汪訓海 上海鐵路局合肥工務段
上海鐵路局合肥工務段管轄的淮南線為阜杭通道中的重要組成部分,正線為P60跨區間無縫線路,鋪設P60-1/12#水泥枕道岔。貨運主要是兩淮地區的煤炭外運。近年來,隨著貨運量的持續增加,淮南線一直維持著較高的運量。至2012年底,淮南下行線水家湖—合肥東區段運量已達1.24億噸,合肥東—蕪湖東區段也接近1億噸。開行重載直通貨物列車后,對線路設備的影響較以前有明顯不同。具體到正線道岔上,主要表現為加劇鋼件磨損、加快結構及軌面變化等,這給現場設備養護帶來了很大的工作量,使得安全質量控制難度加大。
淮南線上下行正線鋪設P60-1/12#水泥枕道岔,分專線4249、專線SC330兩種型號。其中4249型號的有47組,主要集中在合肥以北下行線,SC330型號有193組,上下行都有鋪設。
(1)兩種道岔的相同點:
兩種道岔均采用貝爾合金鋼轍叉,轍叉長度為5.992 m。扣件采取Ⅱ型彈條扣件,尖軌采用AT軌制造彈性可彎尖軌,岔內鋼軌全長淬硬。護軌為分開式,采用槽型護軌或鋼軌護軌。
(2)不同點:
①專線4249道岔全長37.8 m,尖軌長12.4 m,直向允許通過速度為≤160 km/h。轉轍器設置防跳限位滑床板。電務轉換設備采用鉤型外鎖閉裝置。
②專線SC330道岔全長37.907 m,尖軌長12.48 m,直向允許通過速度為≤120 km/h。在結構限制部位采取Ⅲ型彈條扣件。轉轍器在第一牽引點前、第二牽引點后設置通常墊板,牽引點附近等部分滑床板設置軌撐。設置防跳限位滑床板。電務轉換設備采用聯動內鎖閉裝置。
道岔區接頭按連接方式分為膠結絕緣接頭、焊接接頭和凍結接頭三種。膠結絕緣接頭主要設于設置軌道電路絕緣的道岔基本軌前、道岔中部導軌接頭。焊接接頭用于道岔和線路、道岔內導鋼軌之間、鋼軌與貝爾轍岔的焊聯。凍結接頭僅用于貝爾轍岔側向和導軌的連接,偶爾在臨時更換傷損轍岔時也用于直股的連接。
重載列車通過道岔時,由于軌面結構的突然不連續造成接頭處沖擊力變大,對接頭狀態的破壞也就隨之加大。主要表現為:
(1)膠結絕緣接頭。道岔內部膠結接頭多為廠制,岔前基本軌接頭處均為現場膠結,采用膠結絕緣夾板膠粘和高強度螺栓緊固。發生傷損情況有:
①岔前線路鋼軌多為施工時臨時切割,相比廠制普通鋼軌淬火軌端,受力性能要差。在重載列車的沖擊下,容易造成軌端掉塊、肥邊和接頭鞍型磨耗(見圖1)。

圖1 膠結絕緣接頭軌面出現鞍型磨耗
②受溫度應力作用,在熱脹冷縮的周期性作用下,容易產生膠結接頭絕緣片擠壓變形、上端或下端脫離。另螺栓絕緣套管也易產生擠壓變形,失去絕緣作用。
③在列車的反復作用下,絕緣夾板和鋼軌之間的膠粘材料會漸漸失去粘性,產生離縫,加之雨水的侵蝕,絕緣夾板和鋼軌之間的電阻會降低,造成絕緣接頭失效。
④接頭螺栓孔由于受沖擊力大,易產生螺孔裂紋。
(2)焊接接頭。在重載列車輪對的反復作用下,焊接接頭容易產生焊縫兩端凹陷、作用邊肥邊、焊縫內部傷損等病害。
(3)凍結接頭。在更換施工時,可能存在軌縫控制不達標、鎖定不嚴等原因,造成接頭鋼平墊片掉塊、鋼軌軌端掉塊等病害。
道岔尖軌采用P60AT軌鍛制,尖軌軌面預留1:40軌頂坡,跟端1 m范圍內變截面為普通P60軌斷面,采取焊接方式和岔內導軌聯接。
在列車重載作用下,直尖軌上道初期易產生尖軌非作用邊肥邊。后期在尖軌斷面寬度小于20 mm內的頂面容易產生掉塊現象。尖軌跟變截面處由于軌高增大,鋼軌抗壓性能遞減,在變截面處易產生軌面寬邊,肥邊等病害。曲尖軌在側向通過車次較多時多會產生尖軌側磨問題(見圖 2)。

圖2 尖軌跟端軌面出現寬邊
淮南線正線道岔均采用貝爾轍岔。心軌處采用耐磨性能較好的合金鋼拼接而成。重載列車運行下,初期容易出現心軌處肥邊,后期會產生心軌剝落掉塊、壓潰,翼軌軌面磨損嚴重等病害(見圖3)。

圖3 貝爾轍叉心軌出現剝落掉塊
主要表現在:彈條扣押力衰減、水泥枕朝天螺栓松動、岔心連接螺栓松動、滑床板離縫、尖軌跟限位器頂死等病害。
由于重載列車的沖擊,轉轍部位的框架尺寸不易保持,SC330型道岔由于在結構限制部位采取Ⅲ型彈條扣件,扣件扣壓力衰減較快,造成過車時鋼軌外移,電務道岔測試時,會出現4 mm電機鎖閉的故障現象。
重載列車沖擊力大、在道岔道床板結的狀態下,則容易產生軌枕裂紋,嚴重的開裂失效。
3.1.1 膠結絕緣接頭
(1)由于接頭受力狀態和鋼軌材質、軌面平順度有較大關系,因此在日常養護中,要注重鋼軌的日常修理工作。出現軌端肥邊及時安排打磨,防止肥邊擴大影響絕緣和產生軌端剝落掉塊。
(2)有軌面塌陷跡象和作業邊肥邊時,及時采用仿形打磨機進行修理,軌面打磨深度不得超過0.5 mm,避免損壞鋼軌頂面的淬火層。
(3)處理傷損絕緣接頭應用同一鋼軌同時更換兩側舊軌,以保持軌面高低、狀態一致;新鉆螺栓孔重點做好倒棱工序。
(4)加強接頭的日常養護,保持道床彈性,不輕易增加調高墊片,以減少膠結絕緣接頭所受的沖擊,降低螺孔裂紋和膠結夾板開裂的傷損率。
3.1.2 焊接接頭
(1)加強接頭兩側的軌枕搗實,防止出現空吊。
(2)做好焊頭的日常檢查和修理工作,除探傷進行全斷面檢查外,線路車間對焊頭加強平順度檢查,對超標焊頭有計劃安排打磨,恢復接頭平順度。
(3)打磨后仍不達標的焊頭采取更換鋼軌消除病害。
3.1.3 凍結接頭
(1)更換轍叉應在接近道岔鎖定軌溫時進行。更換前丈量尺寸要準確,預留好軌縫,防止出現軌縫偏大。
(2)出現肥邊時及時進行打磨,防止鋼平墊崩斷。
(3)凍結夾板聯接時做好軌腰除銹工序,并復擰緊固螺栓。
(1)上道初期,及時做好非作業邊的肥邊打磨,防止產生尖軌掉塊。
(2)加強尖軌位置的岔枕搗固作業,軌面水平做到一股順平,以保證尖軌全長范圍內受力均勻。
(3)日常養護做到尖軌頂鐵緊靠,消除尖軌不密貼。對尖軌根部限位器前后的鋼軌薄弱段,重點要做好日常的軌面打磨,消除肥邊,以保證尖軌根部均勻受力。
(1)新上道貝爾轍叉一周左右安排第一次打磨,及時消滅初生肥邊,以后每月安排細打磨,修理好作業邊,防止出現因肥邊加劇而產生的掉塊。
(2)加強日常的養護作業,做到轍叉旬搗固,消滅空吊。
(3)對翼軌磨耗較大的,更換下道后,可采取更換新翼軌,再換另一側使用的辦法,節約成本支出。
(1)及時更換補充失效的彈條、緊固松動的零配件,加強滑床板部位的搗實,緊固扣件螺栓,減少鋼軌的伸縮爬行。
(2)尖軌跟限位器出現抵死現象時,松開螺栓、左右調整限位器狀態,嚴重時切除一部分限位器鐵舌,保證限位器處于良好工作狀態。
(3)工區每周不少于一遍巡查道岔,及時消除零配件不達標現象。
(1)撥正線路方向,控制好軌距遞減率和水平狀態,降低列車通過時因軌道不平順產生的沖擊力。
(2)加強軌枕搗固,重點做好電務電機操作桿處軌枕的搗實。保證道床豐滿,道心道碴達標。
(3)控制好框架尺寸,及時更換扣壓力不足的彈條,消除鋼軌外移現象。
(1)加強對道床的清篩和保潔,采用切邊坡、換道砟等辦法保持道床排水順暢,消除道床板結和翻漿現象。
(2)加強軌枕的八面搗實,搗固時從鋼軌底部向外側連續進行。軌枕中部保持道床疏松,道床不潔時可串通軌枕底部。
(3)對裂紋嚴重或達到失效標準的及時組織更換,以確保軌枕狀態良好。
既有線上開行重載列車一方面增加了貨運量,增加了運輸收入;另一方面也大大增加了工務設備養護的難度。通過對淮南線正線水泥枕道岔的綜合整治,有效提升了道岔整體狀態,延長了設備使用周期,降低了成本支出,不僅為單位實現有效的節支降耗提供了較好的途徑,更為“以良好的設備質量保障運輸安全”奠定了堅實的基礎。