對人體健康的影響。(表2)

三、水性防銹漆與溶劑型防銹漆性能的比較

表1

1、機械性能比較

由上表3可看出水性防銹漆不比溶劑型防銹漆的機械性能差，在某些方面甚至更好。

2、耐化學介質性能比較

表2

表3

由上表可看出水性防銹漆比溶劑型防銹漆的防銹性能差。

3、討論

3.1 機械性能機理分析

溶劑性漆是干燥成膜，是平行膜。水性漆是高分子成膜，是濃紋型網狀膜。所以機械性能上水性漆會比傳統的溶劑型漆好。

3.2 耐化學介質性能機理分析

水性防銹漆的漆基在聚合、制漆過程中加入了一定量的乳化劑和各種助劑，這些物質在涂料成膜后殘存于漆膜中形成水的通道，增加了水對涂膜的滲透，導致涂膜耐水、耐鹽水性能降低。再者，水性涂料中的高分子聚合物以乳膠粒的形式分散于水中，為兩相體系，涂布于底材后，水分蒸發，乳膠粒相互靠近聚結成膜，高聚物分子的分散與運動不如在有機溶劑中舒展、均勻，微觀上難以形成均勻致密的涂膜，使得膜的滲透性增大。對于溶劑性涂料，高分子樹脂以分子形式均勻分散在有機溶劑中，為均相體系，分子間相互交疊纏繞，溶劑揮發很快，留下高分子物質形成均勻致密的三維網狀涂層，漆膜的機械屏障作用較水性涂膜要好。

四、總結

通過對水性防銹漆和溶劑型防銹漆的比較可知，水性漆比傳統的溶劑型漆在安全性，環保性和對人體健康方面有明顯的優勢。水性防銹漆漆膜的機械性能與常用的溶劑型防銹漆相當甚至更好，它們的差距主要表現在涂層的耐化學介質性能上。防銹漆與普通用漆相比，對耐化學介質性要求較高，要提高水性防銹漆性能，最重要的是要改善涂層對基材的附著力、解決漆膜透水率過大和封閉性差的問題。

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